一种防凝露的冰箱的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种防凝露的冰箱。

背景技术：

随着生活水平的逐步提高，人们对冰箱的容积要求越来越大，目前对于具有大容积储物空间的电冰箱通常采用左右对开的冰箱门结构，由于对开门之间具有一定的间隙，需要在其中一侧冰箱门体上枢设密封竖梁，以防止冷气外泄。具体地，竖梁可转动地安装在一侧门体上，当冰箱门体关闭时，通过竖梁的上下导向卡头和箱体的上下导槽的导引和配合使竖梁可转动90°，以确保密闭；当冰箱门体开启时，竖梁的上下导向卡头退出箱体的上下导槽使竖梁可反向转动90°，可位于冰箱门体之后。

在冰箱的具体使用过程中，由于门体特别是竖梁位置处容易产生凝露，对于此，目前解决竖梁凝露的方法是：在竖梁表面贴加热丝，然后在箱体顶部安装环温传感器和湿度传感器，根据温度/湿度的变化控制加热丝的工作状态，以保证竖梁不凝露；但这种方法控制复杂，成本高。

有鉴于此，有必要提供一种新的冰箱结构以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种防凝露的冰箱，其具体设计方式如下。

一种防凝露的冰箱，包括内部设有容纳腔室的箱体、设置于所述箱体内并与所述冰箱外部进行热量交换供冷媒流动的冷凝管以及转动连接于所述箱体两侧以对所述容纳腔室前部形成盖合的第一门体与第二门体，所述第一门体盖合时向所述第二门体靠近的一侧转动连接有一竖梁，所述冰箱还具有设置于所述第一门体内部的第一加热管以及设置于所述竖梁内部的第二加热管，所述第一加热管在所述第一门体远离所述竖梁的一侧与所述冷凝管通过第一连接部连通，所述第二加热管在所述第一门体连接有所述竖梁的一侧与所述第一加热管通过第二连接部连通，所述第一连接部与所述第二连接部均为呈螺旋弹簧状设置的管道。

进一步，所述第一连接部螺旋弹簧状管道的螺旋中心线与所述第一门体在所述箱体上的转动轴所在直线重合。

进一步，所述第一门体通过第一铰链转动设置于所述箱体上，所述第一连接部靠近或紧贴所述第一铰链设置。

进一步，所述第一门体上靠近所述第一铰链位置处固定有容纳所述第一连接部的套筒。

进一步，所述第二连接部螺旋弹簧状管道的螺旋中心线与所述竖梁在所述第一门体上的转动轴所在直线重合。

进一步，所述竖梁通过第二铰链转动设置于所述第一门体上，所述第二连接部靠近或紧贴所述第二铰链设置。

进一步，所述第一门体或所述竖梁上靠近所述第二铰链位置处设置有容纳所述第二连接部的容置室。

进一步，所述第一加热管与所述第二加热管各自包含两根并列设置且内部冷媒流向相反的管道。

进一步，所述第一加热管沿所述第一门体边缘布设。

进一步，所述第二加热管沿所述竖梁的长度方向布设。

本发明的有益效果是：本发明通过将与冷凝管连通的第一加热管和第二加热管分别引入第一门体及竖梁中，能够有效的解决冰箱门体及竖梁的凝露问题；而且基于本发明的设计方式，不需要另外设置一套供冰箱防凝露的系统，仅增加一定长度供冷媒流动的管道即可实现，方法新颖，成本低，控制简单；此外，本发明中在箱体与第一门体、第一门体与竖梁之间均设置有螺旋弹簧状的管道，可以有效的防止第一门体或竖梁转动时对冷媒流动管道的损伤。

附图说明

图1所示为冰箱局部示意图；

图2所示为第一门体的第一角度立体示意图；

图3所示为第一加热管、第二加热管与箱体的位置关系示意图；

图4所示为图3中a部分的放大示意图；

图5所示为第一连接部与套筒的配合示意图；

图6所示为图5所示结构的局部剖面图；

图7所示为第一门体远离竖梁一侧的结构示意图；

图8所示为图7中c部分的放大示意图；

图9所示为图3中b部分的放大示意图；

图10所示为第一门体的第二角度立体示意图；

图11所示为图10中d部分的放大示意图；

图12所示为将第二连接部封装后的结构示意图；

图13所示为冰箱局部冷媒流动管道的排布示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1至图13所示，其为本发明的一些较佳实施方式。

