本实用新型一种便携式冷藏箱,属于冷藏保温技术领域。
背景技术:
目前,疫苗、药品等生物制剂在冷藏运输过程中,基层卫生防疫工作者等普遍使用便携式冷藏箱,并在箱体内四周放置冰盒。为了保证保温时间,需要放入很多冰盒,这就造成了冷藏箱重量重;另外的,大量的冰盒或冰排占据了保温箱太多的空间,使得冷藏箱的有效利用空间很小。
现有技术中的冷藏箱的保温层采用的是聚氨酯,聚氨酯导热系数是一定的,要达到长的保温时间,只能加厚保温层和增加冰盒数量,致使冷藏箱的箱体尺寸很大,达不到便携的目的。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种便携式冷藏箱,箱体组和箱盖组内均采用了复合保温层,提高了保温性能,从而减少冷藏箱的重量并延长保温时间。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种便携式冷藏箱,包括箱体组和箱盖组,所述箱体组与箱盖组铰接,所述箱体组为中空壳体结构,所述箱体组包括箱体外壳和箱体内壳,所述箱体外壳和箱体内壳之间形成空腔,所述空腔内设置有箱体复合保温层,所述箱盖组包括箱盖外壳和箱盖内壳,所述箱盖外壳和箱盖内壳之间设置有箱盖复合保温层,所述箱体复合保温层和箱盖复合保温层均包括真空隔热层和填充层。
所述箱体组内部活动设置有冰盒,所述冰盒为1个或多个,所述冰盒位于箱体组内壁,所述箱体组的内壁上设置有限位槽,所述限位槽内设置有隔板,所述隔板将冰盒与冷藏物隔离。
所述填充层为聚氨酯。
所述箱体组的外壁上设置有温度检测仪。
所述箱体组的两侧分别设置有卡槽,两个所述卡槽之间设置有肩带。
所述箱盖组的外壁上设置有用于将箱体组和箱盖组锁紧的锁扣。
所述箱盖组的上表面设置有提手。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本装置采用的是复合保温层,复合保温层包括真空隔热层和填充层,真空隔热层有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,小于0.0025w/m.k,并且不含有任何ODS(消耗臭氧层的物质)材料,具有环保和高效节能的特性,。
2、复合保温层有效的提高了冷藏箱的保温性能,从而减少了冰盒的体积和数量,降低了冷藏箱的重量,另外的,真空隔热层降低了保温层的厚度,在减小冷藏箱体积的同时增加了储藏空间,真正实现了便携式结构。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中箱盖组的结构示意图。
图3为本实用新型中箱盖组的俯视图。
图4为图3中A-A的剖视图。
图5为本实用新型中箱体组的俯视图。
图6为图5中B-B的剖视图。
图中1为箱体组、2为箱盖组、3为箱体外壳、4为箱体内壳、5为提手、6为箱体复合保温层、7为箱盖外壳、8为箱盖内壳、9为箱盖复合保温层、10为真空隔热层、11为填充层、12为冰盒、13为限位槽、14为隔板、15为温度检测仪、16为卡槽、17为肩带、18为锁扣。
具体实施方式
如图1~图6所示,本实用新型一种便携式冷藏箱,包括箱体组1和箱盖组2,所述箱体组1与箱盖组2铰接,所述箱体组1为中空壳体结构,所述箱体组1包括箱体外壳3和箱体内壳4,所述箱体外壳3和箱体内壳4之间形成空腔,所述空腔内设置有箱体复合保温层6,所述箱盖组2包括箱盖外壳7和箱盖内壳8,所述箱盖外壳7和箱盖内壳8之间设置有箱盖复合保温层9,所述箱体复合保温层6和箱盖复合保温层9均包括真空隔热层10和填充层11,其中所述填充层11可为聚氨酯,填充时现将真空隔热层10固定好,然后将外壳固定好后放置在发泡治具上,向空腔内填充聚氨酯。
所述箱体组1内部活动设置有冰盒12,所述冰盒12为1个或多个,所述冰盒12位于箱体组1内壁,所述箱体组1的内壁上设置有限位槽13,所述限位槽13内设置有隔板14,所述隔板14将冰盒12与冷藏物隔离。
所述箱体组1的外壁上设置有温度检测仪15,使用者可以通过温度检测仪15实时监控冷藏箱内的温度情况。
所述箱体组1的两侧分别设置有卡槽16,两个所述卡槽16之间设置有肩带17。
所述箱盖组2的外壁上设置有用于将箱体组1和箱盖组2锁紧的锁扣18。
所述箱盖组2的上表面设置有提手5。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。