一种适用于全电动冷藏运输车的冷藏机组的制作方法

本实用新型是一种适用于全电动冷藏运输车的冷藏机组，属于冷藏机组领域。
背景技术：
：制冷机组的组成：压缩机、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等。制冷系统连接因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。一方面，国内冷链物流园区建设热潮的兴起主要受政策出台的刺激与推动，而相应的硬件设施并没有同步发展，成为物流园区建设运营的主要制约因素。冷链物流园区的建设在于集聚多方资源，提升冷链物流效率，降低成本。基础硬件设施的不足必然影响效率的提升，使得冷链物流园区形在而实不至。另一方面，国内冷链物流园区在软实力上仍有待提升。要实现冷链物流全流程集约化、高效化运作，主要在于对资源的有效整合并进行系统、科学的控制，进一步的约束成本，控制流程。在系统控制盒实际操作中，冷链物流从业人员也起到极大的作用。现有技术公开申请号为CN201620071097.X的一种适用于全电动冷藏运输车的冷藏机组，包括高压电池组；该电池组电源输出端分别与DC转DC电源模块和变频器电源输入端电连接；变频器电源输出端与电动机电源输入端电连接，电动机动力输出轴与压缩机驱动链接，压缩机介质出口连通有两路管道，第一管道通过开关阀、冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜和膨胀阀与冷藏箱蒸发器介质进口相通；第二管道通过化霜阀与冷藏箱蒸发器介质进口相连通；冷藏箱蒸发器介质出口通过第三管道与压缩机介质进口相连通；DC转DC电源模块电源输出端分别与冷凝器、冷藏箱蒸发器和化霜阀电源输入端电连接；变频器和DC转DC电源模块电源输入端分别与整流模块电源输出端电连接。但是，现有技术在高温条件下会导致排风温度过高，可能会损坏设备。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于全电动冷藏运输车的冷藏机组，以解决现有技术在高温条件下会导致排风温度过高，可能会损坏设备的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于全电动冷藏运输车的冷藏机组，其结构包括主机体、第一排风扇、第二排风扇、排风扇温度检测器、固定架、冷凝剂流出管、回流管、压缩机、进风口、进风口保护架、散热片，所述主机体的上部设有第一排风扇，所述第一排风扇的右边设有第二排风扇，所述第一排风扇、第二排风扇通过螺丝和主机体固定，所述第二排风扇的内部固定设有排风扇温度检测器，所述主机体的后部和固定架焊接，所述主机体的后部设有冷凝剂流出管，所述冷凝剂流出管的下方设有回流管，所述冷凝剂流出管、回流管均和压缩机的进、出液口通过锁扣固定，所述压缩机通过螺丝和主机体的外壁固定，所述主机体的前部设有进风口，所述进风口保护架和主机体通过焊接固定，所述主机体的内部设有散热片，所述散热片和回流管焊接；所述排风扇温度检测器包括热敏电阻、连接支架、固定架、电信号处理电路、信号输出线，所述连接支架的右端和热敏电阻过盈配合，所述热敏电阻通过电和电信号处理电路连接，所述电信号处理电路和信号输出线连接，所述连接支架和固定架焊接。进一步的，所述第一排风扇包括排风扇仓、排风口、排风口保护网，所述排风扇仓的上部设有排风口，所述排风口上设有排风口保护网，所述排风口保护网和排风扇仓通过螺丝固定。进一步的，所述排风口的直径为40cm。进一步的，所述排风口为圆形结构。进一步的，所述排风口保护网的铁丝的直径为5mm。进一步的，所述散热片为铝合金材质或者铜材质。进一步的，所述散热片的厚度为2mm。本实用新型的有益效果：通过设有排风扇温度检测器，可以有效的监测设备当前的排风温度，当温度过高时提高风扇转速，防止设备损坏，提高了设备的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种适用于全电动冷藏运输车的冷藏机组的结构示意图。图2为本实用新型的排风扇温度检测器的结构示意图。