一种可移动瓶框结构及具有其的冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种可移动瓶框结构及具有其的冰箱。

背景技术：

由于现有的瓶框往往是固定安装在冰箱门体的内侧，从而使得纵向相邻的瓶框间的高度空间有限，当向位于下方的瓶框中放置高瓶装的物品时(例如为高瓶酒类、调料、酱料以及饮料等)，往往会发生位置干涉的情况，从而导致较高的瓶装物品无法放入。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种可移动瓶框结构及具有其的冰箱，以解决现有技术中的由于现有的瓶框往往是固定安装在冰箱门体的内侧，从而使得纵向相邻的瓶框间的高度空间有限，当向位于下方的瓶框中放置高瓶装的物品时(例如为高瓶酒类、调料、酱料以及饮料等)，往往会发生位置干涉的情况，从而导致较高的瓶装物品无法放入的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，根据本实用新型的第一方面，提供一种可移动瓶框结构，包括：支撑部件；以及瓶框本体，在所述瓶框本体的内部构造有容纳空间，其中，所述瓶框本体活动式设置在所述支撑部件上并能够沿所述支撑部件的长度方向进行滑动。

其中，在所述瓶框本体的左侧壁以及右侧壁上分别构造有安装孔，所述支撑部件的两端穿过所述安装孔。

其中，所述可移动瓶框结构还包括分别设置在所述瓶框本体的左侧壁以及右侧壁上的吊挂部件，其中，所述支撑部件的两端穿过所述吊挂部件。

其中，所述可移动瓶框结构还包括设置在所述瓶框本体的后侧壁上并朝外侧向下延伸的翻边，其中，所述翻边搭接在所述支撑部件上。

其中，所述吊挂部件构造为挂耳、卡环或圆环。

其中，所述可移动瓶框结构还包括呈相对式设置的第一卡扣和第二卡扣，其中，在所述第一卡扣的朝向所述第二卡扣的外侧面上构造有第一插孔，在所述第二卡扣的朝向所述第一卡扣的外侧面上构造有第二插孔，所述支撑部件的第一端插入所述第一插孔内，所述支撑部件的第二端插入所述第二插孔内。

其中，所述支撑部件构造为支撑管或截面为半圆形的支撑筋。

其中，所述可移动瓶框结构还包括固定设置在所述支撑部件上并分别位于所述瓶框本体的左端和右端的柔性定位件。

其中，所述柔性定位件构造为柔性定位块、柔性定位筋或一端具有开口的柔性卡环套。

根据本实用新型的第二方面，还提供一种冰箱，包括箱体和枢接地设置在所述箱体上的门体，还包括：设置在所述门体的内胆上的上述所述的可移动瓶框结构。

其中，在所述门体的内胆的左、右两侧分别设有第一竖向定位筋和第二竖向定位筋，其中，在所述第一竖向定位筋上卡设有第一卡扣，在所述第二竖向定位筋上卡设有第二卡扣。

其中，所述冰箱还包括设置在所述第一竖向定位筋和/或所述第二竖向定位筋上的上锁止件和下锁止件，其中，所述上锁止件位于所述第一卡扣和/或所述第二卡扣的上方，所述下锁止件位于所述第一卡扣和/或所述第二卡扣的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供的可移动瓶框结构，与现有技术相比，具有如下优点：

当需要在位于该瓶框本体的下层的瓶框内放置高瓶装的物品时，为避免高瓶装的物品与上方的瓶框本体因发生位置干涉而导致无法放入或需要使得该高瓶装的物品倒放在瓶框内时，由于本申请的瓶框本体具有可沿支撑部件的长度方向进行滑动的功能，因而，通过将瓶框本体沿支撑部件的长度方向朝远离其下层的瓶框的方向移动，即可使得本申请的瓶框本体与位于其下层的瓶框在纵向上相互错开，从而就很好地避免了下层的瓶框无法放置高瓶装的物品的情况。

