一种带热管换热器的热泵装置的制作方法

本发明是一种带热管换热器的热泵装置，属于热泵设备领域。

背景技术：

热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。

现有技术公开了申请号为：cn200720098633.6的一种带热管换热器的热泵装置，它包括热泵，所述的热泵的冷凝器通过循环管路与用热点相连，它还包括热管换热器，所述的热管换热器包括热管换热器下腔、在所述的热管换热器下腔的顶部连接有多个换热器绝热管，所述的换热器绝热管顶部连通有热管换热器上腔，热泵的蒸发器设置在所述的换热器上腔内。采用本装置：不需外置动力来传送收集热量。热管工质的蒸发温度衡定，解决了高温、低温媒水环境的热泵运行稳定性。热管工质可实现超低温蒸发，对热源液体的热量收集更完全。热管工质运行环境全封闭，不结垢，提高了换热效率，且不需消耗清洗费用和清洗时间，可使热泵全天候运行，但现有技术带热管换热器的热泵装置不够节能，阳光照射等情况下，不能够采集能量化为内用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带热管换热器的热泵装置，以解决带热管换热器的热泵装置不够节能，阳光照射等情况下，不能够采集能量化为内用的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带热管换热器的热泵装置，其结构包括：太阳能换热器、热泵顶板、柱筒排气扇、配电柜、动力柜、开板把手、动力柜基座、热力显示表、螺纹连接柱、机体挡架网，所述配电柜右侧设有动力柜与动力柜基座，所述动力柜设于动力柜基座上，所述配电柜、动力柜与动力柜基座为一体结构，所述开板把手设有两个并且分别设于配电柜与动力柜上；

所述配电柜与动力柜上设有热泵顶板，所述柱筒排气扇设有两个并且安装于热泵顶板上，所述热泵顶板与柱筒排气扇焊接在一起，所述热力显示表和螺纹连接柱设于配电柜左侧，所述太阳能换热器焊接于配电柜后，所述机体挡架网嵌套于配电柜左侧；

所述太阳能换热器设有换热器热管、换热器侧板、太阳能顶板、换热器导热板，所述换热器侧板、太阳能顶板、换热器导热板为矩形一体结构，所述换热器热管安装于太阳能顶板下，所述换热器导热板与配电柜焊接在一起。

进一步地，所述柱筒排气扇由排气扇百叶盘、百叶盘框、排气扇旋转槽、旋转动力柱筒组成。

进一步地，所述排气扇百叶盘与百叶盘框的轴心共线。

进一步地，所述百叶盘框嵌套于排气扇旋转槽上。

进一步地，所述排气扇旋转槽与旋转动力柱筒采用间隙配合。

进一步地，所述太阳能换热器为电气部件，导热导电能量转换。

进一步地，所述柱筒排气扇为机械部件，排气散热高效。

本发明的有益效果：本发明太阳能换热器设有换热器热管、换热器侧板、太阳能顶板、换热器导热板，实现了带热管换热器的热泵装置的太阳能收集功能，转换能量，配合机器运作，更高效，动力更充足。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带热管换热器的热泵装置的结构示意图。

图2为本发明一种带热管换热器的热泵装置太阳能换热器的结构示意图。

图3为本发明一种带热管换热器的热泵装置柱筒排气扇的结构示意图。

图中：太阳能换热器-1、热泵顶板-2、柱筒排气扇-3、配电柜-4、动力柜-5、开板把手-6、动力柜基座-7、热力显示表-8、螺纹连接柱-9、机体挡架网-10、换热器热管-100、换热器侧板-101、太阳能顶板-102、换热器导热板-103、排气扇百叶盘-300、百叶盘框-301、排气扇旋转槽-302、旋转动力柱筒-303。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种带热管换热器的热泵装置：其结构包括：太阳能换热器1、热泵顶板2、柱筒排气扇3、配电柜4、动力柜5、开板把手6、动力柜基座7、热力显示表8、螺纹连接柱9、机体挡架网10，所述配电柜4右侧设有动力柜5与动力柜基座7，所述动力柜5设于动力柜基座7上，所述配电柜4、动力柜5与动力柜基座7为一体结构，所述开板把手6设有两个并且分别设于配电柜4与动力柜5上；

所述配电柜4与动力柜5上设有热泵顶板2，所述柱筒排气扇3设有两个并且安装于热泵顶板2上，所述热泵顶板2与柱筒排气扇3焊接在一起，所述热力显示表8和螺纹连接柱9设于配电柜4左侧，所述太阳能换热器1焊接于配电柜4后，所述机体挡架网10嵌套于配电柜4左侧；

所述太阳能换热器1设有换热器热管100、换热器侧板101、太阳能顶板102、换热器导热板103，所述换热器侧板101、太阳能顶板102、换热器导热板103为矩形一体结构，所述换热器热管100安装于太阳能顶板102下，所述换热器导热板103与配电柜4焊接在一起，所述柱筒排气扇3由排气扇百叶盘300、百叶盘框301、排气扇旋转槽302、旋转动力柱筒303组成，所述排气扇百叶盘300与百叶盘框301的轴心共线，所述百叶盘框301嵌套于排气扇旋转槽302上，所述排气扇旋转槽302与旋转动力柱筒303采用间隙配合，所述太阳能换热器1为电气部件，导热导电能量转换，所述柱筒排气扇3为机械部件，排气散热高效。

在带热管换热器的热泵装置的使用过程中，通过阳光照射太阳能换热器1的太阳能顶板102吸收热量给换热器热管100导热进入配电柜4配合热泵的作用运行，柱筒排气扇3时刻排出热气，防止配电柜4与动力柜5过热，热力显示表8显示热力值配合螺纹连接柱9输出工作，通过太阳能换热器1达到带热管换热器的热泵装置的太阳能收集功能，转换能量，配合机器运作，更高效，动力更充足。

本发明所述的太阳能换热器1，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

本发明的太阳能换热器1、热泵顶板2、柱筒排气扇3、配电柜4、动力柜5、开板把手6、动力柜基座7、热力显示表8、螺纹连接柱9、机体挡架网10、换热器热管100、换热器侧板101、太阳能顶板102、换热器导热板103、排气扇百叶盘300、百叶盘框301、排气扇旋转槽302、旋转动力柱筒303部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是带热管换热器的热泵装置不够节能，阳光照射等情况下，不能够采集能量化为内用，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到带热管换热器的热泵装置的太阳能收集功能，转换能量，配合机器运作，更高效，动力更充足，具体如下所述：

所述换热器侧板101、太阳能顶板102、换热器导热板103为矩形一体结构，所述换热器热管100安装于太阳能顶板102下，所述换热器导热板103与配电柜4焊接在一起。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。