冷库系统的制作方法

本实用新型涉及一种冷藏设备，特别涉及一种冷库系统。

背景技术：

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产等的恒温贮藏冷气设备，目前, 现有的冷库系统建设周期长、费时、费力，建好后的冷库能源消耗大，工作人员劳动环境艰苦，食品等冷冻的物品没法显示冷冻物品的品种及冷冻时间等缺点。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201320323533.4”的一篇中国专利文件中，记载了一种模块集成式冷库系统，冷库系统设有制冷一体机组、加固梁、排风换气装置、模块式墙体、窗式冷库模块门、对开式冷库模块门、计算机控制显示模块装置、推拉式冷库门、监控报警系统、标准式冷库门、平移式冷库门、模块隔温帘、分体式制冷机组、排水装置、空调出风口，相互通过螺栓铆合连接组成模块集成式制冷系统。

但是，上述这种冷库以及现有的大多数冷库，其不足之处在于，冷库内的水蒸汽容易跑到冷库内的各个角落里，在制冷机组的工作状态下，这些水蒸汽会凝结成冰块，冷库的24小时不间断的使用，会导致角落处凝结的冰块越来越厚，越来越大，慢慢将整个冷库的角落位置空间占据，工作人员需要借用铁锹将这些冰块从冷库内壁上铲下来，铲冰的工作非常的麻烦且费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷库系统，无需工作人员对冷库本体内壁进行铲冰工作，节省了人力，也使得冷库内角落上的冰块能够快速、彻底的清除下来。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷库系统，包括长方体或正方体形状的冷库本体，所述冷库本体内壁包括围成一角落的顶壁以及侧墙壁，所述顶壁上可拆卸连接有上薄板，所述侧墙壁上可拆卸连接有与上薄板的边缘贴合以覆盖整个角落的侧薄板。

通过上述技术方案，上薄板与侧薄板贴合覆盖在冷库本体的角落上，上薄板和侧薄板分别与顶壁、侧墙壁可拆卸连接，本实用新型采用薄板将冷库本体的角落覆盖住，避免冷库本体内的水蒸汽吸附在冷库本体的角落上，从而使水蒸汽结冰在薄板上，然后工作人员可将薄板从冷库本体上拆卸下来，从而将冰块从冷库本体上清除下来，与现有技术相比较，无需工作人员对冷库本体内壁进行铲冰工作，节省了人力，也使得冷库内角落上的冰块能够快速、彻底的清除下来。

优选的，所述上薄板上设置有第一螺纹件，所述顶壁上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹件穿过上薄板后与第一螺纹孔螺纹配合。

通过上述技术方案，上薄板采用螺纹连接的方式固定在顶壁上，螺纹连接的方式方便上薄板从顶壁上拆卸下来，且上薄板固定在顶壁上更加牢固、稳定，不易从顶壁上掉落下来。

优选的，所述侧薄板上设置有第二螺纹件，所述侧墙壁上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔穿过侧薄板后与第二螺纹孔螺纹配合。

通过上述技术方案，侧薄板采用螺纹连接的方式固定在侧墙壁上，螺纹连接方式方便将侧薄板从侧墙壁上拆卸下来，且侧薄板固定在侧墙壁上更加牢固、稳定，不易脱落。

优选的，所述侧薄板上设置有磁性凸块，所述侧墙壁上设置有与磁性凸块凹凸配合的凹槽，所述凹槽内嵌设有与磁性凸块磁性固定的磁性凹壳。

通过上述技术方案，磁性凸块与磁性凹壳磁性相吸固定，将磁性凹壳嵌设在凹槽内，然后将磁性凸块与磁性凹壳凹凸相对，侧薄板与侧墙壁贴合时，磁性凸块伸入到磁性凹壳内，并且与磁性凹壳磁性吸附固定，从而使侧薄板磁性固定在侧墙壁上，采用磁性固定的方式，方便侧薄板与侧墙壁之间的快速拆装，节省人工拆装侧薄板的时间。

优选的，所述侧薄板上设置有用于密封侧薄板与上薄板之间间隙的密封条。

通过上述技术方案，侧薄板与上薄板贴合处容易留有一定的间隙，将密封条密封该间隙，从而使侧薄板和上薄板更好的覆盖住冷库本体的角落，避免水蒸汽进入到间隙内然后吸附在冷库本体的内墙面上，对冷库本体的角落具有较好的覆盖度。