附图说明

图1为本申请的实施例的可移动瓶框结构的第一整体结构示意图；

图2为本申请的实施例的可移动瓶框结构的第一实施例的侧视结构示意图；

图3为本申请的实施例的可移动瓶框结构的第二实施例的侧视结构示意图；

图4为本申请的实施例的可移动瓶框结构的第三实施例的侧视结构示意图；

图5为本申请的实施例的冰箱的整体结构示意图。

图中，100：可移动瓶框结构；1：支撑部件；11：第一端；12：第二端；2：瓶框本体；21：左侧壁；22：右侧壁；23：后侧壁；2a：安装孔；231：翻边；231a：水平部；231b：竖直部；3：吊挂部件；4：第一卡扣；41：第一插孔；5：第二卡扣；51：第二插孔；6：柔性定位件；200：冰箱；201：箱体；202：门体；202a：内胆；203：第一竖向定位筋；204：第二竖向定位筋；205：上锁止件；206：下锁止件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，该可移动瓶框结构100包括支撑部件1和瓶框本体2。

在本申请的实施例中，该支撑部件1主要用于悬挂瓶框本体2。

瓶框本体2的上部构造为开口式，在瓶框本体2的内部构造有容纳空间(图中未示出)，容易理解，该容纳空间用于放置蔬菜、水果以及高瓶装的物品(例如为高瓶装的饮料、酱料、调料或酒类等)。其中，瓶框本体2活动式设置在支撑部件1上并能够沿支撑部件1的长度方向进行滑动。具体地，当需要在位于该瓶框本体2的下层的瓶框内放置高瓶装的物品时，为避免高瓶装的物品与上方的瓶框本体2因发生位置干涉而导致无法放入或需要使得该高瓶装的物品倒放在瓶框内时，由于本申请的瓶框本体2具有可沿支撑部件1的长度方向进行滑动的功能，因而，通过将瓶框本体2沿支撑部件1的长度方向朝远离其下层的瓶框的方向移动，即可使得本申请的瓶框本体2与位于其下层的瓶框在纵向上相互错开，从而就很好地避免了下层的瓶框无法放置高瓶装的物品的情况。

如图2所示，在本申请的一个优选的实施例中，在瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22上分别构造有安装孔2a，该支撑部件1的两端穿过安装孔2a。需要说明的是，该安装孔2a的内径大于支撑部件1的外径，从而使得支撑部件1的两端穿过安装孔2a后，水平推动瓶框本体2，就可以使得该瓶框本体2沿支撑部件1的长度方向进行滑动。

在本申请的实施例中，该安装孔2a的形状应当与支撑部件1的截面形状相匹配，具体地，该安装孔2a的形状可为圆形、方形、矩形或半圆形等。

如图3所示，图3示意性地显示了该可移动瓶框结构100还包括分别设置在瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22上的吊挂部件3，其中，该支撑部件1的两端穿过吊挂部件3。具体地，该吊挂部件3可通过焊接、螺栓连接或铆钉连接的方式分别固定在瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22的上表面。需要说明的是，通过分别在瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22的吊挂部件3上构造通孔(图中未示出)，然后将支撑部件1的两端分别穿过该通孔，便可实现瓶框本体2在支撑部件1上的悬挂。另外，为实现该瓶框本体2能够沿支撑部件1的长度方向进行滑动，需使得该通孔的内径大于支撑部件1的外径。

如图4所示，图4示意性地显示了该可移动瓶框结构100还包括设置在瓶框本体2的后侧壁23上并朝外侧向下延伸的翻边231，其中，该翻边231搭接在支撑部件1上。需要说明的是，以图1的视角为例，面向用户的侧壁为前侧壁，背向用户的侧壁为后侧壁23。该翻边231包括设置在瓶框本体2的后侧壁23的上表面并朝外侧水平延伸的水平部231a和设置在所述水平部231a的延伸端的下表面且与该水平部231a呈垂直式设置的竖直部231b。具体地，通过使得翻边231搭接在支撑部件1上，便可以实现该瓶框本体2在支撑部件1上的悬挂，通过水平朝左或朝右推动该瓶框本体2，便可以使得该瓶框本体2沿支撑部件1的长度方向进行滑动。

另外，为确保翻边231搭接在支撑部件1上并沿支撑部件1的长度方向进行左右滑动的过程中不会发生掉落的情况，需使得水平部231a的下表面与支撑部件1的上表面相贴合，同时，使得该竖直部231b的内侧面与支撑部件1的后侧面相贴合。

