高效颗粒制冰机的制作方法

本实用新型涉及一种制冰机，具体涉及一种高效颗粒制冰机。

背景技术：

制冰机是采用制冷系统，以水载体，将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同，人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。

现有技术已经公开了多种制冰机，但是仍然存在以下问题：自动化程度不够高，制冰的产量不理想，颗粒冰的粒径不均匀等；同时设备长时间运行时，制冰机的外壳容易冷凝结水，导致设备及地面会产生积水，影响环境整洁，也十分容易产生设备漏电等安全隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效颗粒制冰机，可以连续化制备大小均匀的颗粒冰，并且产量大、自动化程度高，尤其是机体外壳设置了真空隔层和冷凝水收集槽，使用更加安全和节能。

本实用新型通过下面的技术方案实现。

高效颗粒制冰机，包括：

机体；

控制柜，所述控制柜设置在机体侧面；

制冰装置，所述制冰装置设置在机体上方，所述制冰装置包括底端容量于机体内的制冰绞筒、容量于制冰绞筒内的转轴、缠绕于转轴上的碎冰绞刀、连接并驱动转轴且设置在制冰绞筒上方的电机、设置在制冰绞筒顶端的进水口、设置在制冰绞筒底面的出冰口；

制冷装置，所述制冷装置包括包裹制冰绞筒的热交换腔室、设置在热交换腔室底端且与冷凝器连接的制冷剂排放管、设置在热交换腔室顶端且与压缩机连接的制冷剂进入管、用于制冷剂降温的冷凝器、设置在冷凝器上的风扇；以及

颗粒冰收集装置，所述颗粒冰收集装置设置在机体内，所述颗粒冰收集装置 包括倾斜设置上端与出冰口接应的导流板、与导流板下端接应的收集槽。

作为具体方案，所述转轴的底端设置有碎冰切刀。

作为具体方案，所述热交换腔室外设置保温包裹层。

作为具体方案，所述机体底端设置有滑轮。

作为具体方案，所述机体设置有真空隔层。

作为具体方案，所述机体的底端外围设置有冷凝水收集槽。

本实用新型具有以下优点：

1、自动化程度高，使用方便，产量大，制备的颗粒冰大小均匀；

2、机体外壳设置了真空隔层和冷凝水收集槽，使用更加安全和节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中各标记的含义：1-制冷剂排放管，2-保温包裹层，3-碎冰绞刀，4-热交换腔室，5-进水口，6-电机，7-转轴，8-制冷剂进入管，9-压缩机，10-冷凝器，11-风扇，12-控制柜，13-冷凝水收集槽，14-滑轮，15-收集槽，16-导流板，17-碎冰切刀，18-真空隔层，19-机体，20-制冰装置，21-制冰绞筒，22-出冰口，23-制冷装置。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例的形式对本实用新型做进一步说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本实用新型所做的解释性说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本实用新型的精神对本实用新型所做的等效的替换均落入本实用新型的保护范围。

实施例1

高效颗粒制冰机，如图1、图2、图3所示，包括：

机体19；

控制柜12，控制柜设置在机体19侧面；

制冰装置20，制冰装置20设置在机体19上方，制冰装置20包括底端容量于机体19内的制冰绞筒21、容量于制冰绞筒21内的转轴7、缠绕于转轴7上的 碎冰绞刀3、连接并驱动转轴7且设置在制冰绞筒21上方的电机6、设置在制冰绞筒21顶端的进水口5、设置在制冰绞筒21底面的出冰口22；

制冷装置23，制冷装置23包括包裹制冰绞筒21的热交换腔室4、设置在热交换腔室4底端且与冷凝器10连接的制冷剂排放管1、设置在热交换腔室4顶端且与压缩机9连接的制冷剂进入管8、用于制冷剂降温的冷凝器10、设置在冷凝器上的风扇11；以及

颗粒冰收集装置24，颗粒冰收集装置24设置在机体19内，颗粒冰收集装置24包括倾斜设置上端与出冰口22接应的导流板16、与导流板16下端接应的收集槽15。

如图1、图2所示，转轴7的底端设置有碎冰切刀17，可以将制备的颗粒冰进行再次粉碎，使制备的颗粒冰大小均匀。

如图1所示，为了节能，热交换腔室4外设置保温包裹层2。

如图1、图2所示，为了方便设备整机的移动，机体19底端设置有滑轮14。

如图1、图2所示，为了节能，机体19设置有真空隔层18。

如图1、图2、图3所示，为了让制冰机长时间运行设备表面产生的冷凝水不掉至地面，影响地面干净和产生意外的触电风险，机体19的底端外围设置有冷凝水收集槽13。