制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种制冷设备。

背景技术：

目前市场上的冷柜产品，由于产品内部温度与外界温差较大，当环境湿度较大时，外界热湿空气在冷柜底部凝结，产生凝露现象，如果通风不畅，凝结水长时间不能蒸发，会造成冷柜底部及地板发霉，影响外观。目前解决上述问题的方式有两种，第一种是增加冷柜底部与地面之间的高度，改善通风效果，但这样做会增加产品生产材料的用量，增加产品成本，且冷柜加高后占用的空间增加，不利于运输和摆放。第二种是在冷柜底部加防凝露管，但防凝露管的成本高，且防凝露管产生的热量较多，由于防凝露管属于制冷系统的一部分，致使防凝露管产生热量的多少不易控制。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种制冷设备。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种制冷设备，包括门体和箱体，还包括：防凝露装置，设置在所述箱体的底板上，所述防凝露装置包括导热件和/或电热件，所述防凝露装置用于对所述底板进行加热。

本方案中，在箱体的底板上设置防凝露装置，防凝露装置包括导热件和/或电热件，这样设计防凝露装置的成本比防凝露管低，且不需要增加产品的高度，方便产品运输和摆放。制冷设备工作时，防凝露装置对箱体底板进行加热，提高底板的温度，以避免底板上发生凝露现象，从而防止制冷设备底部或地板发霉。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体的侧板上安装有冷凝器，所述防凝露装置为导热件，所述导热件一端与所述冷凝器的冷凝管固定连接、另一端与所述底板固定连接。

本方案中，防凝露装置为导热件，制冷设备工作时，制冷剂在冷凝管内冷凝放热，使冷凝管的温度升高，导热件与冷凝管和箱体底板连接，将冷凝管的热量传递到箱体底板上，使底板的温度升高，从而防止底板上发生凝露问题。且通过导热件将冷凝管的热量传递到箱体底板上的设计，将冷凝管产生的热量回收利用，减少了热能浪费，提升产品的能源利用率。

在上述技术方案中，优选地，所述导热件为铝箔胶带。

铝箔胶带的价格低，导热件选用铝箔胶带可降低产品的生产成本。铝箔胶带一端贴覆在箱体底板上、另一端将冷凝管贴覆固定在箱体侧板上，这样做将冷凝管的固定工作和导热件与冷凝管的连接工作一步完成，简化了产品的装配操作，从而可提升产品的装配效率。

在上述技术方案中，优选地，所述铝箔胶带沿所述侧板延伸至所述底板上，且所述铝箔胶带贴覆固定在所述侧板和所述底板上。

本方案中，铝箔胶带沿箱体侧板延伸至箱体底板上，这样设计铝箔胶带占用的空间小，可节省箱体内部的安装空间，便于其他器件排布，从而可减小产品的体积。

根据本实用新型的一个实施例，所述防凝露装置包括电热件和控制器，所述电热件与所述控制器电连接。

本方案中，防凝露装置包括电热件和控制器，制冷设备工作时，控制器电热件工作，为底板加热，从而防止底板上发生凝露问题。另外，生产过程中，针对不同型号的产品，可选用不同加热功率的电热件，以保证电热件可产生合适的热量，避免电热件所产生热量过多或过少。

其中，优选地，控制器为制冷设备的控制板，这样设计不需要为电热件单独配置控制器，从而可降低产品的生产成本。

在上述技术方案中，优选地，所述电热件为电热丝。

电热丝的价格低，电热件选用电热丝可降低产品的生产成本。在此基础上，优选地，控制器可控制提供给电热丝的电流大小，从而使电热丝产热的大小可调节。

在上述技术方案中，优选地，所述电热丝蛇形延伸且在所述底板上均匀分布。

本方案中，电热丝在底板上均匀分布，提升了电热丝对底板加热的均匀性，使底板均匀升温，避免底板局部温度过低出现局部凝露问题。

在上述技术方案中，优选地，所述防凝露装置还包括环境温度传感器和底板温度传感器，所述环境温度传感器和所述底板温度传感器分别与所述控制器电连接，所述环境温度传感器安装在箱体的侧板或所述门体上，所述底板温度传感器安装在所述底板上，其中，所述环境温度传感器用于检测环境温度，并将环境温度检测信号输送给所述控制器，所述底板温度传感器用于检测所述底板的温度，并将底板温度检测信号输送给所述控制器，所述控制器用于根据所述环境温度检测信号和所述底板温度检测信号的比较结果控制所述电热件工作。

防凝露装置工作原理如下：环境温度传感器检测环境温度为a，底板温度传感器检测底板温度为b，控制器将两温度值进行比较，当环境温度a高于底板温度b的值达到或超过第一预设温度差x时，即a-b≥x时，控制器控制电热件开始加热；当环境温度a低于底板温度b的值达到或超过第二预设温度差y时，即b-a≥y时，控制器控制电热件停止加热。其中，第一预设温度差x与第二预设温度差y可以相等也可以不等。

本方案中，制冷设备运行过程中，控制器在底板温度低于环境温度一定值时控制导热件开始加热，在底板温度高于环境温度一定值时控制导热件停止加热，这样设计可降低产品的能耗。