在本申请的一个优选的实施例中，该吊挂部件3构造为挂耳、卡环或圆环。

第1示例：吊挂部件3构造为挂耳，挂耳分别设置在瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22上，通过使得支撑部件1的两端穿过挂耳，便可实现该瓶框本体2在支撑部件1上的悬挂。

第2示例：吊挂部件3构造为卡环，容易理解，卡环为一端具有开口的环体结构，通过将卡环分别固定在瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22的上表面，然后，将支撑部件1的两端分别经卡环上的开口卡入到相应的卡环内部，从而实现该瓶框本体2的悬挂，为了使得该瓶框本体2能够沿支撑部件1的长度方向进行滑动，需使得卡环的内径大于支撑部件1的外径。

第3示例：吊挂部件3构造为圆环，通过将圆环分别焊接在瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22的上表面，然后将支撑部件1的两端分别穿过相应的圆环，从而实现该瓶框本体2的悬挂，为了使得该瓶框本体2能够沿支撑部件1的长度方向进行滑动，需使得圆环的内径大于支撑部件1的外径。

如图1所示，为进一步优化上述技术方案中的可移动瓶框结构100，在上述技术方案的基础上，该可移动瓶框结构100还包括呈对称式设置的第一卡扣4和第二卡扣5，其中，在第一卡扣4的朝向第二卡扣5的外侧面上构造有第一插孔41，在第二卡扣5的朝向第一卡扣4的外侧面上构造有第二插孔51，该支撑部件1的第一端11插入第一插孔41内，该支撑部件1的第二端12插入第二插孔51内。具体地，该第一卡扣4和第二卡扣5相当于固定座，用于支撑和固定支撑部件1，从而使得支撑部件1的安装和固定更加地牢固。此外，还需要说明的是，为使得支撑部件1能够牢固地固定在第一卡扣4和第二卡扣5上，可使得支撑部件1的两端分别与第一插孔41以及第二插孔51为过盈配合，这样，便可确保支撑部件1的两端分别插入到第一插孔41以及第二插孔51内后，支撑部件1不会沿轴向发生窜动的情况，从而很好地避免了支撑部件1发生掉落的情况。

在本申请的实施例中，该支撑部件1构造为支撑管或截面为半圆形的支撑筋。

第4示例：支撑部件1构造为支撑管，容易理解，“管”的截面形状为圆形，通过在瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22上分别构造上述安装孔2a，并使得该安装孔2a的形状为圆形，通过使得支撑管的两端分别穿过上述安装孔2a，便可实现瓶框本体2的悬挂。

第5示例：通过使得支撑管的两端分别穿过吊挂部件3，也可实现瓶框本体2的悬挂。

第6示例：支撑部件1构造成截面为半圆形的支撑筋，当上述翻边231搭接在支撑筋上后，为减弱翻边231与支撑筋之间的摩擦程度，可使得翻边231的内轮廓面与支撑筋的外轮廓面相匹配，即，使得翻边231的内轮廓面构造为圆弧形并与支撑筋的外轮廓面紧贴在一起，这样，在沿支撑部件1的长度方向朝左或朝右推动瓶框本体2的过程中，就大大地提高了瓶框本体2滑动的顺畅性和灵活性。

如图1所示，为进一步优化上述技术方案中的可移动瓶框结构100，在上述技术方案的基础上，该可移动瓶框结构100还包括固定设置在支撑部件1上并分别位于瓶框本体2的左端和右端的柔性定位件6。需要说明的是，该柔性定位件6可由硅胶或橡胶等材质制造而成，这样，一方面可以方便该柔性定位件6在支撑部件1上的固定安装，另一方面，还可以减少柔性定位件6在安装和固定的过程中对支撑部件1造成划伤的情况。

此外，还需要说明的是，当需要对瓶框本体2在支撑部件1上进行再次位置调整时，可先将位于瓶框本体2的左端和右端的柔性定位件6拆卸后，通过水平推动瓶框本体2便可实现对其位置的调整。

