一种带有自动除冰装置的蒸发器的制作方法

本实用新型涉及蒸发器的技术领域，特别涉及一种带有自动除冰装置的蒸发器。

背景技术：

蒸发器是制冷循环系统中的重要组成部分，在工业中应用十分广泛。蒸发器可将其盘管中的介质通过翅片与周围环境进行热量交换，以便实现某一区域中的制冷。

目前蒸发器使用过程中，低温介质通过盘管时，会形成冷凝水，环境温度比较低时，加上低温介质的冷凝，会导致冷凝水的结冰，附着于蒸发器翅片表面。此时蒸发器将会开启除霜模式除去冰霜，蒸发器才能继续有效工作。

技术实现要素：

实用新型的目的：本实用新型公开一种带有自动除冰装置的蒸发器，可以在环境温度低至一定程度，或者蒸发器翅片有冷凝水结冰情况下，开启电加热丝，给冷凝器翅片增温除冰。可减少蒸发器低温环境下使用时的除霜次数，保障蒸发器正常高效运行。对于介质的有效利用率更高，提高蒸发器运行效率，更加节能环保。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种带有自动除冰装置的蒸发器，包括一组盘管；第一支撑板，其穿过盘管并固定于盘管一侧；第二支撑板，其穿过盘管并固定于盘管另一侧；一组翅片，其穿过盘管且分布于第一支撑板、第二支撑板之间；冷凝水盘，其通过第一螺栓与第一支撑板、第二支撑板连接；电加热丝，所述电加热丝呈S型排布于冷凝水盘。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述盘管包括一组U型管和一组与U型管曲率相同的弯头，二者通过焊接形成完整的盘管。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述盘管进水孔和出水口位于同一侧，且进水孔在上，出水口在下。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述第一支撑板根据盘管排布方式，相应设置一组第一通孔，所述第一通孔内径小于盘管外径并且差值为0.3～0.6mm，所述第一支撑板通过第一通孔与盘管过盈配合。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述第二支撑板根据盘管排布方式，相应设置一组第二通孔，所述第二通孔内径小于盘管外径并且差值为0.3～0.6mm，所述第二支撑板通过第二通孔与盘管过盈配合。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述翅片根据盘管排布方式，相应设置一组第三通孔，所述第三通孔内径小于盘管外径并且差值为0.3～0.6mm，所述翅片通过第三通孔与盘管过盈配合。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述冷凝水盘通过第一螺栓固定于第一支撑板、第二支撑板下部，冷凝水盘与翅片下端面距离为8～12mm。近距离设置可使电加热丝产生的热量迅速扩展至翅片下部，进而达到迅速除冰的效果。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述冷凝水盘两侧开设有排水口。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述冷凝水盘一侧开口；所述电加热丝连接信号线；所述信号线穿过冷凝水盘的开口与控制模块连接。信号线穿过凝水盘开口侧与控制模块连接，控制模块可检测环境温度，并能通过信号线控制电加热丝的运行，当环境温度低至某一温度，或翅片结冰时，电加热丝运行，控制更加智能化。

进一步的，上述一种带有自动除冰装置的蒸发器，所述电加热丝上表面覆盖有锡箔纸。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器，除冰装置举装置可去除翅片上的冰霜，减少蒸发器低温环境下使用时的除霜次数，保障蒸发器正常高效运行。对于介质的有效利用率更高，提高蒸发器运行效率，更加节能环保。

（2）本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器，铜质盘管可有效进行热传导，U型管在与弯头焊接前，便于第一支撑板、第二支撑板、翅片的安装。

（3）本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器，盘管进气孔和出气口位于同一侧，若出现泄漏、更换等情况，便于检修；盘管进气孔在上，出气口在下，这样设置使得刚进入蒸发器的低温介质通过盘管散热后到达盘管底部后，介质因与环境进行热交换，温度相对提升，对于沿翅片留至翅片底部、冷凝水盘的冷凝水，降低其因底部蒸发温度低而结冰的概率。

（4）本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器，第一支撑板、第二支撑板、翅片通过过盈配合固定于盘管，安装方式简便，便于检修更换。

（5）本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器，冷凝水盘两侧开有排水口，且表面设置有电加热丝，可实现排水、加热功能与一体，减少零部件的使用。且电加热丝呈S型设置，可使电加热丝在冷凝水盘有限面积内尽可能长的排布，增强其加热功率。