结合图1、图13所示，本发明防凝露的冰箱包括：内部设有容纳腔室的箱体1，设置于箱体1内并与冰箱外部进行热量交换供冷媒流动的冷凝管40以及转动连接于箱体1两侧以对容纳腔室前部形成盖合的竖梁3与第二门体2。

参考图1中所示，本实施例中仅展示箱体1的部分外壳，其内胆部分在此为未作展示，内胆的内部空腔即构成冰箱的容纳腔室，具体可参考现有技术的设计方式。如图中所示，冷凝管40设置于箱体1内部，冷凝管与压缩机出口端连通且内部具有流动的冷媒；具体在本实施例中，冷凝管40包括分别设置于箱体1外壳内侧的第一冷凝管段401、第二冷凝管段402、第三冷凝管段403；其中，第一冷凝管段401、第二冷凝管段402、第三冷凝管段403分别依附冰箱左侧外壳、顶部外壳、右侧外壳形成。在本发明的其它实施例中，冷凝管40的排布方式也可以参考其它的现有设计方式。

结合图2所示，本发明中的第一门体21的一侧设置有一竖梁3，具体而言，第一门体21盖合时向第二门体22靠近的一侧转动连接有一竖梁3。本发明中所涉及的冰箱为对开门冰箱，转动的竖梁3可以便于门体启闭及强化冰箱的密封效果。需要理解的是，本发明中构成对开门的第一门体21及第二门体22可以互换，在此命名区分开仅仅为了便于理解本发明。在本发明的其它实施例中，冰箱还可以具有多对门体，不限于实施例中所公开的一对门体。

结合图3所示，本发明的冰箱还具有设置于第一门体21内部的第一加热管41以及设置于竖梁3内部的第二加热管42。

结合图4、图5、图6、图7、图8所示，第一加热管41在第一门体21远离竖梁3的一侧与冷凝管40通过第一连接部43连通。如图中所示，第一加热管41包含两根并列设置的管道，冷凝管40也具有两根分别与第一加热管41两根管道连通的管道；具体而言，构成第一加热管41的两根并列管道内部的冷媒流向相反，其分别作为冷凝管40中冷媒的流入通道及流出通道。

更为具体的，本发明中的第一连接部43为呈螺旋弹簧状设置的管道，在第一门体21转动时，其转动的角度可使得第一连接部43产生一定的形变，由于构成第一连接部43的管道呈螺旋弹簧状设置，分布在螺旋弹簧状管道上各个位置处的形变量较小，从而可以避免管道的折断。

较为容易理解，第一连接部43包括分别连通第一加热管41两根管道与冷凝管40两根管道的两段螺旋弹簧状管道；参考图4中所示，两段螺旋弹簧状管道大致设置于同一位置处，图4中展示了螺旋弹簧状管道的大致结构示意图，具体实施过程中，两段螺旋弹簧状管道的具体配合方式及每段管道的螺旋圈数可做适当调整。在本发明的其它实施例中，构成第一加热管41的两根管道也可分开布设于第一门体21内部，此时，构成第一连接部43的两段螺旋弹簧状管道也相应分开设置。

在本发明的一优选实施方案中，第一连接部43螺旋弹簧状管道的螺旋中心线与第一门体21在箱体1上的转动轴所在直线重合。如图中所示，直线l1为第一连接部43螺旋弹簧状管道的螺旋中心线，同时也是第一门体21在箱体1上的转动轴所在直线。如此设置保证第一门体21在转动时，第一连接部43螺旋弹簧状管道上各个位置处的形变均匀一致，从而使得第一连接部43具有较为优异的抗变形能力。

在本发明的具体实施过程中，第一门体21通过第一铰链（图中未标示）转动设置于箱体1上，如图8中所示，第一门体21的顶部边角210位置处即为安装第一铰链的位置，第一连接部43即靠近顶部边角210位置处设置，由于顶部边角210位置处安装有第一铰链，冷凝管40向第一门体21方向延伸的部分管道可以依附第一铰链周边设置，从而防止冷凝管40的管道损伤。在本发明的其它实施例中，第一连接部43亦可以紧贴第一铰链设置，具体在此不作展开。

结合图5、图6、图8所示，第一门体21上靠近第一铰链位置处固定有容纳第一连接部43的套筒430，套筒430可以将第一连接部43的变形限定在一定范围内并对第一连接部43形成保护。

结合图9、图10、图11、图12所示，第二加热管42在第一门体21连接有竖梁3的一侧与第二加热管42通过第二连接部44连通。如图中所示，第二加热管42包含两根并列设置且分别与第一加热管41两根管道连通的管道；具体而言，构成第二加热管42的两根并列管道内部的冷媒流向相反，其分别作为第一加热管41中冷媒的流入通道及流出通道。

