低露点直膨式多联机系统的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种低露点直膨式多联机系统。

背景技术：

目前，现有的多联机系统主要应用于舒适性空调，如居民房、办公楼、酒店、商场等民用建筑中，对于有低露点要求的中央空调系统，则无法适用。同时，现有的低露点系统还存在占地面积大，安装不方便的问题。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低露点直膨式多联机系统，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种低露点直膨式多联机系统，其括：一外机以及与所述外机相连接彼此间并联设置的多个内机；

所述外机包括：油分离器、防结冰装置、冷凝器以及压缩机组，所述压缩机组由彼此间并联设置的多个压缩机组成，所述多个压缩机均为定频压缩机或者为定频压缩机与变频压缩机的组合，所述防结冰装置、压缩机组、油分离器以及冷凝器依次连接；

所述多个内机分别通过管路与所述外机相连接，任一所述内机包括：节流装置和蒸发器，所述节流装置与所述蒸发器依次连接，所述蒸发器通过管路与所述防结冰装置相连接，当所述多个压缩机均为定频压缩机时，所述节流装置包括膨胀阀和电磁阀，或者，所述节流装置包括毛细管和电磁阀，当所述多个压缩机为定频压缩机与变频压缩机的组合时，所述节流装置包括电子膨胀阀。

作为本发明的低露点直膨式多联机系统的改进所述外机还包括轴流风机，所述轴流风机设置于所述油分离器和冷凝器之间。

作为本发明的低露点直膨式多联机系统的改进所述外机还包括气液分离器，所述气液分离器设置于所述防结冰装置和压缩机组之间。

作为本发明的低露点直膨式多联机系统的改进所述外机还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于防结冰装置和蒸发器之间。

作为本发明的低露点直膨式多联机系统的改进所述外机中，所述冷凝器和防结冰装置之间的管路上还依次设置有手阀、低压压力表、压力开关、高压压力表以及手阀。

作为本发明的低露点直膨式多联机系统的改进所述外机还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器位于所述冷凝器与所述节流装置相连接的管路上。

作为本发明的低露点直膨式多联机系统的改进任一所述内机还包括储液罐，所述储液罐位于所述节流装置与所述冷凝器相连接的管路上。

作为本发明的低露点直膨式多联机系统的改进所述储液罐的出口处还设置有第二温度传感器。

作为本发明的低露点直膨式多联机系统的改进任一所述内机还包括分液头，所述分液头设置于所述蒸发器和节流装置之间的管路上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的低露点直膨式多联机系统既有多联机系统运行节能、安装方便、布局灵活的优点，又可以满足使用区域低露点的实际要求。同时，本发明的低露点直膨式多联机系统具有控制部分，全自动化运行，稳定、可靠，维护工作量小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的低露点直膨式多联机系统的中外机与内机的连接关系示意图；

图2为本发明的低露点直膨式多联机系统一具体实施方式的平面示意图，其中，多个压缩机均为定频压缩机；

图3为本发明的低露点直膨式多联机系统另一具体实施方式的平面示意图，其中，多个压缩机为定频压缩机与变频压缩机的组合。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

如图1所示，本发明的低露点直膨式多联机系统包括：一外机1以及与所述外机1相连接彼此间并联设置的多个内机2。

如图2、3所示，所述外机1包括：油分离器11、防结冰装置12、冷凝器13以及压缩机组14。

其中，所述压缩机组14由彼此间并联设置的多个压缩机组成，所述多个压缩机均为定频压缩机或者为定频压缩机与变频压缩机的组合。如此设置，降低了室外机1的安装空间要求，拓宽了直膨式恒温恒湿系统的适用范围。此外，通过控制压缩机的投入数量和运行频率可满足末端内机2的冷量需求，定频压缩机和变频压缩机的数量根据具体项目具体而定。

所述防结冰装置12、压缩机组14以及冷凝器13依次连接，其中，所述防结冰装置12将压缩机较高温度的排气与蒸发器出来较低温度的回气进行热交换，防止除湿过程中回气温度过低而造成系统结冰，无法正常运行。

进一步地，所述外机1还包括轴流风机15、气液分离器16、第一温度传感器17、干燥过滤器18。其中，所述轴流风机15设置于所述油分离器11和冷凝器13之间，所述第一温度传感器17设置于防结冰装置12和蒸发器之间，所述气液分离器16设置于所述防结冰装置12和压缩机组14之间，所述干燥过滤器18位于所述冷凝器13与所述节流装置相连接的管路上。

从而，来自所述内机2的冷凝剂以及经第一温度传感器17、防结冰装置12、气液分离器16进入至所述压缩机组14中，所述压缩机组14排出的气体经所述油分离器11、轴流风机15、冷凝器13、干燥过滤器18返回至各个内机2中。

所述外机1还包括手阀、低压压力表、压力开关、高压压力表，其中，手阀、低压压力表、压力开关、高压压力表以及手阀依次设置于所述冷凝器13和防结冰装置12之间的管路上。

所述多个内机2分别通过管路与所述外机1相连接，所述内机2的具体数量根据实际需要进行设定。

任一所述内机2包括：节流装置21和蒸发器23。其中，所述节流装置21与蒸发器23相连接，所述蒸发器23通过管路与所述防结冰装置12相连接，所述蒸发器23对送风进行冷却除湿。当所述多个压缩机均为定频压缩机时，所述节流装置21包括膨胀阀和电磁阀，或者，所述节流装置21包括毛细管和电磁阀。当所述多个压缩机为定频压缩机与变频压缩机的组合时，所述节流装置21包括电子膨胀阀。从而，所述节流装置21的具体形式可根据实际需要进行灵活选择。

进一步地，任一所述内机2还包括储液罐24、第二温度传感器25以及分液头26，所述储液罐24位于所述节流装置21与所述冷凝器13相连接的管路上，所述第二温度传感器25设置于所述储液罐24的出口处，所述分液头26设置于所述蒸发器23和节流装置21之间的管路上。从而，各个相互并联的内机2中，来自所述外机1的高温高压液体依次经所述储液罐24、第二温度传感器25、节流装置21、蒸发器23返回至所述外机1中。

综上所述，本发明的低露点直膨式多联机系统既有多联机系统运行节能、安装方便、布局灵活的优点，又可以满足使用区域低露点的实际要求。同时，本发明的低露点直膨式多联机系统具有控制部分，全自动化运行，稳定、可靠，维护工作量小。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。