本发明涉及冰箱技术领域,更具体地说是一种冰箱翻转梁和应用其的冰箱。
背景技术:
目前的冰箱翻转梁零件较多,装配比较复杂,生产效率较低,且只设置一个拔动块来实现翻转梁的打开和闭合。在实际使用过程中,由于箱体门体发泡变形及转梁弯曲变形,容易造成翻转梁不能正常翻转的情况,且未设置拔动块的一端容易产生较大的间隙,造成漏冷凝露等问题,影响冰箱的正常使用。
技术实现要素:
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一,提供一种冰箱翻转梁,以期能避免产生翻转梁翻转不到位的情况,减少漏冷,延长翻转梁的使用寿命,且装配结构简单,生产制造方便。
本发明的另一个目的在于提出一种应用上述冰箱翻转梁的冰箱。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种冰箱翻转梁,包括翻转梁本体和用于将所述翻转梁本体与冰箱门体铰接相连的多组铰链组件,其结构特点是:
所述翻转梁本体的顶部和底部设有纵向凸出的凸台,所述冰箱箱体的顶部和底部设有与所述凸台对应配合的拨动块,用于在开闭冰箱门体时拨动所述翻转梁本体实现所述翻转梁本体的自翻转;
所述多组铰链组件是由沿纵向设置的两组铰链盒组件及设置于两组铰链盒组件之间的中铰链构成;
所述翻转梁本体上设有用于安装两组铰链盒组件的两个铰链盒槽和用于安装中铰链的中铰链槽;
所述中铰链的铰链轴转动设置在所述中铰链槽中,铰链座固连在冰箱门体上;
所述铰链盒组件是设置一内部设有回转腔的铰链盒,所述铰链盒固装在所述铰链盒槽中,一铰链的一侧以其柱状结构转动设置在所述回转腔内并以所述柱状结构为铰链的转轴,另一侧为悬伸在所述铰链盒外侧的连接板,所述连接板固连在冰箱门体上,所述柱状结构与所述回转腔的底部之间设有凸轮机构,通过所述凸轮机构提供使所述铰链转动的扭力。
本发明的结构特点也在于:
所述凸轮机构是在所述柱状结构的下端部通过滑槽机构沿轴向滑动设置一凸轮,所述铰链转动时,所述凸轮与铰链保持同步转动并能在所述柱状结构的轴向自由滑动;
在所述回转腔的底部设置第一凸轮面,所述凸轮的下端具有与所述第一凸轮面相配合的第二凸轮面,所述柱状结构的上端部具有限位面,在所述柱状结构上位于所述限位面与所述凸轮的上端之间套设有弹簧,通过所述弹簧使所述第一凸轮面与第二凸轮面紧密贴合。
所述滑槽机构是在所述凸轮的上端部设有沿轴向设置的滑槽一,所述柱状结构的下端部滑动设置在所述滑槽一中,所述滑槽一的中部设有沿轴向向外延伸的正四棱柱,所述柱状结构的下端部设有沿轴向设置的滑槽二,所述正四棱柱滑动设置在所述滑槽二中。
所述铰链盒是由相互卡接相连的铰链盒盖和铰链盒座构成,所述铰链盒盖和铰链盒座内分别设有开孔一和开孔二,所述开孔一和开孔二相连通形成所述回转腔。
所述铰链盒盖上环绕所述开孔一的外侧设有一段弧形避让缺口,所述铰链的柱状结构上设有过渡块,所述过渡块穿过所述避让缺口与所述连接板相连,以所述避让缺口与所述铰链盒盖衔接处的两个端面形成限位面a和限位面b,所述铰链绕所述转轴转动时,所述过渡块随转轴转动至与所述限位面a或限位面b相接触形成对所述铰链转动角度的限位。
所述翻转梁本体是由通过卡扣固定相连的翻转梁后盖、翻转梁前盖及容纳在所述翻转梁后盖和翻转梁前盖之间的翻转梁中盖构成;
所述翻转梁后盖与所述翻转梁中盖之间留有空隙形成腔体一,在所述腔体一内设置一翻转梁隔热块,用于提高翻转梁的保温效果,减少冰箱关门后翻转梁的冷量泄漏;
所述翻转梁前盖与所述翻转梁中盖之间留有间隙形成腔体二,一翻转梁加热器置于所述腔体二内,贴附于所述翻转梁前盖的内壁上,用于加热翻转梁前盖,避免翻转梁表面因为温度太低出现凝露现象。
所述翻转梁前盖上具有一体成型的加强筋。
本发明还提出了一种冰箱,所述冰箱为对开门冰箱,包括箱体和左右两个对开的门体,其中一个门体内侧设置有上述的冰箱翻转梁。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
