一种冰箱压缩机底板组件结构的制作方法

本实用新型涉及制冷家电技术领域，尤其涉及的是一种冰箱压缩机底板组件结构。

背景技术：

目前行业内，冰箱压缩机底板一般为镀锌钢板多次冲压、冲裁件，为了达到强度要求,板材要求较厚，且由于压缩机底板结构比较复杂，模具投入较大，需要的机台加工吨位要求也很高。镀锌钢板多次冲压、冲裁，底板成型的生产效率低、设备耗能高、板材消耗大，导致生产成本较高。

且现有的压缩机底板的厚度不一致，导致应力分布不均匀，且现有的压缩机底板上还冲裁有众多的透气孔，用来对压缩机进行散热，在冲裁切口处存在应力集中、应力偏大的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种冰箱压缩机底板组件结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种冰箱压缩机底板组件结构，包括压缩机底板，所述压缩机底板整体为厚度均匀的板状结构，所述压缩机底板沿宽度方向上的中部间隔设置有至少两个呈倒“U”形结构的倒U形凸起，所述倒U形凸起为条形状且沿着压缩机底板的长度方向延伸，两个倒U形凸起上设有用于安装压缩机的压缩机安装结构，所述压缩机安装结构包括四个压缩机安装孔，所述四个压缩机安装孔设置于两个倒U形凸起上且围成一个矩形状，所述压缩机底板底部安装有两个滚轮组件，所述两个滚轮组件分别靠近压缩机底板长度方向上的两端。

所述滚轮组件包括滚轮支架、滚轮轴和滚轮，所述滚轮套装在滚轮轴上，所述滚轮轴转动安装在滚轮支架上，所述滚轮支架通过铆钉固定在压缩机底板底部。

所述压缩机底板宽度方向沿左右方向延伸，所述压缩机底板的左端设有竖直翻边，所述竖直翻边上端设有水平向右延伸的水平翻边，所述水平翻边上设有接地片安装孔，所述接地片安装孔处通安装有接地片。

所述水平翻边的延伸长度不小于15mm。

所述压缩机底板沿宽度方向的一端设有用于对限位压缩机后盖进行限位的限位卡。

所述压缩机底板通过辊轧成型辊轧而成。

所述压缩机底板的厚度小于等于1.2mm。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种冰箱压缩机底板组件结构，且压缩机底板整体为厚度均匀的板状结构，其沿宽度方向上设有至少两个倒U形凸起，大大提高了压缩机底板的整体强度，使得应力分布均匀；此种倒U形凸起的结构本身就可以达到很好的散热效果，无需另外进行冲裁透气孔来进行散热，有效缓解了冲裁切口处应力集中、应力偏大的问题。整个压缩机底板通过辊轧成型辊轧而成，成型方法简单，加工方便，设备耗能低，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的背面结构示意图。

图3是本实用新型的滚轮组件的爆炸图。

图4是本实用新型的侧向视图。

图中标号：1压缩机底板，2倒U形凸起，3压缩机安装孔，4铆螺母，5滚轮组件，51滚轮支架，52滚轮轴，53滚轮，6竖直翻边，7水平翻边，8接地片，9限位卡。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图4，本实施例公开了一种冰箱压缩机底板组件结构，包括压缩机底板1，压缩机底板1整体为厚度均匀的板状结构，厚度均匀保证了压缩机底板1应力分布均匀。压缩机底板1的厚度小于等于1.2mm，板材厚度减薄，重量减轻，节约了材料。压缩机底板1沿宽度方向上的中部间隔设置有至少两个呈倒“U”形结构的倒U形凸起2，倒U形凸起2为条形状且沿着压缩机底板1的长度方向延伸，两个倒U形凸起2上设有用于安装压缩机的压缩机安装结构，压缩机安装结构包括四个压缩机安装孔3，四个压缩机安装孔3设置于两个倒U形凸起2上且围成一个矩形状，每个压缩机安装孔3上安装有铆螺母4，用于安装压缩机。压缩机底板1底部安装有两个滚轮组件5，两个滚轮组件5分别靠近压缩机底板1长度方向上的两端。

滚轮组件5包括滚轮支架51、滚轮轴52和滚轮53，滚轮53套装在滚轮轴52上，滚轮轴52转动安装在滚轮支架51上，滚轮支架51通过铆钉固定在压缩机底板1底部。原有的压缩机底板1需要进行冲裁折弯形成滚轮53安装孔，才能对滚轮53进行安装。本实施例提供的此种滚轮组件5的安装仅通过铆钉即可完成滚轮53的安装，无需进行冲裁，简化了工艺，减少了冲裁切口的个数，缓解了应力集中的现象。

压缩机底板1宽度方向沿左右方向延伸，压缩机底板1的左端设有竖直翻边6，竖直翻边6上端设有水平向右延伸的水平翻边7，为了加强压缩机底板1的强度，水平翻边7的延伸长度不小于15mm。水平翻边7上设有接地片安装孔，接地片安装孔处通安装有接地片8。压缩机底板1沿宽度方向的一端设有用于对限位压缩机后盖进行限位的限位卡9。

该压缩机底板1的制造工艺为：由厚度小于等于1.2mm的钢板经过少许冲裁和辊轧成型制成，成型方法简单，设备耗能低，提高了生产效率。

本实施例提供的冰箱压缩机底板组件结构，其沿宽度方向上设有至少两个倒U形凸起2，大大提高了压缩机底板1的整体强度，使得应力分布均匀，且此种倒U形凸起2的结构本身就可以达到很好的散热效果，无需另外进行冲裁透气孔来进行散热，有效缓解了冲裁切口处应力集中、应力偏大的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。