一种防掉片平行流冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器机械结构的技术领域，特别是一种防掉片平行流冷凝器。

背景技术：

平行流冷凝器主要应用在汽车空调行业，其冷媒以水平方向流动，在流动的过程中降温降压，以达到制冷效果。

现有平行流冷凝器大都采用扁管和翅片间隔组成，翅片的波峰和波谷外侧面分别贴合扁管侧面，翅片与扁管间主要依靠相互压合接触摩擦定位，最终钎焊连接，该种扁管和翅片直接贴合的结构不便翅片的安装，同时在焊接过程中存在偏移，焊接工作十分不便。在使用过程中钎焊易脱落导致翅片掉片，其制造、使用、维护成本高，而且由于翅片的结构限制，其与扁管的接触面积小，冷媒不能进行充分的热交换，冷凝器换热效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防掉片平行流冷凝器，能够扩大翅片与扁管的接触面积，方便安装和焊接，提高换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种防掉片平行流冷凝器，包括呈间隔均匀状设置的若干扁管以及用于连接扁管的左集液管和右集液管，所述扁管具有宽壁和窄壁，所述扁管呈水平状平行排列，且其两端分别延伸进入到所述左集液管和右集液管内，所述左集液管和右集液管中分别设有出液口和进液口，相邻两个扁管之间设有铝质翅片，所述铝质翅片包括若干连续交错分布的翅片部和贴合部，所述左集液管和右集液管的相对两侧壁上设有滑槽，所述铝质翅片的两端设有与滑槽形状对应的配合部，所述铝质翅片两端经配合部和滑槽结合连接固定在左集液管和右集液管之间，所述翅片部呈倾斜状对称分布在贴合部两侧，相邻两个贴合部位于其中间的翅片部两端，所述贴合部贴合在相邻两个的扁管宽壁上，所述贴合部上设有定位倒扣，所述定位倒扣扣合在所述扁管的窄壁上。

作为优选，所述贴合部的厚度小于翅片部的厚度。

作为优选，所述扁管的窄壁为弧面形，所述定位倒扣的形状与所述窄壁配合对应。

作为优选，所述滑槽为T型槽。

作为优选，所述左集液管和右集液管的外壁上设有散热鳍片。

作为优选，所述铝质翅片中翅片部、贴合部、定位倒扣以及配合部一体成型。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型在安装时，左集液管和右集液管相对两侧壁上的滑槽对铝质翅片具有导向作用，使其可通过配合部在滑槽内滑动从而装入两个相邻的扁管中，由于铝质翅片能够发生形变，在配合部的滑动过程中，由于扁管对定位倒扣造成挤压使其发生形变，而铝质翅片由扁管一侧的窄壁滑至另一侧窄壁上，当定位倒扣复位时扣合在该窄壁上，对铝质翅片进行定位，方便后续的钎焊工作，同时能够防止铝质翅片与扁管之间发生偏移，延长使用寿命，通过定位倒扣的设计，扩大了翅片与扁管的接触面积，提高换热效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中铝质翅片的结构示意图；

图4是本实用新型中扁管与定位倒扣的连接示意图；

图中：1-扁管、2-左集液管、3-右集液管、4-宽壁、5-窄壁、6-出液口、7-进液口、8-铝质翅片、9-翅片部、10-贴合部、11-滑槽、12-配合部、13-定位倒扣、14-散热鳍片。

【具体实施方式】

参阅图1至图4，本实用新型包括呈间隔均匀状设置的若干扁管1以及用于连接扁管1的左集液管2和右集液管3，所述扁管1具有宽壁4和窄壁5，所述扁管1呈水平状平行排列，且其两端分别延伸进入到所述左集液管2和右集液管3内，所述左集液管2和右集液管3中分别设有出液口6和进液口7，相邻两个扁管1之间设有铝质翅片8，所述铝质翅片8包括若干连续交错分布的翅片部9和贴合部10，所述左集液管2和右集液管3的相对两侧壁上设有滑槽11，所述铝质翅片8的两端设有与滑槽11形状对应的配合部12，所述铝质翅片8两端经配合部12和滑槽11结合连接固定在左集液管2和右集液管3之间，所述翅片部9呈倾斜状对称分布在贴合部10两侧，相邻两个贴合部10位于其中间的翅片部9两端，所述贴合部12贴合在相邻两个扁管1的宽壁4上，所述贴合部10上设有定位倒扣13，所述定位倒扣13扣合在所述扁管1的窄壁5上。采用上述方案后，在安装时，左集液管2和右集液管3相对两侧壁上的滑槽11对铝质翅片8具有导向作用，使其可通过配合部12在滑槽11内滑动从而装入两个相邻的扁管1中并与左集液管2和右集液管3形成固定，由于铝质翅片8能够发生形变，在配合部12的滑动过程中，由于扁管1对定位倒扣13造成挤压使其发生形变(减小定位倒扣13与翅片部9的距离)，而铝质翅片8由扁管1一侧的窄壁5滑至另一侧窄壁5上，扁管1失去对定位倒扣13挤压，定位倒扣13复位时扣合在该窄壁5上，由定位倒扣13对铝质翅片8进行定位，方便后续的钎焊工作，同时能够防止铝质翅片8与扁管1之间发生偏移，延长使用寿命，通过定位倒扣13的设计，扩大了翅片与扁管的接触面积，提高换热效率。

具体的，所述贴合部10的厚度小于翅片部9的厚度。方便在扁管1对定位倒扣13造成挤压使其发生形变。

具体的，所述扁管1的窄壁5为弧面形，所述定位倒扣13的形状与所述窄壁5配合对应。使得扁管1的窄壁5与定位倒扣13形成贴合，提高接触面积。

具体的，所述滑槽11为T型槽。

具体的，所述左集液管2和右集液管2的外壁上设有散热鳍片14。

具体的，所述铝质翅片8中翅片部9、贴合部10、定位倒扣13以及配合部12一体成型。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。