本实用新型涉及空调技术，具体涉及气液分离器。
背景技术：
气液分离器是制冷机组的重要配件，主要用于大、中型空调系统或冷冻冷藏机组中，位于压缩机的吸气端，起到贮液和气液分离的作用，防止大量的液态制冷剂直接进入压缩机的而导致的液击对压缩机造成的损伤。现有气液分离器，主要包括进气管、上端盖、中筒体、下端盖、出气管、固定出气管在中筒体上的固定板、及安装在气液分离器上用于固定气液分离器的安装板。
现有技术方案中会因各部件加工、装配误差、变形及运行抖动使出气管的入口部与进气管的出口部发生撞击产生杂质、噪音、影响性能。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种气液分离器，解决进气管和出气管的撞击和引起的噪音问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种气液分离器，包括中筒体、与中筒体上端连接的上端盖、与中筒体下端连接的下端盖、插入中筒体的进气管和出气管、将出气管固定在中筒体上的固定板，所述进气管和出气管同时穿过上端盖且进气管与出气管固定在一起。
优选的，所述进气管的出口部与出气管的入口部固定在一起
优选的，所述出气管的入口部高于进气管的出口部。
优选的，所述出气管的入口部与进气管的出口部通过钎焊或熔化焊固定。
优选的，所述出气管的入口部设置有朝向中筒体侧壁的延伸段，且该延伸段向背离进气管出口部方向延伸。
优选的，所述出气管的入口部设置有U型弯折段，且该U型弯折段开口朝向背离进气管出口部方向。
优选的，所述出气管的入口部的入口为斜口，且斜口朝向背离进气管出口部方向。
优选的，所述出气管为U型结构。
优选的，所述固定板固定在出气管的U型结构底部。
优选的，所述出气管的U型结构底部侧面设置有带回油孔的滤网。
本实用新型采用的技术方案，进气管与出气管固定在一起，一方面可以避免进气管与出气管的撞击以及因此导致的噪音和杂质，另外，进气管、出气管以及中筒体固定在一起，可以消除各部件颤抖，噪音更小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的局部结构示意图；
图3为本实用新型实施例二的局部结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，如图1所示，一种气液分离器，包括中筒体1、插入中筒体1的进气管2和出气管3、与中筒体1上端连接的上端盖11、与中筒体1下端连接的下端盖12、将出气管3固定在中筒体1上的固定板4，所述中筒体1与上端盖11和下端盖12通过焊接固定，下端盖12安装在安装板5上。所述进气管2和出气管3同时穿过上端盖11且进气管2与出气管3固定在一起，因此，可以避免进气管2与出气管3的撞击以及因此导致的噪音和杂质，而且进气管2与出气管3固定在一起后，与中筒体1形成一个整体结构，相对分体固定结构，各部件的颤抖及因此引起的噪音会更小。
其中，所述出气管3为U型结构，所述固定板4固定在出气管3的U型结构底部，所述出气管3的U型结构底部侧面设置有带回油孔的滤网32。进气管2与出气管3在中筒体1上侧固定在一起，同时出气管3固定在中筒体1下侧，上下位置两点固定，固定位置合理，更容易消除各部件颤抖以及噪音。
由于进气管的出口部21与出气管的入口部31均位于中筒体1的内部上侧，因此将进气管的出口部21与出气管的入口部31固定在一起，具体是，所述出气管的入口部31与进气管的出口部21通过钎焊或熔化焊固定，方便加工。
本实施例优选的，所述出气管的入口部31高于进气管的出口部21，避免进气管2进气和出气管3出气直接混合在一起。
本领域技术人员可以理解的是，进气管2和出气管3可以直接焊接固定为一体，也可以通过中间连接件，如固定块/板固定为一体，而且既可以采用焊接，也可以通过抱箍等方式固定。
所述出气管的入口部31的入口为斜口，且斜口朝向背离进气管的出口部21方向。避免进气管2进气和出气管3出气直接混合在一起。当然，为了进一步强化该效果，参考图2所示，所述出气管的入口部31设置有朝向中筒体侧壁的延伸段311，且该延伸段311向背离进气管出口部21方向延伸。
实施例二，如图3所示，出气管的入口部31设置有U型弯折段312，且该U型弯折段312的开口朝向背离进气管的出口部21方向。避免进气管2进气和出气管3出气直接混合在一起，同时与实施例一中采用延伸段311的结构相比，出气管的入口部31距离中筒体1侧壁的距离较远，有利于气体进入出气管的入口部31。
在本实用新型中，术语“上、“下”仅用于描述方位或位置关系，以图中所示气液分离器的安装状态为例说明，因此不能理解为对本实用新型的限制。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。