冰箱的制作方法

本实用新型涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种冰箱。

背景技术：

为满足不同消费者对冰箱的容量需求，现有技术中出现了一种组合式冰箱，其包括多个可拆卸的箱体模块，用户可通过对箱体模块的组合定制个性化的冰箱产品。由于各箱体模块以标准化的方式设计生产，通用性和互换性强，降低了厂家仓库储存成本，提高生产管理效率。

然而，现有技术大多仅仅通过螺钉将相邻箱体模块锁定在一起，可能会出现两个箱体模块定位不齐的问题，影响冰箱外观。

另外，目前的各箱体模块之间的隔热是通过设置较厚的绝热隔板来实现的，隔热效果不尽人意。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是要至少克服现有技术存在的上述缺陷之一，提供一种冰箱，其相邻箱体模块的相对位置能够实现微调，便于实现精准对位。

本实用新型的另一个目的是要提升相邻两个箱体模块间的隔热性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，其包括：

多个用于容纳物品的箱体模块，其沿竖直方向可拆卸地叠加设置；和

至少一个对两个相邻箱体模块进行定位的定位组件，每个定位组件包括：

定位销和定位圆孔，其中一个设置于两个相邻箱体模块中位于上侧的箱体模块的底面，另一个设置于两个相邻箱体模块中位于下侧的箱体模块的顶面，定位销插入定位圆孔以约束两个箱体模块沿定位圆孔径向方向的移动自由度；

微调销和微调孔，其中一个设置于两个相邻箱体模块中位于上侧的箱体模块的底面，另一个设置于两个相邻箱体模块中位于下侧的箱体模块的顶面，微调销插入微调孔，且微调孔配置成：当定位销在定位圆孔内旋转以对两个箱体模块的相对位置进行调整时，允许微调销在微调孔内平移。

可选地，定位销和微调销均为圆柱状结构；且微调孔为椭圆形结构。

可选地，定位销和微调销分别固定设置于两个相邻箱体模块中位于下侧的箱体模块的顶面前部的横向两端；且定位圆孔和微调孔分别开设于两个相邻箱体模块中位于上侧的箱体模块的底面前部的横向两端。

可选地，两个相邻箱体模块的前部中央采用螺纹连接的方式锁紧。

可选地，两个相邻箱体模块之间设置有两个锁紧板，分别贴靠于两个相邻箱体模块的后侧壁的横向两端部，且每个锁紧板的上部和下部分别与两个相邻箱体模块的后侧壁采用螺纹连接的方式锁紧。

可选地，每相邻的两个箱体模块之间均设置有定位组件。

可选地，冰箱还包括用于产生冷量的制冷模块，其位于冰箱的底部；且制冷模块的顶部与多个箱体模块中位于最下方的箱体模块固定连接。

可选地，每相邻的两个箱体模块之间设置有一个弹性垫圈，弹性垫圈在其上方的箱体模块的重力作用下被压缩，使两个箱体模块与弹性垫圈之间形成密闭的压缩空气隔热层。

可选地，每相邻的两个箱体模块之间设置有一个刚性隔热垫，其设置在两个相邻的箱体模块之间，刚性隔热垫内部形成有密封空腔；且冰箱还包括气泵，其配置成受控地对密封空腔抽气或充气，以通过改变密封空腔的压强来调节刚性隔热垫的导热系数。

本实用新型的冰箱中，定位组件包括定位销和定位圆孔，以及微调销和微调孔。定位销和定位圆孔能够约束两个箱体模块沿定位圆孔径向方向的移动自由度，以仅允许两个箱体模块以定位圆孔的中心轴为轴线转动。微调销和微调孔也能够对两个箱体模块进行定位，同时，当定位销在定位圆孔内旋转时，微调销能够在微调孔内平移(微调孔的尺寸较大)。如此，因孔的位置误差或者零部件变形因素导致两个箱体模块对位不准时，可通过上述方式对两个箱体模块的相对位置进行调整。

进一步地，本实用新型的冰箱通过设置弹性垫圈或者刚性隔热垫实现了相邻箱体模块之间的隔热。在上方的箱体模块的压力作用下，弹性垫圈以及两个箱体模块之间形成密闭的压缩空气隔热层，由此，较好地实现了相邻上下两个箱体模块之间的隔热。刚性隔热垫通过改变其密封空腔内的压强来调节其导热系数，以便根据两个箱体模块的预设制冷温度之差来调节导热系数，当两个箱体模块的预设制冷温度之差较大时，可调小导热系数，减少两个箱体模块的热交换。当两个箱体模块的预设制冷温度之差较小时，可调大导热系数，增加两个箱体模块的热交换，从而使温度低的制冷模块的冷量更多散发到温度较高的箱体模块而非散发到外部环境中。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的冰箱的结构示意图；

