压缩机喷射管及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种压缩机喷射管及空调器。
背景技术：
：空调器的压缩机通常连接有喷射管，为了防止系统杂质从喷射管吸入压缩机造成压缩机损坏，通常在喷射管吸入侧增加过滤器，增加的过滤器带来成本增加，同时焊口也需要增加，降低了焊接效率。同时在增设过滤器的时候，为了不影响焊接质量，一般要求喷射管吸入侧开口向上，这样焊接工作时，极有可能会将异物及其它杂质通过喷射口掉入压缩机，造成压缩机运转时磨损发生故障。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种压缩机喷射管，旨在避免额外加装过滤器从而节约成本。为实现上述目的，本实用新型提出的压缩机喷射管，包括：管体，所述管体的一端为入射口，另一端为喷射口，所述入射口与所述压缩机的制冷剂循环管路相连；过滤网，所述过滤网设于所述管体的容腔内，用以过滤流经所述喷射管的制冷剂。优选地，所述过滤网设于所述喷射口内。优选地，所述过滤网的边缘与所述喷射口的内壁固定连接。优选地，所述过滤网为不锈钢网。优选地，所述过滤网的中部相对于过滤网的边缘向着制冷剂的流动方向凸起设置。优选地，所述过滤网呈漏斗形。优选地，所述过滤网的漏斗的小端呈平底状。优选地，所述管体为直管。优选地，所述管体为弯管，所述喷射口与所述入射口的轴向夹角为0°<α<180°。本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述压缩机喷射管。所述压缩机喷射管包括：管体，所述管体的一端具有喷射口，所述管体的另一端具有入射口，所述入射口与所述压缩机的制冷剂循环管路相连；过滤网，所述过滤网设于所述管体的容腔内，用以过滤流经所述喷射管的制冷剂。本实用新型压缩机喷射管包括管体和过滤网，管体的一端为入射口，另一端为喷射口，入射口与所压缩机的制冷剂循环管路相连；过滤网设于管体的容腔内，用以过滤流经喷射管的制冷剂。通过采用在喷射管管体的容腔内设置过滤网的方式，避免异物通过喷射管进入压缩机，从而达到了保护压缩机的目的。使得喷射管无需在喷射管的吸入侧再加装过滤器，使压缩机喷射管结构紧凑，也避免了加装过滤器所要新增的安装工艺，精简了生产工艺，节省了整体成本。本实用新型还提出一种空调器，所述空调器通过采用上述压缩机喷射管，提高了装配效率从而使空调器的成本降低。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型压缩机喷射管一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本实用新型压缩机喷射管另一实施例的结构示意图；图4为图3中B处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10压缩机喷射管100管体110容腔120喷射口130入射口200过滤网210小端本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种压缩机喷射管。在本实用新型一实施例中，如图1、图2所示，该压缩机喷射管10包括：管体100，所述管体100的一端为入射口130，另一端为喷射口120，所述入射口130与所述压缩机的制冷剂循环管路相连；过滤网200，所述过滤网200设于所述管体100的容腔110内，用以过滤流经所述喷射管的制冷剂。使得喷射管无需在喷射管的吸入侧再加装过滤器，使压缩机喷射管10结构紧凑。也避免了加装过滤器所要新增的安装工艺，同时避免了焊接工操作时，不小心会将异物及其它杂质掉入喷射口。精简了生产工艺，节省了整体成本。在本实用新型一实施例中，所述过滤网200设于所述喷射口120内。过滤网200设于喷射口120，设置位置邻近管口，方便过滤网200的安装和后期维护，有效节约生产成本。在本实用新型一实施例中，所述过滤网200的边缘与所述喷射口120的内壁固定连接。过滤网200安装在喷射口120的内壁，安装维护方便，生产成本低。在本实用新型一实施例中，所述过滤网200为不锈钢网。过滤网200选用不锈钢网，在满足使用需求的基础上，使生产成本更低。在本实用新型一实施例中，所述过滤网200的中部相对于过滤网200的边缘向着制冷剂的流动方向凸起设置。过滤网200凸起的中部迎向制冷剂的流动方向，使过滤网200过滤时受力更均匀，使过滤网200拥有更好的结构强度，提高过滤网200的使用寿命，减少换拆的次数，节约成本。在本实用新型一实施例中，所述过滤网200呈漏斗形。过滤网200呈漏斗形设置，结合过滤网200的位置以及设置方向，使得过滤网200的结构强度更大，过滤效果更好从而保护压缩机。在本实用新型一实施例中，所述过滤网200的漏斗的小端210呈平底状。使得过滤网200的过滤效果更好从而保护压缩机。在本实用新型一实施例中，所述管体100为直管。当空调器喷射管的管路需要直通时，将所述喷射管为直管设置，管路的修改并不需要改变过滤网200的设置，能够满足直管形式的安装需求，使得压缩机喷射管10的适用性更强。在本实用新型一实施例中，如图3、图4所示，所述管体100为弯管，所述喷射口120与所述入射口130的轴向夹角为0°<α<180°。当空调器喷射管的管路需要弯曲时，将所述喷射管变为弯管设置，管路的修改并不需要改变过滤网200的设置，能够满足弯管形式的安装需求，使得压缩机喷射管10的适用性更强。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括上述空调器喷射管，该空调器喷射管的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述空调器喷射管包括：管体100，所述管体100的一端为入射口130，另一端为喷射口120，所述入射口130与所述压缩机的制冷剂循环管路相连；过滤网200，所述过滤网200设于所述管体100的容腔110内，用以过滤流经所述喷射管的制冷剂。本实用新型的空调器通过采用上述压缩机喷射管10，提高了装配效率，使空调器的成本降低。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3