（6）本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器，锡箔纸可对电加热丝起到保护作用，防止灰尘等粘附与电加热丝上面，影响其加热功率；且锡箔纸热传导性高，能将热量迅速传递至翅片或者冰面上；锡箔纸对冷凝水的排出无阻滞作用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器结构图；

图2为本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器翅片排布安装图；

图3为本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器盘管及其进出气口排布图；

图4为本实用新型所述的一种带有自动除冰装置的蒸发器除冰装置的详细图；

图中：1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-翅片，4-盘管，5-冷凝水盘，6-电加热丝，7-U型管，8-弯头，9-进气口，10-出气口，11-排水口，12-信号线，13-锡箔纸。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本实用新型的一种带有自动除冰装置的蒸发器，如图1至图4所示，包括第一支撑板1，第二支撑板2，一组翅片3，一组盘管4，冷凝水盘5，电加热丝6。所述第一支撑板1穿过盘管4通过过盈配合固定于盘管4一侧；所述第二支撑板2穿过盘管4通过过盈配合固定于盘管4另一侧；所述一组翅片3穿过盘管4且垂直于盘管4通过过盈配合等间距均匀分布于第一支撑板1、第二支撑板2之间；冷凝水盘5通过第一螺栓与第一支撑板1、第二支撑板2连接；所述电加热丝6呈S型排布于冷凝水盘5，其上覆盖有锡箔纸13。

所述盘管4包括一组U型管7和一组与U型管7曲率相同的弯头8，所述U型管7和弯头8材质均为铜质，该材质导热效果佳，利于热量交换；所述U型管7和弯头8通过焊接形成完整的盘管4。所有焊口通过铜磷焊环焊接，焊前需充氮保护。焊口应光滑严密，无过烧、虚焊及焊瘤等缺陷。

所述盘管4进气孔9和出气口10位于同一侧，若出现泄漏、更换等情况，便于检修；所述盘管4进气口9在上，出气口10在下，使得刚进入蒸发器的低温介质通过盘管4散热后到达盘管4底部后，介质因与环境进行热交换，温度相对提升，对于沿翅片3留流翅片3底部、冷凝水盘5的冷凝水，降低其因底部蒸发温度低而结冰的概率。

所述第一支撑板1材质为铝质，其根据盘管4排布方式，相应设置一组第一通孔，第一通孔内径小于盘管4外径0.3～0.6mm，通过过盈配合固定于盘管4一侧。所述过盈配合便于第一支撑板1的安装，且更换方便，防止质地较软的铝质第一支撑板1在安装、更换时造成变形。

所述第二支撑板2材质为铝质，其根据盘管4排布方式，相应设置一组第二通孔，第二通孔内径小于盘管4外径0.3～0.6mm，通过过盈配合固定于盘管4另一侧。所述过盈配合便于第二支撑板2的安装，且更换方便，防止质地较软的铝质第二支撑板2在安装、更换时造成变形。

所述翅片3材质为铝箔，其根据盘管4排布方式，相应设置一组第三通孔，第三通孔内径小于盘管4外径0.3～0.6mm，通过过盈配合垂直、等间距均匀固定于盘管4的第一支撑板1、第二支撑板2之间。该固定方式散热效率高，且便于翅片3的安装，且更换方便，防止质地较软的铝质翅片3在安装、更换时造成变形，影响其散热效率。

所述冷凝水盘5通过第一螺栓固定于第一支撑板1、第二支撑板2下部，两侧开有排水口11，便于冷凝水迅速排出。

所述冷凝水盘5上表面均匀排布电加热丝6，电加热丝6呈S型设置，可使电加热丝6在冷凝水盘5有限面积内尽可能长的排布，增强其加热功率；冷凝水盘5与翅片3下部距离设置为8～12mm，近距离设置可使电加热丝6产生的热量迅速扩展至翅片3下部，进而达到迅速除冰的效果；信号线12穿过凝水盘5开口侧与控制模块连接，控制模块可检测环境温度，并能通过信号线12控制电加热丝6的运行，当环境温度低至某一温度，或翅片3结冰时，电加热丝6运行，控制更加智能化。

所述电加热丝6上表面粘贴覆盖锡箔纸13。锡箔纸13可对电加热丝6起到保护作用，防止灰尘等粘附与电加热丝6上面，影响其加热功率；且锡箔纸13热传导性高，能将热量迅速传递至翅片3或者冰面上；锡箔纸13对冷凝水的排出无阻滞作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。