图2是图1所示冰箱中一个箱体模块的顶面结构示意图；

图3是与图2的箱体模块配合的箱体模块的底面结构示意图；

图4是刚性隔热垫的示意性剖视图。

具体实施方式

图1是本实用新型一个实施例的冰箱的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种冰箱，其包括多个箱体模块，箱体模块内部形成有容纳空间，以用于容纳物品。例如图1所示，冰箱可包括三个箱体模块100、200、300，多个箱体模块沿竖直方向可拆卸地叠加。每个箱体模块的前侧敞开，且各自设置有门体110、210、310。生产厂家或者用户可根据需要增加或拆除部分箱体模块，以实现对冰箱整机容量的调节。至少一个定位组件用于对两个相邻箱体模块的相对位置关系进行定位，使两个相邻箱体模块对齐，且在对位不齐时，能够进行位置微调。

根据用户的实际需求，多个箱体模块内的温度范围可以相同，也可以不同。在一个具体的实施例中，箱体模块100内的温度控制在4～7℃的温度范围内，以适用于对物品进行冷藏、保鲜等，即箱体模块100相当于冷藏室。箱体模块200内的温度控制在0～10℃的温度范围内，以适用于对物品进行冷藏、软冷冻等，即箱体模块200相当于变温室。箱体模块300内的温度控制在-18～-10℃的温度范围内，以适用于对物品进行冷冻，即箱体模块300相当于冷冻室。

如图1，本实用新型实施例的冰箱还包括制冷模块400，其用于产生冷量。制冷模块400可位于冰箱的底部。制冷模块400的顶部与多个箱体模块100、200、300中位于最下方的箱体模块300固定连接(不可拆卸连接)。制冷模块400可设置有制冷循环系统，如蒸汽压缩制冷循环系统或半导体制冷系统，以用于产生冷量。制冷模块400可制取低温空气，通过风路循环通道将低温空气传递至各个箱体模块100、200、300，以实现对箱体模块100、200、300的制冷。制冷循环系统以及风路循环通道的设置方式属于本领域技术人员熟知的技术，在此不再赘述。

图2是图1所示冰箱中一个箱体模块300的顶面结构示意图；图3是与图2的箱体模块300配合的箱体模块200的底面结构示意图。下面参照图2和图3以安装在箱体模块200和箱体模块300之间的定位组件为例，对定位组件的结构进行介绍。

如图2和图3所示，每个定位组件包括定位销410和定位圆孔420，以及微调销510和微调孔520。其中，定位销410和定位圆孔420的其中一个设置于两个相邻箱体模块200、300中位于上侧的箱体模块200的底面，另一个设置于两个相邻箱体模块200、300中位于下侧的箱体模块300的顶面。定位销410插入定位圆孔420以约束两个箱体模块200、300沿定位圆孔420径向方向的移动自由度，即定位销410仅能在定位圆孔420内转动(忽略因必要的销孔配合间隙导致的定位销410在定位圆孔420内的微小位移)。微调销510和微调孔520的其中一个设置于两个相邻箱体模块200、300中位于上侧的箱体模块200的底面，另一个设置于两个相邻箱体模块200、300中位于下侧的箱体模块300的顶面，微调销510插入微调孔520，且微调孔520配置成：当定位销410在定位圆孔420内旋转以对两个箱体模块200、300的相对位置进行调整时，允许微调销510在微调孔520内平移(微调孔520的尺寸较大)。

本实用新型实施例相当于设置了两个销孔定位结构，其中一个为定位销410和定位圆孔420的组合，另一个为微调销510和微调孔520的组合。如果只设置一个销孔定位结构，会使销能够在孔中转动，也就是两个箱体模块能够以该销孔的中心轴为轴相对转动，使定位不足，约束不够。如果设置两个销孔定位结构，两个销孔定位结构的销和孔均为类似本实施例的定位销410和定位圆孔420结构，在孔的位置出现较大误差或者零部件出现异常变形等不利因素影响时，可能会在两个销插入两个孔后，使两个箱体模块处于不对齐状态，因两个销孔配合结构均配合较紧密，无法调节位置。此时，两个销孔配合结构并没有起到帮助使两个箱体模块正确对位的作用，反而造成了阻碍。