在一个具体的实施例中，该柔性定位件6构造为柔性定位块、柔性定位筋或一端具有开口的柔性卡环套。需要说明的是，当瓶框本体2移动到合适的位置后，通过将柔性定位件6固定设置在支撑部件1上并分别位于瓶框本体2的左端和右端，从而可以起到防止瓶框本体2沿支撑部件1的长度方向发生窜动的作用。

第7示例：该柔性定位件6构造为柔性定位块或柔性定位筋，通过将柔性定位块或柔性定位筋采用粘贴或铆钉连接的方式固定在支撑部件1上，并使其分别置于瓶框本体2的两端，便可以实现对瓶框本体2的固定，避免瓶框本体2沿支撑部件1的长度方向发生窜动的情况。

第8示例：柔性定位件6构造为一端具有开口的柔性卡环套，这样，通过将柔性卡环套经开口卡入到支撑部件1上后，并使其分别置于瓶框本体2的左端和右端，即可实现对该瓶框本体2的固定，避免瓶框本体2沿支撑部件1的长度方向发生窜动的情况。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：

如图5所示，根据本申请的第二方面，还提供一种冰箱200，包括箱体201和枢接地设置在箱体201上的门体202，以及还包括上述可移动瓶框结构100。

在本申请的实施例中，在门体202的内胆202a的左、右两侧分别设有第一竖向定位筋203和第二竖向定位筋204，其中，在第一竖向定位筋203上卡设有第一卡扣4，在第二竖向定位筋204上卡设有第二卡扣5。这样，在未增设第一卡扣4和第二卡扣5之前，支撑部件1穿过瓶框本体2的左侧壁21以及右侧壁22后，支撑部件1的第一端11直接插入到第一竖向定位筋203内，支撑部件1的第二端12直接插入到第二竖向定位筋204内，这样，通过支撑部件1的固定安装，便实现了瓶框本体2在门体202的内胆202a上的悬挂。

然而，通过在第一竖向定位筋203上卡设有第一卡扣4，在第二竖向定位筋204上卡设有第二卡扣5后，通过使得支撑部件1的第一端11插入到第一卡扣4上的第一插孔41内，同时，使得支撑部件1的第二端12插入到第二卡扣5上的第二插孔51内，便可实现该支撑部件1的固定安装。需要说明的是，由于第一卡扣4和第二卡扣5的增设，相对于原来的支撑部件1的第一端11直接地插入到第一竖向定位筋203内，支撑部件1的第二端12直接地插入到第二竖向定位筋204内而言，大大地提高了支撑部件1的第一端11以及第二端12的固定强度和承重能力，避免在长期悬挂瓶框本体2的过程中，由于瓶框本体2内往往会放置较多的高瓶装的物品，重量较重，以致于会对第一竖向定位筋203和第二竖向定位筋204造成损坏的情况。

如图5所示，为进一步优化上述技术方案中的冰箱200，在上述技术方案的基础上，该冰箱200还包括设置在第一竖向定位筋203和/或第二竖向定位筋204上的上锁止件205和下锁止件206，其中，上锁止件205位于第一卡扣4和/或第二卡扣5的上方，下锁止件206位于第一卡扣4和/或第二卡扣5的下方。需要说明的是，该上锁止件205和下锁止件206用于限制第一卡扣4和第二卡扣5的竖向滑动，即，防止该第一卡扣4沿第一竖向定位筋203的纵向进行上下滑动，以及防止第二卡扣5沿第二竖向定位筋204的纵向进行上下滑动。

在一个具体的实施例中，该上锁止件205和下锁止件206均构造为卡扣、水平板或水平块等。

综上所述，当需要在位于该瓶框本体2的下层的瓶框内放置高瓶装的物品时，为避免高瓶装的物品与上方的瓶框本体2因发生位置干涉而导致无法放入或需要使得该高瓶装的物品倒放在瓶框内时，由于本申请的瓶框本体2具有可沿支撑部件1的长度方向进行滑动的功能，因而，通过将瓶框本体2沿支撑部件1的长度方向朝远离其下层的瓶框的方向移动，即可使得本申请的瓶框本体2与位于其下层的瓶框在纵向上相互错开，从而就很好地避免了下层的瓶框无法放置高瓶装的物品的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。