超低温冷库的制作方法

本实用新型涉及冷库技术领域，尤其是一种超低温冷库。

背景技术：

目前超低温冷库的顶端一般通过蘑菇头螺钉、吊梁及金属丝杠吊装在屋顶，金属连接是极易逃冷的，逃出去的冷气在顶层形成冰霜凝结，但在高温天气、停电等多种情况下冰霜化成水流滴淌，造成周围环境污染，蘑菇头螺钉与顶板之间容易存在缝隙导致冷库内的冷气逃逸外界。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术冷库的不足，现提供一种超低温冷库。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超低温冷库，包括丝杠、吊攀及连接螺钉，所述冷库的顶端为顶板，所述连接螺钉的螺纹端穿过所述顶板，所述连接螺钉的螺帽抵在顶板的内侧，所述连接螺钉的螺纹端与所述丝杠之间通过吊攀连接，所述丝杠外套设有套管，所述套管的下端端部贴合在顶板的上表面，所述套管内填充有聚氨酯泡沫。

本方案中通过在填充有聚氨酯泡沫的套管套设在丝杠及吊攀的外侧，且套管的底端与顶板贴合，一方面阻止了冷库内冷气从连接螺钉与顶板之间的缝隙流失到外界，提高了冷库的保温效果，另一方面减少丝杠及连接螺钉本身的冷量流失，提高丝杠、吊攀及连接螺钉的保温能力。

进一步地，所述套管的底端设置有锥形凸缘，所述锥形凸缘的小端朝下，所述顶板上开设有与所述锥形凸缘相匹配的锥形孔，所述锥形凸缘插设在所述锥形孔中，所述锥形孔与锥形凸缘的斜面与斜面之间具有一定的过盈量，所述锥形凸缘的底端端部与所述锥形孔的底端之间设置有密封圈，所述套管的外侧设置有轴肩，所述轴肩位于所述锥形凸缘的上方，所述轴肩与所述顶板之间设置有紧固螺钉，紧固螺钉将套管紧固在顶板上时，锥形凸缘与锥形孔之间具有一定的过盈量形成阻止冷气从连接螺钉与顶板之间的缝隙流失到外界的第一道密封，锥形凸缘与锥形孔之间的密封圈形成阻止冷气从连接螺钉与顶板之间的缝隙流失到外界的第二道密封，通过套管与顶板之间的双重密封有效的提高了冷库的保温性能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的超低温冷库通过在丝杠、吊攀及连接螺钉外套设填充有聚氨酯泡沫的套管，有效的防止了高温天气、停电等多种情况下丝杠、吊攀或连接螺钉上冰霜化成水流滴淌的现象，且套管的底端与顶板贴合，阻止了冷库内冷气从连接螺钉与顶板之间的缝隙流失到外界，提高了冷库的保温能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1中超低温冷库的示意图；

图2是本实用新型实施例2中超低温冷库的示意图。

图中：1、丝杠，2、吊攀，3、连接螺钉，4、顶板，5、套管，6、聚氨酯泡沫，7、锥形凸缘，8、密封圈，9、轴肩，10、紧固螺钉。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示，一种超低温冷库，包括丝杠1、吊攀2及连接螺钉3，冷库的顶端为顶板4，连接螺钉3的螺纹端穿过顶板4，连接螺钉3的螺帽抵在顶板4的内侧，连接螺钉3的螺纹端与丝杠1之间通过吊攀2连接，丝杠1外套设有套管5，套管5的下端端部贴合在顶板4的上表面，套管5内填充有聚氨酯泡沫6。

通过在填充有聚氨酯泡沫6的套管5套设在丝杠1及吊攀2的外侧，且套管5的底端与顶板4贴合，一方面阻止了冷库内冷气从连接螺钉3与顶板4之间的缝隙流失到外界，提高了冷库的保温效果，另一方面减少丝杠1及连接螺钉3本身的冷量流失，提高丝杠1、吊攀2及连接螺钉3的保温能力。

实施例2

如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于：套管5的底端设置有锥形凸缘7，锥形凸缘7的小端朝下，顶板4上开设有与锥形凸缘7相匹配的锥形孔，锥形凸缘7插设在锥形孔中，锥形孔与锥形凸缘7的斜面与斜面之间具有一定的过盈量，锥形凸缘7的底端端部与锥形孔的底端之间设置有密封圈8，套管5的外侧设置有轴肩9，轴肩9位于锥形凸缘7的上方，轴肩9与顶板4之间设置有紧固螺钉10，紧固螺钉10将套管5紧固在顶板4上时，锥形凸缘7与锥形孔之间具有一定的过盈量形成阻止冷气从连接螺钉3与顶板4之间的缝隙流失到外界的第一道密封，锥形凸缘7与锥形孔之间的密封圈8形成阻止冷气从连接螺钉3与顶板4之间的缝隙流失到外界的第二道密封，通过套管5与顶板4之间的双重密封有效的提高了冷库的保温性能。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。