本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种空调器的控制方法。
背景技术:
相关技术中,空调器通过设置闪蒸器以将节流后的气态冷媒分离出来使其不再经过换热器而是直接回到压缩机组件,这样不但有利于减少压缩机组件的压力损失同时也有利于提高换热器的换热效率。
冷媒进入闪蒸器后,在闪蒸器中进行分离,分离出气体和液体,液体则进入蒸发器吸收热量,气体则通过补气回路进入到压缩机组件。然而,补气回路的管径太小容易引起阻力过大使喷气量减少导致压缩机组件的性能下降,而管径太大又会引起材料浪费。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空调器,所述空调器具有改进的补气回路的管外径结构,可防止管径太小引起阻力过大使喷气量减少而导致的压缩机组件的性能下降,同时又可避免管径太大引起材料浪费的问题。
根据本实用新型实施例的空调器,包括:室外换热器和室内换热器;压缩机组件,所述压缩机组件包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的吸气通道与所述室外换热器和所述室内换热器中的其中一个相连;
闪蒸器,所述闪蒸器包括第一接口至第三接口,所述第一接口通过补气回路与所述第二气缸的吸气通道相连,第二接口和所述第三接口分别与所述室外换热器和所述室内换热器相连,所述第二接口与所述室外换热器之间以及所述第三接口与所述室内换热器之间分别串连有第一节流元件和第二节流元件;其中,所述补气回路的管外径为D,D满足:3mm≤D≤10mm。
根据本实用新型实施例的空调器,通过使得补气回路的管外径D满足:3mm≤D≤10mm,不但能防止管径太小引起补气回路内阻力过大使喷气量减少而导致的第二气缸的性能的下降,同时又可避免管径太大引起的材料浪费的问题。
根据本实用新型的一些实施例,所述空调器还包括换向组件,所述换向组件包括第一端口至第四端口,所述第一端口与所述第一气缸的排气通道和所述第二气缸的排气通道相连,所述第四端口与所述第一气缸的吸气通道相连,第二端口与所述室外换热器相连,第三端口与所述室内换热器相连。
具体地,所述换向组件为四通阀。
具体地,空调器还包括储液器,所述储液器串连在所述第四端口与所述第一气缸的吸气通道之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述空调器为单冷型空调器,所述第一气缸的吸气通道与所述室内换热器相连。
具体地,空调器还包括储液器,所述储液器串连在所述室内换热器与所述第一气缸的吸气通道之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述压缩机组件包括第一压缩机和第二压缩机,所述第一压缩机内设有所述第一气缸,所述第二压缩机内设有所述第二气缸。
根据本实用新型的一些实施例,所述压缩机组件为双缸压缩机。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一节流元件为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二节流元件为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。
附图说明
图1是根据本实用新型一些实施例的空调器的示意图;
图2是根据本实用新型另一些实施例的空调器的示意图。
附图标记:
空调器100;
压缩机组件1;第一气缸11;第二气缸12;
室内换热器2;
换向组件3;第一端口A;第二端口B;第三端口C;第四端口D;
室外换热器4;
第一节流元件51;第二节流元件52;
补气回路6;
闪蒸器7;第一接口71;第二接口72;第三接口73;
储液器8。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的空调器100,空调器100可用于调节室内温度。可以理解的是,本实用新型实施例中的空调器100可以为单冷型空调器100,当然也可以是冷暖型空调器100。
如图1和图2所示,空调器100包括压缩机组件1、室外换热器4、室内换热器2和闪蒸器7。
具体地,压缩机组件1包括第一气缸11和第二气缸12,第一气缸11的吸气通道与室外换热器4和室内换热器2中的其中一个相连,也就是说,第一气缸11的吸气通道可以与室外换热器4相连,也可以与室内换热器2相连。
例如,在图1的示例中,空调器100为单冷型空调器100,第一气缸11的吸气通道与室内换热器2相连,第一气缸11的排气通道和第二气缸12的排气通道同时与室外换热器4相连。又如,在图2的示例中,空调器100为冷暖型空调器100,空调器100包括换向组件3,换向组件3包括第一端口A至第四端口D,第一端口A与第二端口B和第三端口C中的其中一个换向连通,第四端口D与第二端口B和第三端口C中的另一个换向连通,也就是说,当第一端口A与第二端口B连通时,第三端口C与第四端口D连通,当第一端口A与第三端口C连通时,第四端口D与第二端口B连通;第一端口A同时与第一气缸11的排气通道和第二气缸12的排气通道相连,第四端口D与第一气缸11的吸气通道相连,第二端口B与室外换热器4相连,第三端口C与室内换热器2相连,当空调器100制冷时,第一端口A与第二端口B连通,第三端口C与第四端口D连通,此时第一气缸11的吸气通道与室内换热器2相连;当空调器100制热时,第一端口A与第三端口C连通,第二端口B与第四端口D连通,此时第一气缸11的吸气通道与室外换热器4相连。
