铰链装置及冰箱的制作方法

本发明涉及一种家电领域，尤其涉及一种铰链装置及冰箱。

背景技术：

传统的，冰箱的铰链结构为通过上下铰链轴与门体上下轴套配合，开门过程中，实现门体绕铰链轴旋转，从而实现门体开启，此类旋转开门结构在开门过程中，门体宽度方向的尺寸会超过箱体本身的尺寸，对于嵌入式冰箱或者冰箱外壳与墙体之间的缝隙较小的情况，采用该种铰链结构，会大大限制冰箱门体的打开角度，使得使用不方便。而在关门状态下，门体宽度与箱体宽度尺寸是一致的，而嵌入式冰箱必须要满足的条件是开门至90°过程中，门体不能超出箱体尺寸。

为解决上述技术问题，研发人员也设计出其它嵌入式铰链，如采用多轴连杆旋转实现嵌入式功能，但结构都比较复杂，且成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铰链装置及冰箱，该发明提供的铰链装置结构简单、成本较低，且使得门体不会超出箱体。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种铰链装置，其中，所述铰链装置包括安装板、相对于所述安装板可转动且可滑移地设置的铰链轴、固定设于所述铰链轴的第一锥齿轮、可转动且可沿其轴向移动地设于所述安装板的转轴、固定设于所述转轴且与所述第一锥齿轮相配接的第二锥齿轮、及设于所述转轴的第一凸轮，所述安装板上设有与所述第一凸轮相抵接的第二凸轮，当所述铰链轴可被操作地转动时，所述第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得转轴带动第一凸轮转动，以促使所述铰链轴和转轴向远离所述第二凸轮的方向滑移。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述安装板包括安装部和自所述安装部向同一侧延伸的第一侧部和第二侧部，所述第二凸轮设于第一侧部，所述转轴可转动地设于第二侧部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链装置还包括促使第一凸轮和第二凸轮始终保持相抵接的保持件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述保持件为套设于所述转轴的压簧，所述转轴上设有止挡部，所述压簧的一端抵靠于所述止挡部，所述压簧的另一端抵接于所述第二侧部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链装置还包括固定设于所述转轴且与所述第一锥齿轮相配接的第三锥齿轮，所述第一凸轮与所述第二锥齿轮一体成型。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一凸轮、第二凸轮均与所述转轴同轴线设置。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式还提供了一种冰箱，所述冰箱包括箱体、用于打开或关闭所述箱体的门体、及设于所述箱体和门体之间以使所述门体相对于箱体能开启一定角度的铰链装置，所述箱体定义了储物间室，所述门体设置铰链装置的一侧为转动侧，所述箱体具有邻近所述转动侧的侧壁，所述侧壁的外表面定义了一平面，其中，所述铰链装置包括固定设于所述箱体的安装板、固定设于所述门体的铰链轴、固定设于所述铰链轴的第一锥齿轮、可转动且可沿其轴向移动地设于所述安装板的转轴、固定设于所述转轴且与所述第一锥齿轮相配接的第二锥齿轮、及设于所述转轴的第一凸轮，所述安装板上设有与所述第一凸轮相抵接的第二凸轮，当所述门体被打开时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得转轴带动第一凸轮转动，以促使所述铰链轴和转轴向远离所述平面的方向滑移。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述安装板上设有供所述铰链轴延伸穿过的导向长孔，所述导向长孔的延伸方向垂直于所述箱体的深度方向。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述安装板包括安装部和自所述安装部向同一侧延伸的第一侧部和第二侧部，所述第二凸轮设于第一侧部，所述转轴可转动地设于第二侧部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链装置还包括促使第一凸轮和第二凸轮始终保持相抵接的保持件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述保持件为套设于所述转轴的压簧，所述转轴上设有止挡部，所述压簧的一端抵靠于所述止挡部，所述压簧的另一端抵接于所述第二侧部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一凸轮包括第一凹部和第一凸部，所述第二凸轮包括第二凹部和第二凸部，当所述门体处于关闭状态时，所述第一凹部与所述第二凸部相配接，所述第一凸部与所述第二凹部相配接，当所述门体处于最大角度的打开状态时，所述第一凸部与所述第二凸部相抵接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铰链装置还包括固定设于所述转轴且与所述第一锥齿轮相配接的第三锥齿轮。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一凸轮与所述第二锥齿轮一体成型。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一凸轮与所述第一锥齿轮相互分体设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一凸轮、第二凸轮均与所述转轴同轴线设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于当所述铰链轴可被操作地转动时，所述第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得转轴带动第一凸轮转动，如此使得第一凸轮与第二凸轮在周向上相互转动一定角度，可促使所述铰链轴和转轴向远离所述第二凸轮的方向滑移。因此该铰链装置结构简单、成本较低。另外，当所述门体被打开时，由于铰链轴向远离箱体侧壁的外表面所定义的平面的方向移动，从而带动所述门体向箱体内侧移动，从而使得门体在最大打开角度时，也不会超出箱体。

