本实用新型涉及降温技术领域，具体是一种国际标准罐用降温装置。
背景技术：
标准罐是一种专门用于运输药品、化工品等货物的特殊集装箱，装货时，货物从罐顶部装货孔进入，卸货时，则由排货孔流出，然而，罐体在长时间的运输过程中，罐内温度过高，导致罐内货物不易保存或者变质，从而造成财产损失和产品的浪费。
传统的国际标准罐降温装置，达不到罐内所需要的温度，降温效果不理想，为此我们提出一种国际标准罐用降温装置解决以上存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种国际标准罐用降温装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种国际标准罐用降温装置，包括主壳体、制冷装置、送风扇、抽风管、控制箱、排风管、第一温度传感器和第二温度传感器，所述主壳体内部安装有制冷装置和送风扇，所述制冷装置安装在主壳体内部左侧，所述送风扇安装在制冷装置的右侧表面上，所述抽风管的一末端安装在制冷装置的上表面，且嵌入主壳体内，所述排风管的一末端安装在主壳体的右侧表面，所述控制箱安装在主壳体左侧底部，所述主壳体右侧安装有罐体，所述罐体内表面右侧顶端安装有第一温度传感器和第二温度传感器。
优选的，所述所述控制箱内部设置有控制元件。
优选的，所述第一传感器和第二传感器与控制箱内部控制元件电性连接，且第一传温度感器和第二温度传感器伸入罐体距离顶端40mm。
优选的，所述送风扇与制冷装置通过螺栓的方式相接。
优选的，所述排风管与主壳体通过螺栓的方式相接。
优选的，所述抽风管嵌入主壳体内10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在结构科学合理、结构简单、通过使用温度传感器来感知罐体内部温度，利用控制元件来实现罐体内部温度的控制，从而达到温度可控，无需工作人员操控，所以更加的智能化，降温效果好、环保、成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种国际标准罐用降温装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种国际标准罐用降温装置的剖视图。
图3为本实用新型一种国际标准罐用降温装置的侧视图
图中：1-控制箱、2-抽风管、3-主壳体、4-排风管、5-制冷装置、6-送风扇、7-第一温度传感器、8-第二温度传感器、 9-罐体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种国际标准罐用降温装置，包括主壳体 3、制冷装置5、送风扇6、抽风管2、控制箱1、排风管4、第一温度传感器7和第二温度传感器8，所述主壳体3内部安装有制冷装置5和送风扇6，所述制冷装置5安装在主壳体3内部左侧，所述送风扇6安装在制冷装置5的右侧表面上，所述抽风管2的一末端安装在制冷装置5的上表面，且嵌入主壳体3内，所述排风管4的一末端安装在主壳体3的右侧表面，所述控制箱1安装在主壳体3左侧底部，所述主壳体3右侧安装有罐体9，所述罐体9内表面右侧顶端安装有第一温度传感器7和第二温度传感器8。
控制箱1内部设置有控制元件,第一温度传感器7和第二温度传感器8与控制箱1内部控制元件电性连接，且第一温度传感器7和第二温度传感器8伸入罐体9距离顶端40mm，送风扇6与制冷装置5通过螺栓的方式相接,排风管4与主壳体3通过螺栓的方式相接,抽风管2嵌入主壳体内10mm。
本实用新型的工作原理是：抽风管2既可以放置在罐体9 外面，也可以放在罐体9内，放在罐体9内可以使罐体9内的空气进行内循环，达到更好的降温效果，当罐体9内温度升高时，达到第一温度传感器7的设定值以上，控制箱1里面的控制元件开始工作，从而自动合上电源开关，制冷装置5和送风扇6开始工作，由于送风扇6的转动，空气从抽风管2进入，经过制冷装置5，制冷装置5把空气冷化后，由送风扇6送出，通过排风管4进入罐体9内，当罐体9内温度下降到第二温度传感器8设定值以下，控制箱1里面的控制元件给出信号，从而自动断开电源开关。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。