一种微通道换热器的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，具体讲是一种微通道换热器。

背景技术：
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换热器是冰箱或冷柜中进行热量转换的重要部件，其结构直接影响制冷效果。现有的风冷冰箱冷凝器采用旋翅式冷凝器，钢带螺旋缠绕在钢管上的组合结构，体积较大，重量较重，加工工艺复杂，表面需电泳提高制件防腐能力，冷媒冲注量大。风冷冰箱蒸发器常用全铝翅片管式结构，一般采用普通铝管折弯，并在铝管外套上疏密不同的铝片，这种胀管结构传热效率低，为达到所需换热能力不得不加大芯体的尺寸，空间利用效率低。

近年来，随着技术的不断发展，全铝微通道换热器以体积小重量轻、换热系数高，高效环保等优点逐渐应用于冰箱冷柜中。微通道换热器主要包括扁管、翅片、进口管组件与出口管组件，扁管为若干个弯曲圆弧和直线形成蛇形状，相邻扁管之间设有散热片，该结构形式的换热器在冰箱中作为蒸发器使用时，由于冰箱内环境与流过扁管内部的冷却剂之间形成温差，会在扁管表面上产生露水液膜，当露水集合在一起时会在翅片中间也形成水滴。若露水不及时从扁管及散热片表面排出去，加上环境温度很低，在较短的时间内会在扁管表面产生结霜现象。而结霜大大降低了换热器的整体换热效率。本发明提供一种新型扁管和翅片，可有效解决换热器排水问题，提高了换热器能效；扁管内容积减小，减少了冷媒充注量；采用扁管筋开槽的结构有效减少换热器占用空间及重量。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可有效解决排水问题的微通道换热器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种微通道换热器，包括由单孔的直扁管和单孔的弯曲圆弧扁管连接而成的蛇形扁管，蛇形扁管的相邻直扁管之间设有翅片，所述蛇形扁管有多个，多个蛇形管并列设置，各个蛇形扁管的一端连接进口管，蛇形扁管的另一端连接出口管，在进口管和出口管中设置隔离片，冷媒从进口管进入后按照隔离片设定的流路流经各蛇形扁管后从出口管流出，相邻蛇形扁管之间通过连接筋条连接，连接筋条沿着连接筋条长度方向冲压有多个可供冷凝水通过的过水通槽，相应地，与蛇形扁管接触的翅片波峰部和波谷部也开设有可供冷凝水通过的槽口，槽口与蛇形扁管的过水通槽对应。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：分别在蛇形扁管的连接筋条上冲压过水通槽，在翅片上开设槽口，凝结在扁管表面的冷凝水就可以顺着过水通槽和槽口排出，提高排水和化霜效率，蛇形扁管结构能有效减少冷媒充注量，蛇形扁管和翅片开槽减少换热器重量，减小空气侧压降，从而提高换热效率。

作为优选，过水通槽和槽口均为方形结构。

作为优选，翅片为波浪状的开窗或不开窗翅片。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为翅片的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种微通道换热器，包括由单孔的直扁管和单孔的弯曲圆弧扁管连接而成的蛇形扁管1，蛇形扁管的相邻直扁管之间安装有波浪状翅片翅片2，翅片2是铝箔通过翅片成型机加工而成的波浪状开窗或不开窗结构，所述蛇形扁管1有多个，多个蛇形管并列设置，各个蛇形扁管的一端连接进口管3，蛇形扁管的另一端连接出口管4，在进口管3和出口管4中设置隔离片，进口管3和出口管4的一端封堵有端盖5，冷媒从进口管进入后按照隔离片设定的流路流经各蛇形扁管后从出口管流出，相邻蛇形扁管之间通过连接筋条6连接，连接筋条6沿着连接筋条长度方向冲压有多个可供冷凝水通过的长方形的过水通槽7，相应地，与蛇形扁管接触的翅片波峰部和波谷部也开设有可供冷凝水通过的方形槽口8，槽口8与蛇形扁管的过水通槽7对应，使得冷凝水可以通过。

本实施例中，微通道换热器的蛇形扁管宽度为10-100mm,孔数3-30个，扁管厚度1.5-10mm。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。