优选的，所述密封条上设置有凸出于密封条表面的定位凸起，所述上薄板上设置有与定位凸起凹凸配合的定位槽。

通过上述技术方案，定位凸起凸出于密封条表面，上薄板的下表面贴合密封条的上表面，定位凸起与定位槽凹凸配合，从而实现上薄板与密封条的定位配合，使密封条与上薄板之间贴合密封更加稳定、准确。

优选的，所述冷库本体内设置有用于放置货物的货架，所述货架包括沿冷库本体高度方向延伸的架体以及若干个滑移套设于架体上的货板，所述货板包括第一放置板和第二放置板，所述第一放置板的一侧开设有沿第一放置板水平方向上延伸的伸缩槽，所述第二放置板与伸缩槽内壁滑移连接。

通过上述技术方案，第二放置板在伸缩槽内伸缩，从而可调节货板的水平长度，第二放置板伸长后，可在货板上放置更多的货物，增加货架可放置货物的空间面积，方便更多的货物同时冷藏储备。

优选的，所述伸缩槽内壁设置有沿伸缩槽长度方向延伸的滑轨，所述第二放置板上凹陷形成有与滑轨凹凸配合的导向槽。

通过上述技术方案，第二放置板通过导向槽在滑轨上滑移，滑轨与导向槽凹凸配合，对第二放置板的滑移起到导向的作用，使第二放置板滑移更加稳定、准确。

优选的，所述伸缩槽的内壁设置有由内向外贯穿至第一放置板外侧面的定位孔，所述第二放置板上设置有与定位孔定位配合的弹性定位件。

通过上述技术方案，弹性定位件与定位孔定位配合，第二放置板从伸缩槽内伸出滑移过程中，待弹性定位件与定位孔相对时，弹性定位件伸入到定位孔内，从而实现对伸出后的第二放置板进行定位固定，避免第二放置板从伸缩槽内滑移脱离出来。

优选的，所述第一放置板和所述第二放置板的上表面排列分布有蜂窝孔。

通过上述技术方案，由于货物底部水分在冷库本体内容易冷冻结冰，使货物分别与第一放置板、第二放置板结冰固定在一起，蜂窝孔可减少货物分别与第一放置板、第二放置板的接触面积，同时，货物底部的水分可流入到蜂窝孔内，从而避免货物的底部结冰固化，方便工作人员拿取货物。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型与现有技术相比较，无需工作人员对冷库本体内壁进行铲冰工作，节省了人力，也使得冷库内角落上的冰块能够快速、彻底的清除下来；

2、采用磁性固定的方式，方便侧薄板与侧墙壁之间的快速拆装，节省人工拆装侧薄板的时间；

3、第二放置板在伸缩槽内伸缩，从而可调节货板的水平长度，第二放置板伸长后，可在货板上放置更多的货物，增加货架可放置货物的空间面积，方便更多的货物同时冷藏储备。

附图说明

图1是实施例1的爆炸示意图，用于展示侧薄板和上薄板的安装位置；

图2是图1中A部放大示意图，用于展示侧薄板和上薄板的安装方式；

图3是实施例1中侧薄板和上薄板的爆炸示意图，用于展示密封条和定位槽的形状结构；

图4是实施例1的剖面示意图，用于展示货架的放置安装位置；

图5是实施例1中货架的爆炸示意图，用于展示第一放置板和第二放置板的安装；

图6是实施例2的爆炸示意图，用于展示侧薄板的安装固定方式。

附图标记：1、冷库本体；101、顶壁；102、侧墙壁；2、上薄板；3、侧薄板；4、第二螺纹孔；5、第二螺纹件；6、第一螺纹件；7、第一螺纹孔；8、密封条；9、定位凸起；10、定位槽；11、货架；1101、货板；1102、架体；12、蜂窝孔；13、第二磁体；14、弹性定位件；15、第二放置板；16、导向槽；17、第一磁体；18、伸缩槽；19、滑轨；20、定位孔；21、磁性凸块；22、凹槽；23、磁性凹壳；24、第一放置板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种冷库系统，如图1和图2所示，包括冷库本体1，冷库本体1的形状为长方体或者正方体，冷库本体1内部空心设置，冷库本体1内壁包括围成一角落的顶壁101以及侧墙壁102，顶壁101上可拆卸连接有贴在顶壁101上的上薄板2，上薄板2的形状与顶壁101的形状相同，侧墙壁102上可拆卸连接有与上薄板2的边缘贴合以覆盖整个角落的侧薄板3，侧薄板3在冷库本体1底面上的正投影形状为L形，侧薄板3贴合在侧墙壁102上，侧薄板3的上表面与上薄板2的下表面贴合，上薄板2和侧薄板3将整个角落盖住，在本实施例中，上薄板2与顶壁101螺纹连接，上薄板2上设置有第一螺纹件6，第一螺纹件6优选为第一螺钉，在顶壁101上设置有贯穿顶壁101内外表面的第一螺纹孔7，将上薄板2贴合在顶壁101上，第一螺钉穿过上薄板2后与第一螺纹孔7螺纹配合，第一螺钉将上薄板2螺纹固定在顶壁101上；

