针筒锡膏专用泡沫箱的制作方法

本实用新型涉及针筒锡膏运输及包装技术领域，尤其涉及一种针筒锡膏专用泡沫箱。

背景技术：

随着焊锡膏在SMT电子产品表面组装技术上的广泛应用，对于焊锡膏的要求逐步加强，由起初的瓶装锡膏发展到低粘度的针管锡膏，并且针管锡膏采用注射印刷，使得用料大大降低。但是针筒锡膏却有一弊端：真空要求。如果针管锡膏中有气泡，在使用过程中，会出现缺锡而导致元器件无法焊接，提高了不合格产品率。所以对针筒锡膏的包装及运输的要求就比较高，目前用于针筒锡膏的泡沫箱都是将整个针筒包裹住，中间放置冰袋的槽也是上端开口，这样在运输过程中，冰袋散发出的冷气只有一部分被针筒锡膏吸收，大部分都是通过泡沫箱顶部扩散到空气中了，造成冰袋没有起到预想的控温效果，而且成本也比较高。当锡膏放置到泡沫箱后，针筒顶端与泡沫箱接触，长时间的压迫易导致针筒顶部将泡沫箱顶破，使泡沫箱无法重复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种控温效果好的针筒锡膏专用泡沫箱。

本实用新型是这样实现的：

一种针筒锡膏专用泡沫箱，所述针筒锡膏专用泡沫箱包括带容纳槽的底箱、中间层以及外箱盖，所述容纳槽的底壁设有冰袋槽位以及若干针筒槽位，且所述若干针筒槽位环绕所述冰袋槽位设置，所述容纳槽的侧壁呈阶梯状设置，以形成支撑所述中间层的环形承接面，且所述环形承接面的高度大于所述容纳槽的底壁高度，所述中间层设有与所述冰袋槽位相对应的冰袋槽孔以及若干与所述若干针筒槽位一一对应的针筒槽孔，所述外箱盖罩设通过所述环形承接面支撑在所述容纳槽中的所述中间层。

作为上述针筒锡膏专用泡沫箱的改进，所述针筒槽位与针筒锡膏的针筒头相适配，且所述针筒槽位的槽深大于所述针筒锡膏的针筒头的长度。

作为上述针筒锡膏专用泡沫箱的改进，所述外箱盖的内侧顶面与所述环形承接面之间的距离大于所述中间层的高度。

作为上述针筒锡膏专用泡沫箱的改进，所述冰袋槽位及所述冰袋槽孔均为矩状结构。

作为上述针筒锡膏专用泡沫箱的改进，每两个所述针筒槽位或每三个所述针筒槽位之间依次连通，每两个所述针筒槽孔或每三个所述针筒槽孔之间依次连通。

作为上述针筒锡膏专用泡沫箱的改进，所述底箱、所述中间层以及所述外箱盖均为矩状泡沫结构。

作为上述针筒锡膏专用泡沫箱的改进，所述底箱的外侧设有两相对设置的提手槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的针筒锡膏专用泡沫箱，其底箱的容纳槽的侧壁呈阶梯状设置，以形成支撑其中间层的环形承接面，且环形承接面的高度大于容纳槽的底壁高度，使得中间层与底箱组装后，中间空出一定的空间，使得冰袋的冷气能够从中部来对针筒锡膏进行全面控温，从而能为针筒锡膏运输或者短时间存放提供良好的低温环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型针筒锡膏专用泡沫箱一种较佳实施例的整体结构示意图。

图2为图1所示针筒锡膏专用泡沫箱的拆分结构示意图。

图3为图1所示针筒锡膏专用泡沫箱无外箱盖时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提供一种针筒锡膏专用泡沫箱1，针筒锡膏专用泡沫箱1包括带容纳槽111的底箱11、中间层12以及外箱盖13，容纳槽111的底壁设有冰袋槽位112以及若干针筒槽位113，且若干针筒槽位113环绕冰袋槽位112设置，容纳槽111的侧壁呈阶梯状设置，以形成支撑中间层12的环形承接面114，且环形承接面114的高度大于容纳槽111的底壁高度，中间层12设有与冰袋槽位112相对应的冰袋槽孔121以及若干与若干针筒槽位113一一对应的针筒槽孔122，外箱盖13罩设通过环形承接面114支撑在容纳槽111中的中间层12。

在本实施例中，如图2所示，针筒槽位113与针筒锡膏的针筒头相适配，且针筒槽位113的槽深大于针筒锡膏的针筒头的长度，通过这样的结构设置，可保证针筒锡膏的针筒头无法接触到底箱11的底部，以防止出现针筒锡膏的针筒头将底箱11的底部顶破的问题，从而可以保证本针筒锡膏专用泡沫箱1的重复使用，以节约成本。外箱盖13的内侧顶面与环形承接面114之间的距离大于中间层12的高度，使得盖上外箱盖13后，中间部12的顶面与外箱盖的内侧顶面之间留有一定的空间。

如图2所示，冰袋槽位112及冰袋槽孔均为矩状结构，每两个针筒槽位113或每三个针筒槽位113之间依次连通，每两个针筒槽孔122或每三个针筒槽孔122(未图示)之间依次连通，通过这样的结构设置，不仅可节省箱体材料，而且可增加箱体内空间的流通性，以便于冰袋内的冷气流通。底箱11、中间层12以及外箱盖13均为矩状泡沫结构。底箱11的外侧设有两相对设置的提手槽115，以方便本针筒锡膏专用泡沫箱1的搬运。

工作时，如图1、图2及图3所示，中间层12通过环形承接面114的支撑置于容纳槽111中，使得若干针筒槽孔122与若干针筒槽位113一一上下相对应，冰袋槽孔121与冰袋槽位112上下相对应。然后，依次放入针筒锡膏，每一针筒锡膏的两端分别通过一针筒槽孔122及一针筒槽位113进行固定，接着，沿冰袋槽孔121及冰袋槽位112放入若干冰袋，由于环形承接面114的高度大于容纳槽111的底壁高度，使得中间层12与底箱11组装后，中间空出一定的空间，使得冰袋的冷气能够从中部来对针筒锡膏进行全面控温，从而能为针筒锡膏运输或者短时间存放提供良好的低温环境，最后，盖上外箱盖13后，由于中间部12的顶面与外箱盖的内侧顶面之间留有一定的空间，使得冰袋的冷气还能够从顶部来对针筒锡膏进行控温，以进一步提高控温效果。

本实施例提供的针筒锡膏专用泡沫箱，其底箱的容纳槽的侧壁呈阶梯状设置，以形成支撑其中间层的环形承接面，且环形承接面的高度大于容纳槽的底壁高度，使得中间层与底箱组装后，中间空出一定的空间，使得冰袋的冷气能够从中部来对针筒锡膏进行全面控温，从而能为针筒锡膏运输或者短时间存放提供良好的低温环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。