图中：主机体-1、第一排风扇-2、第二排风扇-3、排风扇温度检测器-4、固定架-5、冷凝剂流出管-6、回流管-7、压缩机-8、进风口-9、进风口保护架-10、散热片-11、热敏电阻-401、连接支架-402、固定架-403、电信号处理电路-404、信号输出线-405、排风扇仓-201、排风口-202、排风口保护网-203。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种适用于全电动冷藏运输车的冷藏机组的方案：其结构包括主机体1、第一排风扇2、第二排风扇3、排风扇温度检测器4、固定架5、冷凝剂流出管6、回流管7、压缩机8、进风口9、进风口保护架10、散热片11，所述主机体1的上部设有第一排风扇2，所述第一排风扇2的右边设有第二排风扇3，所述第一排风扇2、第二排风扇3通过螺丝和主机体1固定，所述第二排风扇3的内部固定设有排风扇温度检测器4，所述主机体1的后部和固定架5焊接，所述主机体1的后部设有冷凝剂流出管6，所述冷凝剂流出管6的下方设有回流管7，所述冷凝剂流出管6、回流管7均和压缩机8的进、出液口通过锁扣固定，所述压缩机8通过螺丝和主机体1的外壁固定，所述主机体1的前部设有进风口9，所述进风口保护架10和主机体1通过焊接固定，所述主机体1的内部设有散热片11，所述散热片11和回流管7焊接；所述排风扇温度检测器4包括热敏电阻401、连接支架402、固定架403、电信号处理电路404、信号输出线405，所述连接支架402的右端和热敏电阻401过盈配合，所述热敏电阻401通过电和电信号处理电路404连接，所述电信号处理电路404和信号输出线405连接，所述连接支架402和固定架403焊接，所述第一排风扇2包括排风扇仓201、排风口202、排风口保护网203，所述排风扇仓201的上部设有排风口202，所述排风口202上设有排风口保护网203，所述排风口保护网203和排风扇仓201通过螺丝固定，所述排风口202的直径为40cm，所述排风口202为圆形结构，所述排风口保护网203的铁丝的直径为5mm，所述散热片11为铝合金材质或者铜材质，所述散热片11的厚度为2mm。本专利所说的温度是生产工艺过程中最基本、最重要的控制参数之一，关系到生产条件的建立，产品的产量、质量、效率，以及生产设备的寿命与安全等。温度是物体冷热程度的表现参数。温度测量仪的由感温元件帮助完成检测。产业上常见的温度检测仪表主要有双金属温度计、热电偶、热电阻和辐射式温度计。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作参数，之后即可开始正常工作，可以有效的监测设备当前的排风温度，当温度过高时提高风扇转速，防止设备损坏，提高了设备的使用寿命。本实用新型的主机体-1、第一排风扇-2、第二排风扇-3、排风扇温度检测器-4、固定架-5、冷凝剂流出管-6、回流管-7、压缩机-8、进风口-9、进风口保护架-10、散热片-11、热敏电阻-401、连接支架-402、固定架-403、电信号处理电路-404、信号输出线-405、排风扇仓-201、排风口-202、排风口保护网-203，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在高温条件下会导致排风温度过高，可能会损坏设备，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有排风扇温度检测器，可以有效的监测设备当前的排风温度，当温度过高时提高风扇转速，防止设备损坏，提高了设备的使用寿命，具体如下所述：所述排风扇温度检测器4包括热敏电阻401、连接支架402、固定架403、电信号处理电路404、信号输出线405，所述连接支架402的右端和热敏电阻401过盈配合，所述热敏电阻401通过电和电信号处理电路404连接，所述电信号处理电路404和信号输出线405连接，所述连接支架402和固定架403焊接。散热片的材质铝合金筒使用寿命(y)104从上表可以看出，当散热片的材质为铝合金材质时，使用寿命较高，为最优方案，通过设有排风扇温度检测器，可以有效的监测设备当前的排风温度，当温度过高时提高风扇转速，防止设备损坏，提高了设备的使用寿命。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3