一种用于冰箱背板的预埋盒及具有该预埋盒的冰箱的制作方法

本实用新型涉及家用电器的制造技术领域，特别是涉及一种用于冰箱背板的预埋盒及具有该预埋盒的冰箱。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，冰箱已经进入到了普通家庭中，冰箱在不断的更新与改进之中，冰箱的相关部件也在做着相应的改进，如何从质量、价格以及细节等各方面来吸引消费者也渐渐成为市场上每个冰箱生产厂家追求的目的。

现有市场上的冰箱预埋盒与冰箱背板之间进行固定时，多采用螺钉或胶带进行固定，然而，由于螺钉的数量较多，往往会降低冰箱的生产效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于冰箱背板的预埋盒及具有该预埋盒的冰箱，以解决现有技术中的预埋盒与冰箱背板之间进行固定时，需采用螺钉进行固定，由于螺钉数量较多，因而会造成降低冰箱的生产效率的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，根据本实用新型的第一个方面，提出了一种用于冰箱背板的预埋盒，包括：安装在冰箱背板上的盒体，其中，在所述冰箱背板的安装区域构造有安装口，在所述安装口的四周设有朝所述盒体的方向延伸的翻边，在所述盒体的内部构造有一端具有开口的容纳空间，所述开口镶嵌在所述安装口内，所述盒体的上侧壁与所述翻边中的上翻边为卡扣式连接。

其中，在所述盒体的所述上侧壁的上表面呈间隔式设有多个第一凸起，在所述上翻边上呈间隔式构造有多个第一通孔，各所述第一凸起均与其呈相对式设置的所述第一通孔卡扣式连接。

其中，在所述盒体的上侧壁的上表面呈间隔式构造有多个第二通孔，在所述上翻边的下表面呈间隔式设有多个第二凸起，各所述第二凸起均与其呈相对式设置的所述第二通孔卡扣式连接。

其中，所述预埋盒还包括能够盖合所述盒体的所述开口的盖体。

其中，在所述盒体的上侧壁的上表面呈间隔式设有多个凹口，在所述盖体的上侧壁的下表面呈间隔式设有多个向下延伸出的第三凸起，各所述第三凸起均与其呈相对式设置的所述凹口插拔式连接。

其中，在所述盒体的上侧壁的上表面沿纵向构造有卡槽，在所述盖体的上侧壁的下表面沿纵向设有凸肋，所述凸肋镶嵌在所述卡槽内。

其中，所述预埋盒还包括从所述盖体的下侧壁的端部向下延伸出的第一延伸边，在所述盒体的下侧壁的下表面设有向下延伸的第二延伸边，所述第一延伸边与所述第二延伸边呈相对式设置。

其中，在所述第二延伸边上构造有盲孔，在所述第一延伸边上构造有与所述盲孔相配合的通孔，所述预埋盒还包括能够依次穿入所述通孔和所述盲孔的紧固件。

其中，各所述第三凸起均构造为凸块或凸柱。

根据本实用新型的第二个方面，提出了一种冰箱，包括：本申请的预埋盒。

(三)有益效果

本实用新型提供的预埋盒，与现有技术相比，具有如下优点：

通过使得盒体与冰箱背板之间为卡扣式连接，从而省去了紧固螺钉的时间、方便盒体的安装及拆卸、大大地提高了冰箱的生产效率。

另外，由于本申请的盒体与盖体的上端采用插拔式的连接方式，从而便可保证该盒体与盖体之间的安装固定的强度，在此基础上，盒体和盖体的下端的固定只需通过一个紧固件依次穿入位于第一延伸边上的通孔以及位于第二延伸边上的盲孔后即可实现两者的固定安装。这样，便有效地减少了螺钉的使用量，便于盖体的后期的维修及拆卸。

附图说明

图1为本申请的实施例的用于冰箱背板的预埋盒的侧视结构示意图；

图2为图1中的第一实施例的局部剖视图；

图3为图1中的第二实施例的局部剖视图；

图4为图1中的第三实施例的局部剖视图；

图5为图1中的第四实施例的局部剖视图；

图6为图1中的第五实施例的局部剖视图；

图7为本申请的实施例的冰箱的整体结构示意图。

图中，100：预埋盒；1：冰箱背板；11：安装区域；111：安装口；112：翻边；3：上翻边；31：第一通孔；32：第二凸起；2：盒体；21：容纳空间；22：上侧壁；23：下侧壁；231：第二延伸边；232：盲孔；211：开口；221：第一凸起；222：第二通孔；223：凹口；224：卡槽；4：盖体；41：上侧壁；42：下侧壁；411：第三凸起；412：凸肋；421：第一延伸边；422：通孔；5：紧固件；200：冰箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，其中，图1示意性地显示了该预埋盒100包括盒体2。

该盒体2安装在冰箱背板1上，在冰箱背板1的安装区域11构造有安装口111，在该安装口111的四周设有朝盒体2的方向延伸的翻边112。在盒体2的内部构造有一端具有开口211的容纳空间21，该开口211镶嵌在安装口111内，该盒体2的上侧壁22与翻边112中的上翻边3为卡扣式连接。这样，相对于现有技术中的盒体与背板之间采用螺钉进行固定且螺钉的数量较多而言，本申请中的预埋盒100通过使得盒体2与冰箱背板1之间为卡扣式连接，从而省去了紧固螺钉的时间、方便盒体2的安装及拆卸、大大地提高了如下所述的冰箱200的生产效率。

如图2和图3所示，为了进一步优化上述技术方案中的盒体2，在上述技术方案的基础上，在盒体2的上侧壁22的上表面呈间隔式设有多个第一凸起221，在翻边112的上翻边3上呈间隔式构造有多个第一通孔31，各第一凸起221均与其呈相对式设置的第一通孔31卡扣式连接。具体地，通过使得各第一凸起221均伸入到与其呈相对式设置的第一通孔31内，从而便实现了盒体2与冰箱背板1之间的固定安装。

