冷库门密封胶条的制作方法

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冷库门密封胶条的制作方法与工艺

本实用新型涉及冷库门密封部件技术领域,尤其是涉及一种冷库门密封胶条。



背景技术:

现有冷库门密封设计方案是用一套两根橡胶密封条分别用螺钉固定在门框和门页的边缘,冷库门关闭时,门框和门页上的密封胶条面接触压紧,不能形成缝隙,起到密封作用,避免冷库内冷量流失。特别在低温冷库,冷库内外温差大,冷库门的橡胶条密封效果对冷库的保温尤其重要。但是这种密封效果不好,冷库门关闭时,冷库门框和门页上的胶条贴合挤压过程中,胶条接触面会出现不同程度的扭曲变形,部分位置胶条间很难完全贴合,形成缝隙,造成逃冷,导致密封效果不好。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的冷库门密封设计方案是用一套两根橡胶密封条分别用螺钉固定在门框和门页的边缘,冷库门关闭时,冷库门框和门页上的胶条贴合挤压过程中,胶条接触面会出现不同程度的扭曲变形,部分位置胶条间很难完全贴合,形成缝隙,造成逃冷,导致密封效果不好的问题,提供一种冷库门密封胶条。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷库门密封胶条,包括呈带状的胶条本体和宝塔弹簧,所述胶条本体的一侧面上平行且间隔延伸有若干道半圆柱形密封部,所述半圆柱形密封部的横截面为半圆环形,所述宝塔弹簧一端固定安装在所述半圆柱形密封部内胶条本体的一侧面上,若干所述宝塔弹簧沿胶条本体的长度方向等间距设置,若干所述宝塔弹簧的另一端固定安装有支撑板,所述支撑板的长度方向与所述胶条本体的长度方向重合,所述支撑板的上表面为圆弧面,并与所述半圆柱形密封部的内表面顶部贴合,所述支撑板的长度与所述密封胶条的长度相等。

为了便于安装本实用新型的密封胶条,所述胶条本体上开有若干安装孔。

使用宝塔弹簧,宝塔弹簧具有体积小、载荷大的特点,在冷库门关闭时,冷库门框和门页上的胶条贴合挤压过程中,宝塔弹簧始终推动支撑板与半圆柱形密封部贴合,最终推动半圆柱形密封部与门框和门页的接触面密切贴合,起到良好的密封效果;胶条本体上设有若干条半圆柱形密封部,起到多重密封效果。

本实用新型的有益效果是:本实用新型使用宝塔弹簧,宝塔弹簧具有体积小、载荷大的特点,在冷库门关闭时,冷库门框和门页上的胶条贴合挤压过程中,宝塔弹簧始终推动支撑板与半圆柱形密封部贴合,最终推动半圆柱形密封部与门框和门页的接触面密切贴合,起到良好的密封效果;胶条本体上设有至少两条半圆柱形密封部,起到多重密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图;

图2是本实用新型的主视图。

图中:1.胶条本体,2.宝塔弹簧,3.半圆柱形密封部,4.支撑板,5.安装孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种冷库门密封胶条,包括呈带状的胶条本体1和宝塔弹簧2,所述胶条本体1的一侧面上平行且间隔延伸有至少两道半圆柱形密封部3,所述半圆柱形密封部3的横截面为半圆环形,所述宝塔弹簧2一端固定安装在所述半圆柱形密封部3内胶条本体1的一侧面上,若干所述宝塔弹簧2沿胶条本体1的长度方向等间距设置,若干所述宝塔弹簧2的另一端固定安装有支撑板4,所述支撑板4的长度方向与所述胶条本体1的长度方向重合,所述支撑板4的上表面为圆弧面,并与所述半圆柱形密封部3的内表面顶部贴合,所述支撑板4的长度与所述密封胶条的长度相等。为了便于安装本实用新型的密封胶条,所述胶条本体1上开有若干安装孔5。

使用宝塔弹簧2,宝塔弹簧2具有体积小、载荷大的特点,在冷库门关闭时,冷库门框和门页上的胶条贴合挤压过程中,宝塔弹簧2始终推动支撑板4与半圆柱形密封部3贴合,最终推动半圆柱形密封部3与门框和门页的接触面密切贴合,起到良好的密封效果;胶条本体1上设有至少两条半圆柱形密封部3,起到多重密封效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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