一种高效排布的水冷系统的制作方法

文档序号:11476274阅读:1062来源:国知局
一种高效排布的水冷系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及水冷技术领域,更具体地说,它涉及一种高效排布的水冷系统。



背景技术:

水冷系统是基于被冷却设备、热输送管路及热交换元件集成的热管理系统。工作原理是主循环管路把热量从被冷却设备通过热输送管路传送到热交换器。室外大气气流经过热交换器表面吸收热量,并将热量传送到室外大气中。

水冷系统主要组件包括循环泵、电动三通阀、过滤器、加热器、缓冲罐、离子交换器、管道、控制系统,所述循环泵、电动三通阀、过滤器与加装在被冷却设备处的集热管构成循环回路。而现有技术中,这些组件均逐个直接分散固定或放置在地面上,排布不合理,整体体积较大,不便于整体搬运。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效排布的水冷系统,将水冷组件与架体一体化,便于整体搬运。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种高效排布的水冷系统,包括水冷组件,还包括架体,所述架体包括底座、多个竖直固定在所述底座上的第一安装杆、安装在相邻的所述第一安装杆之间的第二安装杆,水冷组件包括主循环泵、备用循环泵、离子交换器、缓冲罐、电动三通阀以及电气控制箱,所述电气控制箱固定在所述架体上,所述离子交换器和缓冲罐固定在所述架体的背面上,所述电动三通阀设置在所述电气控制箱的下方,所述主循环泵和所述备用循环泵分别固定在电动三通阀以及缓冲罐两侧远离电气控制箱的前方的所述底座上。

通过采用上述技术方案,将水冷组件各部件紧凑而合理地固定在架体上,实现了将水冷组件整合并与架体一体化,便于进行整体搬运。

进一步的,所述底座上沿水平方向开有至少一对矩形通孔。

通过采用上述技术方案,叉车可将货叉直接插入矩形通孔内,方便于叉车对架体进行搬运。

进一步的,所述第一安装杆上沿竖直方向开有多个第一安装孔,相邻第一安装杆的第一安装孔上通过螺栓固定有安装台,所述电气控制箱底部通过螺栓固定在所述安装台上。

通过采用上述技术方案,通过将安装台与不同高度的第一安装孔相固定既可以调节安装台及电气控制箱的高度,以适应不同尺寸的电气控制箱以及其他组件的安装。

进一步的,所述主循环泵和所述备用循环泵呈竖直设置且底部通过螺栓固定在所述底座上。

通过采用上述技术方案,将主循环泵和备用循环泵竖直固定在底座上并进一步提高竖直方向的空间利用率。

进一步的,所述架体的顶端还固定有至少三个吊环。

通过采用上述技术方案,可以通过用绳索穿过所述吊环并用吊车对架体进行吊装,对配合叉车的搬运进行辅助作用,减少叉车的运输负担。

进一步的,所述底座的底端设置有一圈延伸边,所述延伸边上设置有多个开口朝外的U型口。

通过采用上述技术方案,在进行搬运时,将绳索从底部的U型口引上来再穿过吊环将绳索固定到吊车的吊钩上,从而可以对架体及水冷组件进行更加稳定的搬运。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

(1)将水冷组件合理而紧凑地整合起来并与架体一体化,便于进行整体搬运;

(2)底座上开有至少一对矩形通孔,方便于叉车直接对架体进行搬运;

(3)架体的顶端固定有用于吊装的吊环,便于吊车对叉车进行辅助搬运,减少叉车的运输负担。

附图说明

图1为本实施例中高效排布的水冷系统的位于电气控制箱背面的结构示意图;

图2为本实施例中高效排布的水冷系统的位于电气控制箱正面的结构示意图;

图3为1图中A部的放大图。

附图标记:1、水冷组件;2、架体;3、底座;4、第一安装杆;5、第二安装杆;6、主循环管路;7、主循环泵;8、备用循环泵;9、离子交换器;10、缓冲罐;11、电动三通阀;12、电气控制箱;13、第一安装孔;14、安装台;15、环形卡箍;16、矩形通孔;17、吊环;18、延伸边;19、U型口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

如图1所示,一种高效排布的水冷系统,包括水冷组件1和架体2,架体2包括底座3、四个通过螺栓竖直固定在底座3上的第一安装杆4、固定在相邻的第一安装杆4之间的第二安装杆5。

如图1和图2所示,水冷组件1包括主循环管路6、主循环泵7、备用循环泵8、离子交换器9、缓冲罐10、电动三通阀11以及电气控制箱12。电气控制箱12的固定在架体2上,第一安装杆4上沿竖直方向开有多个第一安装孔13,相邻第一安装杆4的第一安装孔13上通过螺栓固定有安装台14,电气控制箱12底部通过螺栓固定在安装台14上。通过将安装台14与不同高度的第一安装孔13相固定既可以调节安装台14及电气控制箱12的高度,以适应不同尺寸的电气控制箱12以及其他组件的安装。

如图1和图2所示,离子交换器9和缓冲罐10通过环形卡箍15固定在架体2的背面上。电动三通阀11设置在电气控制箱12的下方。主循环泵7和备用循环泵8分别固定在电动三通阀11以及缓冲罐10两侧远离电气控制箱12的前方。主循环泵7和备用循环泵8呈竖直设置且底部通过螺栓固定在底座3上,提高了竖直方向的空间利用率,减小了整体的体积。

水冷组件1在正常运行时,通过恒定压力和流速的冷却介质,源源不断流经被冷却器件,带走热量,高温水经室外的热交换器(未示出)与空气进行热交换,散热后回至被冷却器件。

将缓冲罐10串联在主循环管路6中,以实现稳定水冷组件1中水冷介质的压力。主循环泵7和备用循环泵8通过电动三通阀11并联后再串联到主循环管路6中。在实际使用中,通过电动三通阀11实现主循环泵7与备用循环泵8的切换。并且当被冷却装置的环境温度较低和被冷却装置低负荷运行或零负荷时,由电动三通阀11的开关比例调节冷却水的流量,实现冷却水温度的调节与稳定。

通过主循环泵7和备用循环泵8使主循环管路6中的冷却介质循环流动,达到输送足够多的被冷却介质去置换被冷却设备的热量。

为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求,防止在高电压环境下产生漏电流,冷却介质必须具备极高的电阻率。在主循环管路6上并联着用来提升冷却介质的水质与电导率离子交换器9,使流量的一部分冷却介质恒定流经离子交换器9,不断净化管路中可能析出的离子与杂质。

如图1和图3所示,底座3上沿水平方向开有至少一对矩形通孔16。叉车将可货叉直接插入矩形通孔16内,方便于叉车对架体2进行搬运。架体2顶端对称固定有四个吊环17。底座3的底端设置有一圈延伸边18,延伸边18上设置有多个开口朝外的U型口19。在进行搬运时,可以通过用绳索穿过U型口19和吊环17并用吊车对架体2进行吊装,以配合叉车的搬运,减少叉车的运输负担。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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