一种一体化冷水机的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种一体化冷水机。

背景技术：

冷水机是用来对设备进行高效控温冷却或者恒温试验的设备，传统的冷水机，制冷机、加热装置、控温等分离放置，安装使用不方便。

因此，必须针对上述缺陷做出改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体化冷水机，解决了一体化冷水机安装使用不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种一体化冷水机，包括柜体，所述柜体前面设有控制面板，所述柜体后面设有后板，所述柜体左面设有左板，所述柜体右面设有右板，所述柜体上面设有顶板，所述柜体下面设有底板，所述柜体内设有水箱、压缩机、循环水泵和冷凝器，所述循环水泵与所述水箱连通，所述顶板上设有排热口，所述冷凝器安装在所述排热口上，所述水箱内设有加热管和多个平行设置的蒸发器。

进一步地，所述蒸发器为S形设置的四个。

进一步地，所述控制面板下端设有前进风口，所述左板前下端设有左进风口，所述右板前下端设有右进风口，所述排热口设于所述顶板的后端，

进一步地，所述后板下端设有嵌板，所述嵌板上设有接口。

采用上述技术方案，由于采用一体化的结构，将水箱、压缩机、循环水泵和冷凝器都设于柜体内，使冷水机安装使用更加方便，提高冷水机的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种一体化冷水机一个实施例的分解结构示意图；

图2为本实用新型一种一体化冷水机一个实施例的立体结构示意图。

附图序号及其说明：

1、前进风口；2、控制面板；3、顶板；4、排热口；5、冷凝器；6、左进风口；7、左板；8、水箱；9、加热管；10、后板；11、嵌板；12、蒸发器；13、柜体；14、底板；15、压缩机；16、循环水泵；17、右板；18、右进风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种一体化冷水机，包括柜体13，柜体13前面设有控制面板2，柜体13后面设有后板10，柜体13左面设有左板7，柜体13右面设有右板17，柜体13上面设有顶板3，柜体13下面设有底板14，柜体13内设有水箱8、压缩机15、循环水泵16和冷凝器5，循环水泵16与水箱8连通，顶板3上设有排热口4，冷凝器5安装在排热口4上，水箱8内设有加热管9和多个平行设置的蒸发器12。

冷凝器5在制冷的时候散发热量到外部，水箱8四周设有隔热材料，水箱8内部的水被控温在设定的温度，同时加热管9、蒸发器12也安装在水箱8内，水箱8内的水，通过循环水泵16进行循环，同时输出到外部供恒温使用，压缩机15与冷凝器5、蒸发器12连通，完成制冷工作。控制面板2上有控温仪表，操作按钮，可以设定水箱8内的控制温度。当水箱8内的水温度过高时，压缩机15工作，通过蒸发器12使水降温；当水温偏低时，通过加热管9加热，使水温升高。控制面板2具有PID调节功能，按照水箱8内水量多少，温差大小，自动调节制冷量或加热量的大小，使水温以尽可能快的速度达到设定温度，并恒定在设定温度。

蒸发器12为S形设置的四个。这样可以增加蒸发器12与热水接触的面积，加快对水的制冷。

控制面板2下端设有前进风口1，左板7前下端设有左进风口6，右板17前下端设有右进风口18，排热口4设于顶板3的后端，这样可以使各个进风口与排热口4的距离最大化，利于对整机的降温，保证整机的正常运行。

后板10下端设有嵌板11，嵌板11上设有接口。通过接口可以连接电线和通讯设备等；后板11上设有进水口和出水口，这样可以使冷水出去和热水回流，实现冷水机的制冷。

综上所述，本实用新型采用一体化的结构，将水箱、压缩机、循环水泵和冷凝器都设于柜体内，使冷水机安装使用更加方便，提高冷水机的使用性能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。