燃烧冷热电联产装置的制作方法

技术特征：

1.一种燃烧冷热电联产装置，其特征在于，包括燃烧器、发电机、蓄电池、冷凝器、蒸发吸收器、蒸汽冷凝器、溴化锂冷凝器和溶液泵，所述蒸发吸收器的吸收器出口通过管路连接至所述溶液泵，所述溶液泵通过管路连接至所述燃烧器的稀溶液进口，所述燃烧器的再生蒸汽出口通过管路连接至所述蒸汽冷凝器的蒸汽冷凝器进口，所述蒸汽冷凝器的冷凝水出口通过管路连接至所述蒸发吸收器的冷凝水进口，所述燃烧器的再生溴化锂浓溶液出口通过管路连接至所述溴化锂冷凝器的热溴化锂浓溶液进口，所述溴化锂冷凝器的冷却溴化锂浓溶液出口通过管路连接至所述蒸发吸收器的冷却溴化锂进口，所述燃烧器还设置有发电机热管接口、补水接口和热水出口，所述发电机热管接口通过管路连接所述发电机的热端，所述补水接口往所述燃烧器补充水流，所述热水出口输出燃烧加热产生的热水。

2.根据权利要求1所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述燃烧器包括燃烧器壳、燃料进口、燃烧口、烟囱和换热系统，所述燃料进口、所述燃烧口、所述换热系统和所述烟囱从所述燃烧器壳的底部往顶部依次设置；

所述换热系统至少包括三组独立的换热管路，第一组换热管路连接所述稀溶液进口、所述再生蒸汽出口、所述再生溴化锂浓溶液出口，第二组换热管路连接所述发电机热管接口，第三组换热管路连接所述补水接口和所述热水出口。

3.根据权利要求2所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述第一组换热管路、所述第二组换热管路和所述第三组换热管路从下往上依次设置。

4.根据权利要求1所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述燃烧冷热电联产装置具有壳体组件，所述燃烧器、所述发电机、所述蓄电池、所述冷凝器、所述蒸发吸收器、所述蒸汽冷凝器、所述溴化锂冷凝器和所述溶液泵都设置在所述壳体组件中；

所述壳体组件包括主框架和安装在所述主框架的各个侧面上的面板。

5.根据权利要求1所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述发电机包括热端换热器、温差发电芯片和冷端换热器，所述热端换热器通过管路连接所述燃烧器上的所述发电机热管接口。

6.根据权利要求5所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述燃烧冷热电联产装置还包括第一散热器和第二散热器，所述第一散热器和所述第二散热器分别设置在所述冷端换热器的两侧，用于维持所述热端换热器和所述冷端换热器之间的温差。

7.根据权利要求1所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述燃烧冷热电联产装置还包括第三散热器，所述第三散热器的位置与所述溴化锂冷凝器相匹配，用于将所述溴化锂冷凝器的热量散热至环境中。

8.根据权利要求1所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述燃烧冷热电联产装置还包括逆变器，用于将所述发电机和/或所述蓄电池输出的直流电转换为预设参数的交流电。

9.根据权利要求5所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述温差发电芯片为半导体热电芯片。

10.根据权利要求4所述的燃烧冷热电联产装置，其特征在于，所述面板上设置有散热孔。