本实用新型涉及一种冰箱电动风门中电机连接端子结构。
背景技术：
传统的电动风门冰箱中风门步进电机的驱动的接线方式为 : 标准端子公座 + 胶皮导线 +PCB支架 +PCB 焊接来导通，这种式样电机产品组装后胶皮导线外露造成电动风门包装、拿取移动及客户安装均带来不便。
技术实现要素：
本实用新型其目的就在于提供一种冰箱电动风门中电机连接端子结构，解决了现有电机产品组装后存在胶皮导线外露造成电动风门包装、拿取移动及客户安装均带来不便的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是，一种冰箱电动风门中电机连接端子结构，包括电机、PCB支架、软性PCB和端子塑壳，所述软性PCB位于端子塑壳与电机的壳体之间，PCB支架设置在软性PCB与电机的壳体之间，电机通过壳体的定位柱固定，PCB支架通过两个导向柱和两个卡扣与的电机的壳体配合，使 PCB支架与电机的壳体安装在一起，软性PCB的一端与PCB支架通过焊接连接，软性PCB的另一端与端子塑壳的端子通过焊接连接，端子塑壳通过两个导向柱与冰箱电动风门壳体上定位孔配合。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
本实用新型的优点是所有连接都采用焊接型式，提高了产品的可靠性，解决了原接线方式的电动风门因胶皮导线外露在客户处易造成品质问题，以及提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型电机组件与电动风门门架安装示意图；
图 2为本实用新型的电机组件连接图 ；
图中所示：1.电机 2.PCB支架 3.软性PCB 4.端子塑壳。
具体实施方式
该结构包括电机1、PCB支架2、软性PCB 3和端子塑壳4，如图1、图2所示，所述软性PCB 3位于端子塑壳4与电机1的壳体之间，PCB支架2设置在软性PCB 3与电机1的壳体之间，电机1通过壳体的定位柱固定，PCB支架2通过两个导向柱和两个卡扣与的电机1的壳体配合，使PCB支架2与电机1的壳体安装在一起，软性PCB 3的一端与PCB支架2通过焊接连接，软性PCB 3的另一端与端子塑壳4的端子通过焊接连接，端子塑壳4通过两个导向柱与冰箱电动风门壳体上定位孔配合。