1、本发明在翻转梁本体的顶部及底部均设有凸台,与冰箱箱体顶部和底部的拨动块配合,通过拨动块在开闭冰箱门体时拨动所述翻转梁本体实现翻转梁的自翻转,相较于现有技术中仅设置一个凸台与一个拨动块配合的结构,本发明可以避免发生翻转梁翻转不到位的情况,还可以保证在冰箱关门后翻转梁的平直度,减少漏冷;
2、本发明的冰箱翻转梁是通过多组铰链组件与冰箱门体铰接相连,多组铰链均是采用分体式设计,包括两组铰链盒组件和一个中铰链,相较于现有技术的门铰链,有助于减少翻转梁装配的装配工序,降低装配难度,提高生产效率,且能够大幅提高产品结构的通用性和一致性;
3、本发明在翻转梁后盖与翻转梁中盖之间留有空隙形成腔体一内设有翻转梁隔热块,可用于提高翻转梁的保温效果,减少冰箱关门后翻转梁的冷量泄漏;并在翻转梁前盖与翻转梁中盖之间留有间隙形成腔体二内设有翻转梁加热器,可用于加热翻转梁前盖,避免翻转梁表面因为温度太低出现凝露现象。
4、本发明的翻转梁前盖上具有一体成型的加强筋,可以提高翻转梁的结构强度,减小翻转梁的弯曲变形,避免因翻转梁变形造成漏冷。
附图说明
图1是本发明的冰箱关门状态的装配结构示意图。
图2是本发明的门体装配示意图;
图3是本发明翻转梁的装配示意图;
图4是图3的a-a剖面图;
图5是本发明铰链盒组件的装配结构示意图;
图6是图5的a向剖视图;
图7是本发明铰链盒座的结构示意图;
图8是本发明铰链盒盖的结构示意图一;
图9是本发明铰链盒盖的结构示意图二;
图10是本发明铰链盒盖的结构示意图三;
图11是本发明铰链盒组件的铰链的结构示意图一;
图12是本发明铰链盒组件的铰链的结构示意图二;
图13是本发明铰链盒组件的凸轮的结构示意图;
图14是本发明的中铰链的结构示意图;
图15是本发明翻转梁后盖的结构示意图;
图16是本发明翻转梁中盖的结构示意图;
图17是本发明翻转梁前盖的结构示意图。
图中,1冰箱;2门体;3翻转梁本体;4凸台;5拨动块;6铰链盒组件;7铰链盒槽;8中铰链槽;9中铰链;10铰链轴;11翻转梁后盖;12翻转梁前盖;13翻转梁中盖;14翻转梁隔热块;15翻转梁加热器;16加强筋;17铰链盒盖;18套筒;19通孔;20l形板;21穿孔一;22缺口;23卡槽;24卡接板;25铰链盒座;26圆柱体;27开孔二;28第一凸轮面;29卡扣;30u形连接板;31卡钩;32铰链;33柱状结构;34连接板;35凸轮;36第二凸轮面;37避让缺口;38过渡块;39限位面a;40限位面b;41顶部凸出;42底部凸出;43安装槽;44开槽;45滑槽一;46正四棱柱;47滑槽二。
具体实施方式
参见图1至图4,本实施例的冰箱翻转梁包括翻转梁本体3和用于将翻转梁本体3与冰箱1门体2铰接相连的多组铰链组件,其具体结构是:
翻转梁本体3的顶部和底部设有纵向凸出的凸台4,冰箱1箱体的顶部和底部设有与凸台4对应配合的拨动块5,用于在开闭冰箱1门体2时拨动翻转梁本体3实现翻转梁本体3的自翻转;
多组铰链组件是由沿纵向设置的两组铰链盒组件6及设置于两组铰链盒组件6之间的中铰链9构成;
翻转梁本体3上设有用于安装两组铰链盒组件6的两个铰链盒槽7和用于安装中铰链9的中铰链槽8;
中铰链9(参见图14)的铰链轴10转动设置在中铰链槽8中,铰链座固连在冰箱1门体2上;
铰链盒组件6是设置一内部设有回转腔的铰链盒,铰链盒固装在铰链盒槽7中,一铰链32的一侧以其柱状结构33转动设置在回转腔内并以柱状结构33为铰链32的转轴,该转轴与上述中铰链9的铰链轴10共轴设置,另一侧为悬伸在铰链盒外侧的连接板34,连接板34固连在冰箱1门体2上,柱状结构33与回转腔的底部之间设有凸轮35机构,通过凸轮35机构提供使铰链32转动的扭力。
其中,参见图3、图4及图15至图17,翻转梁本体3是由通过卡扣29固定相连的翻转梁后盖11、翻转梁前盖12及容纳在翻转梁后盖11和翻转梁前盖12之间的翻转梁中盖13构成;
翻转梁后盖11与翻转梁中盖13之间留有空隙形成腔体一,在腔体一内设置一翻转梁隔热块14,用于提高翻转梁的保温效果,减少冰箱关门后翻转梁的冷量泄漏;
