冷藏自然回风化霜控制方法及控制系统与流程

本发明涉及化霜处理领域，特别是涉及冷藏自然回风化霜控制方法及冷藏自然回风化霜控制系统。
背景技术：
：现有的双系统风冷冰箱冷藏室一般采用自然回风化霜，即在冷藏制冷结束后，电磁阀切换但冷藏风机继续保持运行，利用冷藏回风所携带的热量，加热蒸发器表面的霜层，达到化霜的目的，一般在冷藏室蒸发器出口上安装一个温度传感器，用以控制冷藏室化霜过程，只有当其温度达到设定的温度后，即冰箱才可以再次给冷藏室供冷。现有的回风化霜主要是通过化霜传感器温度进行控制，当传感器感知的温度与实际温度之间发生漂移，会严重影响化霜控制精度，出现冷藏蒸发器表面霜层未完全融化，化霜过程就停止或者蒸发器表面霜层已经彻底融化，但传感器温度依然低于设定温度，冷藏长时间不制冷，间室温度偏高的现象。现有的控制中冷藏化霜结束后，只要达到冷藏开机点，冷藏就开始制冷，但此时蒸发器表面有可能存在大量的水滴，这主要是因为，冷藏蒸发器翅片小，融霜水难以汇聚进而滴落，加上回风从蒸发器底部向上流经蒸发器，加大融霜水排尽难度，导致蒸发器表面形成顽冰。技术实现要素：(一)要解决的技术问题本发明的目的是提供大屏幕冰箱用门体风道结构及大屏幕冰箱，以解决cpu的降温问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供一种冷藏自然回风化霜控制方法，其包括：根据冷藏室停止制冷的信号启动回风化霜；根据所述冷藏室停止制冷的信号，获取实时环境温度m环；根据所述实时环境温度m环确定回风化霜最短时长tmin和回风化霜最长时长tmax；根据回风化霜时长t、所述回风化霜最短时长tmin、所述回风化霜最长时长tmax及冷藏化霜传感器温度m传生成冷藏风机停机信号；根据所述实时环境温度m环确定冷藏风机停机时间t停；实时记录冷藏风机停机的时长，当所述冷藏风机停机的时长大于或等于t停后，退出回风化霜，进入冷藏室制冷。在一些实施例中，优选为，所述根据所述实时环境温度m环确定回风化霜最短时长tmin和回风化霜最长时长tmax包括：确定所述实时环境温度m环所处温度阶段，所有所述温度阶段拼成完整的环境温度变化范围区间；根据预设温度阶段—化霜时长对应关系，确定所述回风化霜最短时长tmin、所述回风化霜最长时长tmax。在一些实施例中，优选为，所述回风化霜最短时长tmin、所述回风化霜最长时长tmax均随所述实时环境温度m环的增高而减小。在一些实施例中，优选为，处于同一温度阶段的所述实时环境温度m环对应相同的回风化霜最短时长tmin和相同的回风化霜最长时长tmax。在一些实施例中，优选为，根据所述实时环境温度m环确定冷藏风机停机时间t停包括：确定所述实时环境温度m环所处温度阶段，所有所述温度阶段拼成完整的环境温度变化范围区间；根据预设温度阶段—停机时长对应关系，确定所述冷藏风机停机时间t停。在一些实施例中，优选为，所述冷藏风机停机时间t停随所述实时环境温度m环的增高而增大；处于同一温度阶段的所述实时环境温度m环对应恒定的冷藏风机停机时间t停。在一些实施例中，优选为，所述根据回风化霜时长t、所述回风化霜最短时长tmin、所述回风化霜最长时长tmax及冷藏化霜传感器温度m传生成冷藏风机停机信号，包括：将回风化霜时长t和所述回风化霜最短时长tmin进行比较；当满足tmin≤t后，将蒸发器设定温度m蒸与传感器m传进行比较；当满足m蒸≤m传时，冷藏室风机停机。在一些实施例中，优选为，在一些实施例中，优选为，在所述将蒸发器设定温度m蒸与传感器m传进行比较之后，当满足m蒸>m传时，将回风化霜时长t和所述回风化霜最长时长tmax进行比较；当满足tmax>t时，返回所述将蒸发器设定温度m蒸与传感器m传进行比较；当满足tmax≤t时，冷藏室风机停机。本发明还提供了一种执行所述冷藏自然回风化霜控制方法的冷藏自然回风化霜控制系统，其包括：回风化霜启停模块，用于根据冷藏室停止制冷的信号启动回风化霜；根据回风化霜退出信号，关闭回风化霜；实时环境温度测量模块，用于根据所述冷藏室停止制冷的信号，获取实时环境温度m环；判断控制模块，用于根据所述实时环境温度m环确定回风化霜最短时长tmin和回风化霜最长时长tmax；根据回风化霜时长t、所述回风化霜最短时长tmin、所述回风化霜最长时长tmax及冷藏化霜传感器温度m传确定冷藏风机停机；根据所述实时环境温度m环确定冷藏风机停机时间t停；当所述冷藏风机停机的时长大于或等于t停后，退出回风化霜，进入冷藏室制冷；冷藏风机停机模块，用于冷藏风机停机信号，关停所述冷藏风机。