需要说明的是，通过将该第一凸起221构造为尖端朝上的结构，这样，可起到引导该第一凸起221能够快速地伸入到相应的第一通孔31内的作用。另外，为保证各第一凸起221伸入到第一通孔31内后，能够不会相对该第一通孔31发生回弹的现象，可在该第一凸起221的侧壁上构造有夹缝(图中未示出)，即，当该第一凸起221伸入到相应的第一通孔31内后，可使得该上翻边3的第一通孔31的孔边镶嵌在该夹缝中，从而实现该盒体2与冰箱背板1之间的固定安装。容易理解，该夹缝的宽度只需略微地大于上翻边3的第一通孔31的孔边的厚度即可。

如图2和图4所示，在另一个实施例中，为进一步优化上述技术方案中的盒体2，在上述技术方案的基础上，在盒体2的上侧壁22的上表面呈间隔式构造有多个第二通孔222，在翻边112中的上翻边3的下表面呈间隔式设有多个第二凸起32，各第二凸起32均与其呈相对式设置的第二通孔222卡扣式连接。然而，本实施例的起到的作用与其紧邻的实施例起到的作用相同，为节约篇幅起见，此处不做详述。

如图2所示，在一个实施例中，该预埋盒100还包括能够盖合盒体2的开口211的盖体4。这样，通过将盖体4盖合在盒体2的开口211处，从而在盖体4和盒体2之间构造有独立的容纳空间21，该容纳空间21用于安装冰箱200的控制板。

如图5所示，为进一步优化上述技术方案中的盒体2和盖体4间的固定方式，在上述技术方案的基础上，在盒体2的上侧壁22的上表面呈间隔式设有多个凹口223，在盖体4的上侧壁41的下表面呈间隔式设有多个向下延伸出的第三凸起411，各第三凸起411均与其呈相对式设置的凹口223插拔式连接。具体地，为实现盖体4盖合在盒体2的开口211处，通过将盖体4从上向下安装，以使得位于盖体4上的各第三凸起411均能够伸入到与其呈相对式设置的凹口223内，从而便实现了盖体4和盒体2的上端的安装及固定。容易理解，采用这种插拔式的连接方式，减少了螺钉部件的使用数量，提高了冰箱200的生产效率。

如图6所示，在一个实施例中，在盒体2的上侧壁22的上表面沿纵向构造有卡槽224，在盖体4的上侧壁41的下表面沿纵向设有凸肋412，该凸肋412镶嵌在卡槽224内。这样，便实现了盖体4与盒体2的上端的固定安装，实现了盖体4盖合在盒体2上的目的。需要说明的是，在盒体2的上侧壁22的上表面沿纵向构造有卡槽224时，在盖体4的上侧壁41的下表面上沿纵向呈间隔式设有多个凸起，并使得各凸起均镶嵌在卡槽224内，从而也能够实现盖体4与盒体2的上端的固定安装。由此可知，只要能够满足盖体4和盒体2之间是插拔式的连接方式即可，对于能够实现插拔式的连接方式的具体结构并不做过多的限定。需要说明的是，盒体2的上侧壁22为图6所示的上侧壁22所在的位置。

如图7所示，为进一步优化上述技术方案中的盒体2与盖体4之间的固定方式，在上述技术方案的基础上，预埋盒100还包括从盖体4的下侧壁42的端部向下延伸出的第一延伸边421，在盒体2的下侧壁23的下表面设有向下延伸的第二延伸边231，该第一延伸边421与第二延伸边231呈相对式设置。

在一个实施例中，该盒体2和盖体4均由塑料材质制造而成。

在另一个实施例中，在第二延伸边231上构造有盲孔232，在第一延伸边421上构造有能与盲孔232相配合的通孔422。该预埋盒100还包括能够依次穿入通孔422和盲孔232内的紧固件5。这样，通过紧固件5依次穿入通孔422和盲孔232内，然后，旋紧该紧固件5，便可实现该盒体2与盖体4的下端的固定安装。

需要说明的是，由于本申请的盒体2与盖体4的上端采用插拔式的连接方式，从而便可保证该盒体2与盖体4之间的安装固定的强度，在此基础上，盒体2和盖体4的下端的固定只需通过一个紧固件5依次穿入位于第一延伸边421上的通孔422以及位于第二延伸边231上的盲孔232后即可实现两者的固定安装。这样，便有效地减少了螺钉的使用量，便于盖体4的后期的维修及拆卸。

在一个具体的实施例中，该紧固件5可为螺钉、铆钉或螺栓等。

在一个实施例中，各第三凸起411均构造为凸块或凸柱。

根据本申请的另一个方面，还提供了一种冰箱200，该冰箱200包括本申请的预埋盒100。这样，由于本申请的预埋盒100减少了螺钉的使用量，因而，节省了安装及拆卸螺钉的时间，从而提高了冰箱200的生产效率。

综上所述，本申请的预埋盒100通过使得盒体2与冰箱背板1之间为卡扣式连接，从而省去了紧固螺钉的时间、方便盒体2的安装及拆卸、大大地提高了冰箱200的生产效率。

另外，由于本申请的盒体2与盖体4的上端采用插拔式的连接方式，从而便可保证该盒体2与盖体4之间的安装固定的强度，在此基础上，盒体2和盖体4的下端的固定只需通过一个紧固件5依次穿入位于第一延伸边421上的通孔422以及位于第二延伸边231上的盲孔232后即可实现两者的固定安装。这样，便有效地减少了螺钉的使用量，便于盖体4的后期的维修及拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。