在上述技术方案中，优选地，所述环境温度传感器安装在所述门体上。

制冷设备的冷凝器通常安装在箱体侧壁上，将环境温度传感器也安装在箱体侧壁上的话，冷凝器工作时产生的热量可能影响对环境温度的测量，因此将环境温度传感器安装在门体上更好，这样对环境温度的测量更准确。

具体地，所述制冷设备为冷柜或冰箱。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的制冷设备的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个实施例提供的制冷设备的结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1箱体，2门体，3冷凝管，4铝箔胶带，5电热丝，6环境温度传感器，7底板温度传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的实施例提供了一种制冷设备，包括门体、箱体和防凝露装置，防凝露装置包括导热件和/或电热件，设置在箱体的底板上，用于对底板进行加热。

本方案中，在箱体的底板上设置防凝露装置，防凝露装置包括导热件和/或电热件，这样设计防凝露装置的成本比防凝露管低，且不需要增加产品的高度，方便产品运输和摆放。制冷设备工作时，防凝露装置对箱体底板进行加热，提高底板的温度，以避免底板上发生凝露现象，从而防止制冷设备底部或地板发霉。

实施例一：

如图1所示，制冷设备包括门体2、箱体1和防凝露装置，箱体1的侧板上安装有冷凝器3，防凝露装置为导热件，导热件一端与冷凝器3的冷凝管固定连接、另一端与底板固定连接。

本方案中，防凝露装置为导热件，制冷设备工作时，制冷剂在冷凝管内冷凝放热，使冷凝管的温度升高，导热件与冷凝管和箱体1底板连接，将冷凝管的热量传递到箱体1底板上，使底板的温度升高，从而防止底板上发生凝露问题。且通过导热件将冷凝管的热量传递到箱体1底板上的设计，将冷凝管产生的热量回收利用，减少了热能浪费，提升产品的能源利用率。

在上述技术方案中，优选地，导热件为铝箔胶带4。

铝箔胶带4的价格低，导热件选用铝箔胶带4可降低产品的生产成本。铝箔胶带4一端贴覆在箱体1底板上、另一端将冷凝管贴覆固定在箱体1侧板上，这样做将冷凝管的固定工作和导热件与冷凝管的连接工作一步完成，简化了产品的装配操作，从而可提升产品的装配效率。

在上述技术方案中，优选地，铝箔胶带4沿侧板延伸至底板上，且铝箔胶带4贴覆固定在侧板和底板上。

本方案中，铝箔胶带4沿箱体1侧板延伸至箱体1底板上，这样设计铝箔胶带4占用的空间小，可节省箱体1内部的安装空间，便于其他器件排布，从而可减小产品的体积。

实施例二：

如图2所示，制冷设备包括门体2、箱体1和防凝露装置，防凝露装置包括电热件和控制器，电热件与控制器电连接并固定在箱体1底板上。

本方案中，防凝露装置包括电热件和控制器，制冷设备工作时，控制器电热件工作，为底板加热，从而防止底板上发生凝露问题。另外，生产过程中，针对不同型号的产品，可选用不同加热功率的电热件，以保证电热件可产生合适的热量，避免电热件所产生热量过多或过少。

其中，优选地，控制器为制冷设备的控制板，这样设计不需要为电热件单独配置控制器，从而可降低产品的生产成本。

在上述技术方案中，优选地，电热件为电热丝5。

电热丝5的价格低，电热件选用电热丝5可降低产品的生产成本。在此基础上，优选地，控制器可控制提供给电热丝5的电流大小，从而使电热丝5产热的大小可调节。

在上述技术方案中，优选地，电热丝5蛇形延伸且在底板上均匀分布。

本方案中，电热丝5在底板上均匀分布，提升了电热丝5对底板加热的均匀性，使底板均匀升温，避免底板局部温度过低出现局部凝露问题。

在上述技术方案中，优选地，防凝露装置还包括环境温度传感器6和底板温度传感器7，环境温度传感器6和底板温度传感器7分别与控制器电连接，环境温度传感器6安装在箱体1的侧板或门体2上，底板温度传感器7安装在底板上，其中，环境温度传感器6用于检测环境温度，并将环境温度检测信号输送给控制器，底板温度传感器7用于检测底板的温度，并将底板温度检测信号输送给控制器，控制器用于根据环境温度检测信号和底板温度检测信号的比较结果控制电热件工作。

防凝露装置工作原理如下：环境温度传感器6检测环境温度为a，底板温度传感器7检测底板温度为b，控制器将两温度值进行比较，当环境温度a高于底板温度b的值达到或超过第一预设温度差x时，即a-b≥x时，控制器控制电热件开始加热；当环境温度a低于底板温度b的值达到或超过第二预设温度差y时，即b-a≥y时，控制器控制电热件停止加热。其中，第一预设温度差x与第二预设温度差y可以相等也可以不等。

本方案中，制冷设备运行过程中，控制器在底板温度低于环境温度一定值时控制导热件开始加热，在底板温度高于环境温度一定值时控制导热件停止加热，这样设计可降低产品的能耗。

在上述技术方案中，优选地，环境温度传感器6安装在门体2上。

制冷设备的冷凝器3通常安装在箱体侧壁上，将环境温度传感器6也安装在箱体1侧壁上的话，冷凝器3工作时产生的热量可能影响对环境温度的测量，因此将环境温度传感器6安装在门体2上更好，这样对环境温度的测量更准确。

具体地，所述制冷设备为冷柜或冰箱。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。