在一些实施例中，优选为，判断控制模块包括：确定单元、第一判断单元和第二判断单元；确定单元，用于根据所述实时环境温度m环确定回风化霜最短时长tmin和回风化霜最长时长tmax；根据所述实时环境温度m环确定冷藏风机停机时间t停；第一判断单元，用于根据回风化霜时长t、所述回风化霜最短时长tmin、所述回风化霜最长时长tmax及冷藏化霜传感器温度m传确定冷藏风机停机，生成冷藏风机停机信号；第二判断单元，用于比较所述冷藏风机停机的时长和t停，当所述冷藏风机停机的时长大于或等于t停后，生成回风化霜退出信号。(三)有益效果本发明提供的技术，根据环境温度确定回风化霜最短时长和最长时长，以限定回风化霜的时间，来确保蒸发器表面霜层完全融化；然后结合冷藏化霜传感器的温度变化，确定是否冷藏风机停机，以避免引冷藏化霜传感器温度长时间达不到开机温度导致的冷藏时间不制冷，影响储藏食物品质。另一方面，通过环境温度确定冷藏风机的停机时间，以控制冷藏风机的停机时长，避免以冷藏蒸发器表面化霜后的水在未完全排尽的情况下又重新结霜，避免玩冰问题，提高冷藏回风化霜的可靠性。附图说明图1为本发明一个实施例中冷藏自然回风化霜控制方法的步骤示意图；图2为为本发明一个实施例中冷藏自然回风化霜控制系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。为了解决现有技术中化霜效果差的问题。本发明提供一种冷藏自然回风化霜控制方法及冷藏自然回风化霜控制系统。接下来，将通过基础设计、扩展设计和替换设计对本技术进行详细描述：一种冷藏自然回风化霜控制方法，如图1所示，其包括：步骤110，获取冷藏室停止制冷的信号；该信号可以由冰箱内部控制器生成并传送，也可以化霜控制系统从冰箱内部控制器获取。或者在其他的实施例中，化霜控制系统集成在冰箱内部控制器中，通过信号传输获取冷藏室停止制冷的信号。步骤112，根据冷藏室停止制冷的信号启动回风化霜；需要说明的是，该步骤也可以由控制系统通过内部综合控制同时生成冷藏室停止制冷信号和回风化霜启动信号，二者的生成具有连带关系，但是，信号生成的顺序可以调整，比如同时生成信号，又比如先后生成信号。步骤114，根据冷藏室停止制冷的信号，获取实时环境温度m环；在日常环境温度的变化通常不大，因此，在一些实施例中，此处的实时环境温度可以理解为环境温度。但是为了得到更加精准的控制，建议实时监测环境温度，进行对应性的后续判断。步骤116，根据实时环境温度m环确定回风化霜最短时长tmin和回风化霜最长时长tmax；确定回风化霜最短时长和最长时长后，回风化霜的时间成为可控的因素。该步骤具体可以展开为：步骤116-1，确定实时环境温度m环所处温度阶段，所有温度阶段拼成完整的环境温度变化范围区间；步骤116-2，根据预设温度阶段—化霜时长对应关系，确定回风化霜最短时长tmin、回风化霜最长时长tmax。因为结霜与环境温度关系较大，环境越冷越容易结霜，环境热结霜情况较弱。基于该因素，回风化霜最短时长tmin、回风化霜最长时长tmax遵循的规律为：均随实时环境温度m环的增高而减小。另一方面，在一些实施例中，为了方便确定最短时长和最长时长，技术操作中会将环境温度的变化范围分成几个阶段，每个阶段对应一个恒定的最短时长和最长时长。即处于同一温度阶段的实时环境温度m环对应相同的回风化霜最短时长tmin和相同的回风化霜最长时长tmax。有关各阶段的划分，需要发明人实际考察不同地区、不同季节、不同生活习惯等进行探索性划分，这种划分是需要逐步探索。下面举例说明预设的温度阶段—化霜时长对应关系：环境温度m环≤1010<m环≤1818<m环≤2828<m环≤3535<m环≤4040<m环最短时长tminδ1δ2δ3δ4δ5δ6最长时间tmaxγ1γ2γ3γ4γ5γ6其中30min≤δ6≤δ5≤δ4≤δ3≤δ2≤δ1≤50min,90min≤γ6≤γ5≤γ4≤γ3≤γ2≤γ1≤120min步骤118，根据回风化霜时长t、回风化霜最短时长tmin、回风化霜最长时长tmax及冷藏化霜传感器温度m传生成冷藏风机停机信号；通过该步骤能够在达到化霜的同时，及时关闭冷藏风机。该步骤具体展开为：步骤118-1，将回风化霜时长t和回风化霜最短时长tmin进行比较；步骤118-2，当满足tmin≤t后，将蒸发器设定温度m蒸与传感器m传进行比较；当不满足该条件，则继续进行回风化霜。