鉴于此问题，本实用新型设置了两个销孔定位结构，其中定位销410和定位圆孔420之间采用较紧密的配合(如适当的间隙配合或过渡配合)，微调销510和微调孔520为较大的间隙配合或使微调孔520为长条状的结构，以允许微调销510在微调孔520内平移(如使其可平移1-2cm)，在实现定位功能的同时，还预留了一定的微调空间。在将定位销410插入定位圆孔420且将微调销510插入微调孔520后，可适当旋转一个箱体模块，使两个箱体模块200、300精准对位。

具体地，如图2和图3所示，可使定位销410和微调销510均为圆柱状结构，以方便加工和插入，使微调孔520为椭圆形结构，以允许微调销510在其中移动。当然，定位销410也可长圆孔或者条状孔，也可取得与椭圆形同样的效果。

在一些实施例中，如图2和图3所示，定位销410和微调销510分别固定设置于两个相邻箱体模块200、300中位于下侧的箱体模块300的顶面前部的横向两端。并且，定位圆孔420和微调孔520分别开设于两个相邻箱体模块200、300中位于上侧的箱体模块200的底面前部的横向两端。

在采用上述实施例的方式，将两个相邻箱体模块200、300完成定位后，还需要对其进行锁紧。具体地，如图2和图3所示，两个相邻箱体模块200、300的前部的中央采用螺纹连接的方式锁紧(例如通过设置两个相对的螺钉孔330和螺纹孔230，螺钉穿过螺钉孔330，拧紧在螺纹孔230上)。

另外，两个相邻箱体模块200、300之间还可设置有两个锁紧板600。两个锁紧板600分别贴靠于两个相邻箱体模块200、300的后侧壁的横向两端部，且每个锁紧板600的上部和下部分别与两个相邻箱体模块200、300的后侧壁采用螺纹连接的方式锁紧(锁紧板600的上部和下部分别具有开孔610，箱体模块200、300上开设有螺纹孔，以便螺钉通过开孔610拧紧在螺纹孔上)。如此，位于箱体模块后部的两个锁紧板600与位于箱体模块前部中央的螺纹连接处共同构成三角形的三个顶点，使两个箱体模块200、300的连接更加稳固。

优选地，每相邻的两个箱体模块之间均设置有前述的定位组件。也就是说，对于图1所示的实施例，箱体模块100和箱体模块200之间也可设置前述的定位组件。

在一些实施例中，如图2所示，每相邻的两个箱体模块之间均设置有一个弹性垫圈。以设置在箱体模块200、300之间的弹性垫圈700为例，其在上方的箱体模块200的重力作用下被压缩，使两个箱体模块200、300与弹性垫圈700之间形成密闭的压缩空气隔热层，空气的传热系数较低，能够较好地实现两个箱体模块200、300之间的隔热，同时避免两个箱体模块200、300直接刚性接触造成表面损坏。此外，弹性垫圈700被压紧后，能够发生弹性膨胀变形以使两个箱体模块200、300的连接更加紧固。具体地，弹性垫圈700可由橡胶材料制成。

图4是刚性隔热垫的示意性剖视图。如图4所示，在另一些替代性的实施例中，每相邻的两个箱体模块之间设置有一个刚性隔热垫800，可由刚性较大的塑料材料制成，其设置在两个相邻的箱体模块200、300之间，以代替弹性垫圈700。刚性隔热垫800内部形成有密封空腔，冰箱还包括气泵810，用于受控地对刚性隔热垫800的密封空腔抽气或充气，以通过改变密封空腔的压强来调节刚性隔热垫800的导热系数。由此，冰箱可以根据一个箱体模块的期望目标温度和相邻的另一箱体模块的期望目标温度，受控地调节刚性隔热垫800的导热系数。

例如，当箱体模块200的期望目标温度与箱体模块300的期望目标温度的差值小于预设的第一阈值时，可将刚性隔热垫800的内部空气的压强调节至较高压强。以调大导热系数，适当增加两个箱体模块200、300的热交换，使温度低的箱体模块的冷量更多散发到温度较高的箱体模块而非散发到外部环境中。当箱体模块200的期望目标温度与箱体模块300的期望目标温度的差值大于预设的第二阈值时，将刚性隔热垫800的内部空气的压强调节至较低压强，以调小导热系数，从而减少两个箱体模块200、300的热交换。当箱体模块200的期望目标温度与箱体模块300的期望目标温度的差值大于等于第一阈值且小于等于第二阈值时，将刚性隔热垫800内部空气的压强调节至中间压强。第一阈值小于第二阈值。较高压强大于中间压强，中间压强大于较低压强。例如，第一阈值在3～7℃范围内选取；第二阈值在8～12℃范围内选取；较高压强大于等于0.1MPa；中间压强在0.04～0.06MPa范围内选取；较低压强小于等于0.08MPa。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。