侧薄板3上设置有第二螺纹件5，第二螺纹件5优选为第二螺钉，在侧墙壁102上设置有第二螺纹孔4，第二螺钉水平穿过侧薄板3后与第二螺纹孔4螺纹配合，将侧薄板3贴合在侧墙壁102上，侧薄板3的上表面与上薄板2的下表面贴合，用第二螺钉将侧薄板3螺纹固定在侧墙壁102上。

如图3所示，侧薄板3上设置有用于密封侧薄板3与上薄板2之间间隙的密封条8，密封条8的形状为长条状，密封条8固定粘结在侧薄板3的上表面上，密封条8的上表面设置有向上凸出于密封条8上表面的定位凸起9，上薄板2上设置有与定位凸起9凹凸配合的定位槽10，上薄板2的下表面与侧薄板3的上表面贴合时，上薄板2上的定位凸起9插入到定位槽10内，实现密封条8与上薄板2的定位安装。

如图4和图5所示，冷库本体1内设置有用于放置货物的货架11，货架11包括沿冷库本体1高度方向延伸的架体1102以及若干个滑移套设于架体1102上的货板1101，货板1101包括第一放置板24和第二放置板15，第一放置板24和第二放置板15的形状均为长方体，第一放置板24的右侧面设置有沿第一放置板24长度方向上延伸的伸缩槽18，第二放置板15安装于伸缩槽18内且与与伸缩槽18内壁滑移连接；伸缩槽18的内壁固定连接有沿伸缩槽18的长度方向上水平延伸的滑轨19，第二放置板15的下表面向上凹陷形成有导向槽16，导向槽16从第二放置板15的左端面延伸至第二放置板15的右端面，滑轨19与导向槽16凹凸配合，第二放置板15通过导向槽16在滑轨19上左右滑移；

伸缩槽18的内壁设置有由伸缩槽18内向伸缩槽18外贯穿第一放置板24外侧面的定位孔20，定位孔20远离伸缩槽18的槽口一端，第二放置板15上设置有与定位孔20定位配合的弹性定位件14，在本实施例中，弹性定位件14优选为弹簧钢珠，弹簧钢珠安装于第二放置板15的左端侧面，弹簧钢珠可沿第二放置板15的前后方向上弹性伸缩，第二放置板15在伸缩槽18内滑移，弹簧钢珠与定位孔20相对时，弹簧钢珠伸入定位孔20内并且进行定位配合。

如图5所示，第二放置板15的右端上表面嵌设有第一磁体17，伸缩槽18位于其自身槽口的一端内壁设置有第二磁体13，第一磁体17和第二磁体13的形状均为圆柱体，且两者磁性相吸，第二放置板15完全滑移入伸缩槽18内之后，第一磁体17和第二磁磁性吸附在一起；第一放置板24和第二放置板15的上表面均排列分布有蜂窝孔12，蜂窝孔12从第一放置板24和第二放置板15的上表面竖直向下延伸，第一放置板24和第二放置板15的上表面均可放置货物。

实施例2：一种冷库系统，如图6所示，与实施例1的不同之处在于，侧薄板3面向侧墙壁102的表面上设置有磁性凸块21，磁性凸块21采用磁性材料制成，具有一定磁性，磁性凸块21凸出于侧薄板3的表面，磁性凸块21的形状为半球状，在侧墙壁102面向磁性凸块21的侧面上设置有半球状的凹槽22，凹槽22内嵌设有磁性凹壳23，磁性凹壳23的形状为半球状，且形状大小与磁性凸块21的形状大小相同，磁性凹壳23由磁性材料制成，且磁性与磁性凸块21的磁性相吸，将侧薄板3贴合在侧墙壁102上，并且磁性凸块21与磁性凹壳23磁性吸附在一起，实现侧薄板3与侧墙壁102的可拆卸连接。