步骤118-3，当满足m蒸≤m传时，冷藏室风机停机。当不满足该条件，即m蒸>m传时，则进入如下步骤：步骤118-4：将回风化霜时长t和回风化霜最长时长tmax进行比较；当满足tmax>t时，返回将蒸发器设定温度m蒸与传感器m传进行比较；当满足tmax≤t时，冷藏室风机停机。也就是说，冷藏室风机停机的方式有两种，一种通过步骤118-3判断；另一种通过步骤118-4判断。步骤120，根据实时环境温度m环确定冷藏风机停机时间t停；确定冷藏风机停机时间可以避免冷藏风机长时间停机，冷藏室不冷的显现。该步骤可展开为：步骤120-1，确定实时环境温度m环所处温度阶段，所有温度阶段拼成完整的环境温度变化范围区间；步骤120-2，根据预设温度阶段—停机时长对应关系，确定冷藏风机停机时间t停。因为化霜后的水量与结霜程度有关，结霜程度与环境温度有关，环境越冷结霜越严重，化霜后水量越大，需要更多的时间散发、排出水分。因此，冷藏风机停机时间遵循的规律为：冷藏风机停机时间t停随实时环境温度m环的增高而增大。另一方面，在一些实施例中，为了方便确定冷藏风机停机时间，技术操作中会将环境温度的变化范围分成几个阶段，每个阶段对应一个恒定的冷藏风机停机时间。即处于同一温度阶段的实时环境温度m环对应恒定的冷藏风机停机时间t停。有关各阶段的划分，需要发明人实际考察不同地区、不同季节、不同生活习惯等进行探索性划分，这种划分是需要逐步探索。下面举例说明预设的温度阶段—停机时长对应关系对应关系：环境温度m环≤1010<m环≤1818<m环≤2828<m环≤3535<m环≤4040<m环停机时间t1α1α2α3α4α5α6其中，7min≤α1≤α2≤α3≤α4≤α5≤α6≤15min。步骤122，实时记录冷藏风机停机的时长t；通过实时记录冷藏风机停机，当达到设定的停机时间后，水分充分排出，不会出现玩冰。步骤124，实时记录冷藏风机停机的时长，当冷藏风机停机的时长大于或等于t停后，退出回风化霜，进入冷藏室制冷。接下来给出一种执行执行冷藏自然回风化霜控制方法的冷藏自然回风化霜控制系统，如图2所示，其包括：回风化霜启停模块，用于根据冷藏室停止制冷的信号启动回风化霜；根据回风化霜退出信号，关闭回风化霜；实时环境温度测量模块，用于根据冷藏室停止制冷的信号，获取实时环境温度m环；判断控制模块，用于根据实时环境温度m环确定回风化霜最短时长tmin和回风化霜最长时长tmax；根据回风化霜时长t、回风化霜最短时长tmin、回风化霜最长时长tmax及冷藏化霜传感器温度m传确定冷藏风机停机；根据实时环境温度m环确定冷藏风机停机时间t停；当冷藏风机停机的时长大于或等于t停后，退出回风化霜，进入冷藏室制冷；冷藏风机停机模块，用于冷藏风机停机信号，关停冷藏风机。需要说明的是，以上提供的模块均以完成的功能进行划分，在实际产品设计的时候，同一个模块可以分属于不同的元件，或多个模块结合成同一个元件，这种理论划分和实际产品的区别不足以用于评判产品和模块保护的区别。另外，里面提到的采集、获取、比较、判断等都是模块或元件执行的功能，只要产品、元件、模块达到该功能都归属于保护范围。比如：判断控制模块可以分解为：确定单元、第一判断单元和第二判断单元；确定单元，用于根据实时环境温度m环确定回风化霜最短时长tmin和回风化霜最长时长tmax；根据实时环境温度m环确定冷藏风机停机时间t停；第一判断单元，用于根据回风化霜时长t、回风化霜最短时长tmin、回风化霜最长时长tmax及冷藏化霜传感器温度m传确定冷藏风机停机，生成冷藏风机停机信号；第二判断单元，用于比较冷藏风机停机的时长和t停，当冷藏风机停机的时长大于或等于t停后，生成回风化霜退出信号。本发明首先，通过增加冷藏回风化霜最短时长tmin和最长时间tmax，限定回风化霜时间，来确保蒸发器表面霜层完全融化，同时避免因冷藏化霜传感器温度长时间达不到开机温度导致的冷藏长时间不制冷，影响储藏食物品质的现象，解决因传感器温度漂移降低回风化霜控制精度现象，避免出现回风化霜提前推出或长时间不退出的现象。其次，通过强制冷藏风机停机一段时间t1，避免因冷藏蒸发器表面融霜水未排尽导致出现顽冰问题，提高冷藏回风化霜可靠性的目的。避免因融霜水排除不彻底导致冰块在蒸发器表面集聚，影响蒸发器换热效果。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12