更为具体的，本发明中的第二连接部44为呈螺旋弹簧状设置的管道，在竖梁3转动时，其转动的角度可使得第二连接部44产生一定的形变，由于构成第二连接部44的管道呈螺旋弹簧状设置，分布在螺旋弹簧状管道上各个位置处的形变量较小，从而可以避免管道的折断。

较为容易理解，第二连接部44包括分别连通第二加热管42两根管道与第一加热管41两根管道的两段螺旋弹簧状管道；具体在本实施例的实施过程中，参考图11所示，两段螺旋弹簧状管道大致设置于同一位置处，第二连接部44在结构上和与第一连接部43相同或相似。

在本发明的一优选实施方案中，第二连接部44螺旋弹簧状管道的螺旋中心线与竖梁3在第一门体21上的转动轴所在直线重合。如图中所示，直线l2为第二连接部44螺旋弹簧状管道的螺旋中心线，同时也是竖梁3在第一门体21上的转动轴所在直线。如此设置保证竖梁3在转动时，第二连接部44螺旋弹簧状管道上各个位置处的形变均匀一致，从而使得第二连接部44具有较为优异的抗变形能力。

在本发明的具体实施过程中，如图11中所示，竖梁3通过第二铰链221转动设置于第一门体21上，第一加热管41向竖梁3方向延伸的部分管道可以依附第二铰链221周边设置，从而防止第一加热管41向竖梁3方向延伸的管道损伤；在本实施例中，第二连接部44紧贴第二铰链221设置。在本发明的其它实施例中，第二连接部44亦可以靠近而不是紧贴第二铰链221设置，具体在此不作展开。

结合图11、图12所示，竖梁3上靠近第二铰链221的位置处具有容纳第二连接部的容置室440，容置室440可以将第二连接部44的变形限定在一定范围内并对第二连接部44形成保护，在本实施例中，容置室440上扣合有一盖合容置室440的盖体441。在本发明的其它实施例中，容置室440也可以设置于第一门体21上。

在本发明中，第一加热管41及第二加热管42主要是起到防凝露的作用。对于冰箱而言，一般在门体的边缘位置及竖梁3容易产生凝露现象，故作为本发明的一优选实施方式，第一加热管41沿第一门体21的边缘布设；第二加热管42沿竖梁3的长度方向布设。具体一种实施结构可参考图3及图13所示。

为了较好的理解本发明，参考13所示，其展示了一种具体实施例中冷媒在各管道中的流动示意图。本实施例中，压缩机（图中未标示）出来的冷媒进入冷凝管40的第一冷凝管段401；然后经过第一连接部43的一段螺旋弹簧状管道进入第一加热管41的冷媒流入管道；第一加热管41的冷媒流入管道中冷媒经过第二连接部44的一段螺旋弹簧状管道进入第二加热管42的冷媒流入管道；第二加热管42的冷媒流入管道中冷媒在最下端位置处折回流入第二加热管42的冷媒流出管道；第二加热管42的冷媒流出管道中冷媒经过第二连接部44的另一段螺旋弹簧状管道进入第一加热管41的冷媒流出管道，第一加热管41的冷媒流出管道中冷媒经过第一连接部43的另一段螺旋弹簧状管道回流至冷凝管40的第二冷凝管段402，然后经由冷凝管40的第三冷凝管段403流出至毛细管等节流降压机构。具体流出冷凝管40后的冷媒流向可参考现有技术设计方案，在此不做累述。

在本发明中，基于冷媒在第一加热管41及第二加热管42中的流动，可以实现对冰箱门体及竖梁3的加热除凝露。在本发明中，第一加热管41及第二加热管42可理解为构成冷凝管40的一部分，在本发明以上内容为了便于理解，故将其与冷凝管40的第一冷凝管段401、第二冷凝管段402、第三冷凝管段403区别描述。

本发明通过将与冷凝管40连通的第一加热管41和第二加热管42分别引入第一门体21及竖梁3中，能够有效的解决冰箱门体及竖梁的凝露问题；而且基于本发明的设计方式，不需要另外设置一套供冰箱防凝露的系统，仅增加一定长度供冷媒流动的管道即可实现，方法新颖，成本低，控制简单。此外，本发明中在箱体1与第一门体21、第一门体21与竖梁3之间均设置有螺旋弹簧状的管道，可以有效的防止第一门体21或竖梁3转动时对冷媒流动管道的损伤。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。