闪蒸器7包括第一接口71至第三接口73。第一接口71通过补气回路6与第二气缸12的吸气通道相连,第二接口72和第三接口73分别与室外换热器4和室内换热器2相连,空调器100工作时,闪蒸器7内的部分气态冷媒可以通过第一接口71流入补气回路6,并进入第二气缸12的吸气通道,这一方面有利于减少压缩机组件1的压力损失,另一方面可以通过闪蒸器7将节流后不参与换热的气态冷媒分离出来,有利于提高室内换热器2或室外换热器4的换热效果(例如,空调器100制冷时,有利于提高室内换热器2的换热效果,空调器100制热时,有利于提高室外换热器4的换热效果)。
具体地,参照图1-图2所示,第二接口72与室外换热器4之间以及第三接口73与室内换热器2之间分别串连有第一节流元件51和第二节流元件52。也就是说,第一节流元件51的一端(例如,图1和图2中的上端)与第二接口72相连,第一节流元件51的另一端(例如,图1和图2中的下端)与室外换热器4相连,第二节流元件52的一端(例如,图1和图2中的中的上端)与第三接口73相连,第二节流元件52的另一端(例如,图1和图2中的下端)与室内换热器2相连。
可选地,第一节流元件51为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀,由此,结构简单、可靠。
可选地,第二节流元件52为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀,由此,结构简单、可靠。
具体而言,例如,参照图1所示,当空调器100为单冷型空调器100且单冷型空调器100制冷时,从压缩机组件1的第一气缸11和第二气缸12排出的高温高压的冷媒流向室外换热器4,并在室外换热器4与室外环境进行换热,换热后的冷媒经过第一节流元件51节流降压后流向闪蒸器7,闪蒸器7内的一部分气态冷媒由第一接口71流向补气回路6,并经过补气回路6直接流回第二气缸12的吸气通道内,闪蒸器7内的另一部分液态冷媒经过第三接口73流向室内换热器2,并在室内换热器2内与室内环境进行换热以给室内制冷,换热后的冷媒返回到第一气缸11的吸气通道内,从而形成制冷循环,以此往复。
参照图2所示,空调器100为冷暖型空调器100,当冷暖型空调器100制冷时,第一端口A与第二端口B连通,第三端口C与第四端口D连通,从压缩机组件1的第一气缸11和第二气缸12排出的高温高压的冷媒经过第一端口A流向换向组件3,随后经过第二端口B流向室外换热器4,并在室外换热器4与室外环境进行换热,换热后的冷媒经过第一节流元件51节流降压后,经过第二接口72流向闪蒸器7,闪蒸器7内的一部分气态冷媒由第一接口71流向补气回路6,并直接流回第二气缸12的吸气通道内,闪蒸器7内的另一部分液态冷媒经过第三接口73流向室内换热器2,并在室内换热器2内与室内环境进行换热以给室内制冷,换热后的冷媒经过第三端口C和第四端口D后,返回到第一气缸11的吸气通道内,从而形成制冷循环,以此往复。
当冷暖型空调器100制热运行时,第一端口A与第三端口C连通,第四端口D与第二端口B连通,从压缩机组件1的第一气缸11和第二气缸12排出的高温高压的冷媒流向第一端口A,经过第三端口C流向室内换热器2,并在室内换热器2内与室内环境进行换热,换热后的冷媒流向第二节流元件52,经第二节流元件52节流降压后,通过第三接口73流向闪蒸器7。闪蒸器7内的一部分冷媒由第一接口71流向补气回路6,并直接流回第二气缸12的吸气通道内,闪蒸器7内的另一部分冷媒从第二接口72流出,并经过第一节流元件51节流降压后流向室外换热器4,冷媒在室外换热器4内与室外环境进行换热,换热后的冷媒流向第二端口B,并经过第四端口D返回到第一气缸11的吸气通道内,以此往复。
可选地,换向组件3可以为四通阀等,结构简单且成本低。
补气回路6的管外径为D,D满足:3mm≤D≤10mm。由此,不但能防止补气回路6的管径太小引起补气回路6内阻力过大使喷气量减少而导致的第二气缸12的性能的下降,同时又可避免管外径太大引起的材料浪费的问题。此处可以理解的是,补气回路6的管外径D为补气回路6的最小管外径。
根据本实用新型实施例的空调器100,通过使得补气回路6的管外径D满足:3mm≤D≤10mm,不但能防止补气回路6的管径太小引起补气回路6内阻力过大使喷气量减少而导致的第二气缸12的性能的下降,同时又可避免管外径太大引起的材料浪费的问题。
在本实用新型的进一步实施例中,空调器100还包括储液器8,当空调器100为冷暖型空调器100时,如图2所示,储液器8串连在第四端口D与第一气缸11的吸气通道之间。在另一些实施例中,当空调器100为单冷型空调器100时,如图1所示,储液器8串连在室内换热器2与第一气缸11的吸气通道之间,由此,可便于换热后的冷媒储存在储液器8内。
根据本实用新型的一些实施例,如图1-图2所示,压缩机组件1可以为双缸压缩机,也就是说,压缩机组件1内可以设有第一气缸11和第二气缸12,结构简单且极大地减小了压缩机组件1的占用空间,从而减小了空调器100的整体体积。
当然,可以理解的是,压缩机组件1还可以包括第一压缩机和第二压缩机,其中第一压缩机内设有第一气缸,第二压缩机内设有第二气缸。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。