翻转梁前盖12与翻转梁中盖13之间留有间隙形成腔体二,一翻转梁加热器15置于腔体二内,贴附于翻转梁前盖12的内壁上,用于加热翻转梁前盖,避免翻转梁表面因为温度太低出现凝露现象。
此外,翻转梁前盖12上具有一体成型的加强筋16。
作为一个优选的方案,参见图5至图13,上述凸轮机构具体是:
在柱状结构33的下端部通过滑槽机构沿轴向滑动设置一凸轮35,铰链32转动时,使得凸轮35与铰链32保持同步转动并能沿柱状结构33的轴向自由滑动;
在回转腔的底部设置第一凸轮面28,凸轮35的下端具有与第一凸轮面28相配合的第二凸轮面36,柱状结构33的上端部具有限位面,在柱状结构33上位于限位面及凸轮35的上端之间套设有弹簧(参见图),通过弹簧使第一凸轮35面28与第二凸轮面36紧密贴合。
上述滑槽机构是在凸轮35的上端部设有沿轴向设置的滑槽一45,柱状结构33的下端部滑动设置在滑槽一45中,滑槽一45的中部设有沿轴向向外延伸的正四棱柱46,柱状结构33的下端部设有沿轴向设置的滑槽二47,正四棱柱46滑动设置在滑槽二47中。
当铰链32转动一定角度后,通过凸轮机构的弹簧、凸轮35与回转腔底部的第一凸轮面28的相互作用,使铰链32能在无外力作用下继续向一特定角度转动。
本实施例中,铰链盒是由相互卡接相连的铰链盒盖17和铰链盒座25构成,具体结构为:
铰链盒盖17是设置一圆管状的套筒18,其内部具有贯穿的通孔19,以该通孔19为开孔一;一个l形板20的水平段设置在套筒18的顶部,并在水平段上对应于开孔一的正上方同轴设置穿孔一21,该穿孔一21的直径小于开孔一的直径,在套筒18上还设有沿轴向贯穿设置的缺口22,上述l形板20的竖直段的一侧与该缺口22的一侧相衔接,另一侧朝背离该缺口22的方向延伸。套筒18的内壁及外壁上设置有多个卡槽23,并在外壁的中部设置一卡接板24。
铰链盒座25是在底板上设置一圆柱体26,该圆柱体26内沿轴向设置开孔二27,该开孔二27的底部设有上述第一凸轮面28,凸轮35的外径与开孔二27的内径相匹配,并转动设置在开孔二27中,上述圆柱体26的外径与铰链盒盖17的开孔一孔径相匹配,圆柱体26的外壁上设置多个与上述卡槽23一一对应的卡扣29,且该圆柱体26的外壁上设有u形连接板30,该u形连接板30的开口端与圆柱体26的外壁相连,闭口端上设有与上述卡接板24对应配合的卡钩31。
铰链盒盖17与铰链盒座25装配时,铰链盒座25的圆柱体26套设于铰链盒盖17的套筒18内,开孔一与开孔二27相连通形成回转腔,铰链盒座25与铰链盒盖17通过一一对应设置的各卡槽23与卡扣29、卡接板24与卡钩31相配合实现两者之间的卡接锁紧。
本实施例中,铰链32的柱状结构33的上端具有连接柱。柱状结构33转动设置在上述开孔一中,其上端的连接柱转动设置在铰链盒盖17的l形板20水平段的穿孔一21中,通过上述穿孔一21和下端的凸轮35形成对铰链32柱状结构33的限位。
铰链盒盖17上的套筒18的上端部环绕开孔一的外侧设有一段弧形避让缺口37,铰链32的柱状结构33上设有过渡块38,过渡块38穿过避让缺口3722与连接板34相连,以避让缺口37与铰链盒盖17衔接处的两个端面形成限位面a39和限位面b40,铰链32绕转轴转动时,过渡块38随转轴转动至与限位面a39或限位面b40相接触形成对铰链32转动角度的限位。
本实施例中,以过渡块38紧邻弹簧的端面为上述限位面。
作为对本实施例的进一步优化,在铰链盒盖17l形板20的水平段的顶部及铰链盒座25的底板的底部分别设置顶部凸出41和底部凸出42,顶部凸出41和底部凸出42分别设有安装槽43,用于安装在上述铰链盒槽7中,并在铰链32的连接板34上背离铰链盒的一端设置开槽44,用于与冰箱1门体2卡接。
本实施例的冰箱1翻转梁是通过两组铰链盒组件6及设置于两组铰链盒组件6之间的中铰链9构成的多组铰链组件与冰箱1门体2铰接相连,以实现翻转梁的自翻转功能,使翻转梁能够完全打开和关闭。
本发明还提出了一种冰箱1,冰箱1为对开门冰箱,包括箱体和左右两个对开的门体2,其中一个门体2内侧设置有上述的冰箱翻转梁。