一种焊锡膏冷藏装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡膏冷藏设备技术领域，具体为一种焊锡膏冷藏装置。

背景技术：

焊锡膏也叫锡膏，灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。

而在对焊锡膏进行保存时，需要使其保存在温度为0-10℃，为此需要对焊锡膏进行冷藏贮存。现有的焊锡膏的冷藏贮存装置一般都是采用风冷方式对装置内部进行降温，其工作制冷方式受环境影响，在夏季制冷效果非常低，另外现有的焊锡膏的冷藏贮存装置不具有先进先出出料的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊锡膏冷藏装置，以解决上述背景技术中提出的现有的风冷方式制冷效果低和不具有先进先出出料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种焊锡膏冷藏装置，包括压缩机、冷藏室、吸气管、储料斗、电机和温度传感器，所述压缩机后部连接冷凝管，且冷凝管上端连接干燥过滤器，所述干燥过滤器末端与毛细管相连接，且毛细管下端与热量吸收管相连接，所述冷藏室内部安装有存料装置，其冷藏室做上端设有进料口，且冷藏室左下端设有出料口，所述吸气管上端与热量吸收管相连接，且吸气管右端与压缩机相连接，所述存料装置中间为旋转轴，且存料装置两侧面安装有衔接盘，所述储料斗安装于衔接盘内部，且储料斗通过连接杆与衔接盘相连接，所述电机安装在冷藏室外侧面，且其与旋转轴相连接，所述温度传感器安装在冷藏室内部顶端，且温度传感器外侧面安装有温度显示屏。

优选的，所述冷凝管设有三组，且其采用“S”型盘旋在冷藏室后部。

优选的，所述热量吸收管为蜗杆状，且其嵌套在旋转轴外圈。

优选的，所述储料斗为旋转活动结构，且其低端重量比顶部重量大。

优选的，所述温度传感器内部设有单片机，且单片机型号为MicroChip，且其采用电性连接方式与温度显示屏相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊锡膏冷藏装置利用制冷液通过压缩机进行制冷，并通过温度传感器对冷藏室内的温度进行监控，确保冷藏室内的温度控制在0-10℃，利用存料装置对贮存在物料进行先进先出取料。冷凝管设有三组，且其采用“S”型盘旋在冷藏室后部，增大冷凝管的冷凝效率，热量吸收管为蜗杆状，且其嵌套在旋转轴外圈，便于热量吸收管吸收冷藏室内的热量，储料斗为旋转活动结构，且其低端重量比顶部重量大，防止储料斗倾斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型存料装置结构示意图；

图3为本实用新型冷凝管结构示意图；

图4为本实用新型热量吸收管与旋转轴安装结构示意图。

图中：1、压缩机，2、冷凝管，3、干燥过滤器，4、毛细管，5、热量吸收管，6、冷藏室，7、存料装置，8、进料口，9、出料口，10、吸气管，11、旋转轴，12、衔接盘，13、储料斗，14、连接杆，15、电机，16、温度传感器，17、温度显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊锡膏冷藏装置，包括压缩机1、冷凝管2、干燥过滤器3、毛细管4、热量吸收管5、冷藏室6、存料装置7、进料口8、出料口9、吸气管10、旋转轴11、衔接盘12、储料斗13、连接杆14、电机15、温度传感器16和温度显示屏17，压缩机1后部连接冷凝管2，且冷凝管2上端连接干燥过滤器3，冷凝管2设有三组，且其采用“S”型盘旋在冷藏室6后部，增大冷凝管2的冷凝效率，干燥过滤器3末端与毛细管4相连接，且毛细管4下端与热量吸收管5相连接，热量吸收管5为蜗杆状，且其嵌套在旋转轴11外圈，便于热量吸收管5吸收冷藏室6内的热量，冷藏室6内部安装有存料装置7，其冷藏室6做上端设有进料口8，且冷藏室6左下端设有出料口9，吸气管10上端与热量吸收管5相连接，且吸气管10右端与压缩机1相连接，存料装置7中间为旋转轴11，且存料装置7两侧面安装有衔接盘12，储料斗13安装于衔接盘12内部，且储料斗13通过连接杆14与衔接盘12相连接，储料斗13为旋转活动结构，且其低端重量比顶部重量大，电机15安装在冷藏室6外侧面，且其与旋转轴11相连接，温度传感器16安装在冷藏室6内部顶端，且温度传感器16外侧面安装有温度显示屏17，温度传感器16内部设有单片机，且单片机型号为MicroChip，且其采用电性连接方式与温度显示屏17相连接。

工作原理：在使用该焊锡膏冷藏装置时，先从吸气管10加入适量的制冷器，随后制冷器被压缩机1吸收，并对其压缩呈高温高压的蒸汽，随后压缩后的蒸汽流入冷凝管2内，在冷凝管2中冷凝为高温中压的液体，高温中压的制冷剂液体再经过干燥过滤器3过滤后进入毛细管4中，经过毛细管4对其节流降压后，由高温中压变为低温低压，再流入热量吸收管5中，吸收外界的热量而汽化为饱和的蒸汽，吸收热量后的蒸汽最后在吸气管10转变成低压蒸汽，被压缩机1吸入，实现循环制冷；在进行上料和取料时，从进料口8放入物料至存料装置7的储料斗13内，由于储料斗13下端重量比上端重量大，导致储料斗13是始终处于竖直向上的状态，在取料时，电机15工作通过旋转轴11带动存料装置7旋转，再从出料口9取出先放入存料装置7的物料，当冷藏室6内的温度在温度传感器16设定的温度范围时，温度传感器16通过其内部的单片机控制设备的电流，使压缩机1停止工作，以上，为本焊锡膏冷藏装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。