本实用新型涉及一种冰箱,特别是一种冰箱用塑料压缩机底板。
背景技术:
现有冰箱底部后侧为压缩机放置腔,前侧为冷藏室,压缩机放置腔的底部及后部敞开,压缩机放置腔与冷藏室外背面之间设有压缩机底板,压缩机放置腔底部设有用于承放压缩机的压缩机托板(压缩机托板为钢板,其底部设有脚轮)。该结构中,压缩机底板在安装时,需要把手伸入压缩机放置腔内部才能调整底板的位置,对安装造成诸多不便。另外,现有的压缩机底板并不具备固定电源线的结构,导致压缩机放置腔内电源线无序放置。还有,没有方便安装压缩机托板的限位结构,增加了压缩机托板的安装时间。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构合理,安装方便的冰箱用塑料压缩机底板。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种冰箱用塑料压缩机底板,包括压缩机底板,其特征是,所述压缩机底板由顶板、前板、侧板和下板构成,顶板后端与前板上端连接,前板下端前侧与下板连接,顶板及前板左右两端分别连接有所述侧板,顶板、前板和侧板共同围成底部及后部敞开的罩腔。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一方案,所述罩腔内壁设有挂线钩。
所述挂线钩设有两个以上,相邻两个挂线钩的开口方向相反,进一步防止导线从挂线钩中脱离。
所述下板底面设有下凸面,充分利用了下板与地面之间的空间,冰箱的冷藏室壁部发泡料填充至下凸面里面,增加了冷藏室底部的隔热层厚度,提升保温效果,降低了冰箱能耗,而且,而没有减小冷藏室内部容积。
所述下板底面的前端处设有手扣位。
所述顶板及侧板的后边缘设有外翻边;所述冰箱底部后侧为压缩机放置腔,前侧为冷藏室,压缩机放置腔的底部及后部敞开,所述压缩机底板的罩腔套入压缩机放置腔内,所述外翻边与压缩机放置腔后部敞开处连接。
所述压缩机底板的罩腔从压缩机放置腔的后端插入,压缩机底板的外翻边嵌入至压缩机放置腔后部敞开处的内侧,外翻边通过连接件与压缩机放置腔连接。压缩机底板安装时,操作动作是将它从冰箱压缩机放置腔的背面向正面方向插入,裸露在压缩机底板外部的手扣位(抠手结构),可以方便操作员工用手调整压缩机底板的插入方向和前后位置。
所述压缩机底板的罩腔底部设有用于承放压缩机的压缩机托板,压缩机托板与侧板下端限位配合。
所述压缩机底板的侧板下端对应托板前后两侧设有前后两个限位凸起,压缩机托板通过螺丝与侧板下端连接,压缩机托板底部设有脚轮。
所述限位凸起呈三角形。压缩机托板通过4个螺钉固定在压缩机底板上,而压缩机底板上的4个限位结构(左右各两个限位凸起,构成4个限位结构),可以方便安装人员直接将压缩机托板直接放在其该固定的位置,而不需要一个个对准螺钉孔。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款冰箱用塑料压缩机底板整体嵌入至冰箱的下部,其中,下板遮盖在冰箱的冷藏室外底部,罩腔套设在压缩机放置腔内,压缩机底板的边缘延伸至压缩机放置腔开口处,用户无需把手伸到压缩机放置腔内也可以实现压缩机底板的安装,其操作方便;
(2)此款冰箱用塑料压缩机底板内设有挂线钩,可以将电源线固定,并且,通过合理的设计挂线钩位置,可以使得电源线远离热源,降低安全隐患;
(3)此款冰箱用塑料压缩机底板的泄压装置可以设计为电控的,也可以设计为手动的。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为本实用新型另一角度结构示意图。
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图4为本实用新型一使用状态结构示意图。
图5为图4另一角度结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
参见图1至图5所示,一种冰箱用塑料压缩机底板,包括压缩机底板1,所述压缩机底板1由顶板11、前板14、侧板17和下板12构成,顶板11后端与前板14上端连接,前板14下端前侧与下板12连接,顶板11及前板14左右两端分别连接有所述侧板17,顶板11、前板14和侧板17共同围成底部及后部敞开的罩腔15。
所述罩腔15内壁设有挂线钩18。所述挂线钩18设有两个以上,相邻两个挂线钩18的开口方向相反。本实施例中挂线钩18排布在一侧板17内部处,并且各挂线钩18竖直排布。
所述下板12底面设有下凸面121。所述下板12底面的前端处设有手扣位122,手扣位122同时位于下凸面121底部,手扣位122向上凹进。
所述顶板11及侧板17的后边缘设有外翻边13;所述冰箱4底部后侧为压缩机放置腔,前侧为冷藏室,压缩机放置腔的底部及后部敞开,所述压缩机底板1的罩腔15套入压缩机放置腔内,所述外翻边13与压缩机放置腔后部敞开处连接。具体是:所述压缩机底板1的罩腔15从压缩机放置腔的后端插入,压缩机底板1的外翻边13嵌入至压缩机放置腔后部敞开处的内侧,外翻边13通过连接件与压缩机放置腔连接。压缩机底板1装配过程中可以借助手扣位122对其位置进行调节。
所述压缩机底板1的罩腔15底部设有用于承放压缩机的压缩机托板2,压缩机托板2与侧板17下端限位配合。具体是:所述压缩机底板1的侧板17下端对应托板前后两侧设有前后两个限位凸起16,压缩机托板2通过螺丝与侧板17下端连接,压缩机托板2底部设有脚轮3。所述限位凸起16呈三角形。