附图说明

图1是本发明一实施方式中冰箱的立体示意图，此时门体被打开一定角度；

图2是本发明一实施方式中冰箱的另一方向立体示意图，此时门体被打开一定角度；

图3是图2中a处的局部放大示意图；

图4是本发明一实施方式中冰箱的俯视图，此时门体被打开一定角度

图5是图4中b处的局部放大示意图；

图6是本发明一实施方式中冰箱的下铰链装置的立体示意图，此时对应的是门体处于关闭状态；

图7是图6中下铰链装置的主视图；

图8是图7中下铰链装置的另一方向立体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

再者，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到上述术语的限制。上述术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一凸轮可以被称作第二凸轮，同样，第二凸轮也可以被称作第一凸轮，这并不背离该申请的保护范围。

本发明提供的优选实施例公开了一种冰箱，如图1至2所示，冰箱包括箱体10和用于打开或关闭箱体10的门体11，箱体10定义了储物间室，其中储物间室的数量和结构形式可根据不同需求进行配置。储物间室通常包括冷藏室和冷冻室。

冰箱还包括设于箱体10和门体11之间的铰链装置，铰链装置使门体11相对于箱体10能开启一定角度或使得门体11被关闭。铰链装置包括上铰链装置12和下铰链装置14，上铰链装置12设置于门体11和箱体10的上方，下铰链装置14设置于门体11和箱体10的下方。此处的上方和下方以冰箱处于使用状态为参照。其中，上铰链装置12与下铰链装置14的结构形式是相对称设置的。下面以下铰链装置14为例进行详细描述，不再对上铰链装置12进行详细介绍。

本优选实施例中，铰链装置用于冰箱。当然，铰链装置也可以用于其它设备，只要设备设有本体和相对于本体可打开或关闭的门体。铰链装置设于上述设备的本体和门体之间，以用于将门体连接于本体，并实现门体相对于本体可打开一定角度或关闭。

进一步参照图3至图8，下铰链装置14包括安装板16、相对于安装板16可转动且可滑移地设置的铰链轴18、固定设于铰链轴18的第一锥齿轮20、可转动且可沿其轴向移动地设于安装板16的转轴22、固定设于转轴22且与第一锥齿轮20相配接的第二锥齿轮24、及设于转轴22的第一凸轮26，安装板16上设有与第一凸轮26相抵接的第二凸轮28，当铰链轴18可被操作地转动时，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮24转动，使得转轴22带动第一凸轮26转动，以促使铰链轴18和转轴22向远离第二凸轮28的方向滑移。

再参照图1和图2，定义门体11设置下铰链装置14的一侧为转动侧，箱体10具有邻近转动侧的侧壁30，侧壁30的外表面31定义了一平面。另外，本实施例中，安装板16固定设于箱体10，铰链轴18固定设于门体11。这样，当门体11被打开时，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮24转动，使得转轴22带动第一凸轮26转动，以促使铰链轴18和转轴22向远离平面的方向滑移。从而使得门体11向远离上述平面的箱体10内侧移动。

本优选实施例中，由于当铰链轴18可被操作地转动时，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮24转动，使得转轴22带动第一凸轮26转动，如此使得第一凸轮26与第二凸轮28在周向上相互转动一定角度，可促使铰链轴18和转轴22向远离第二凸轮28的方向滑移。因此该下铰链装置14结构简单、成本较低。另外，当门体11被打开时，由于铰链轴18向远离箱体10侧壁30的外表面31所定义的平面的方向移动，从而带动门体11向箱体10内侧移动，从而使得门体11在最大打开角度时，也不会超出箱体10。

安装板16包括安装部32和自安装部32向同一侧延伸的第一侧部34和第二侧部36，第二凸轮28设于第一侧部34，转轴22可转动地设于第二侧部36。另外，下铰链装置14还包括促使第一凸轮26和第二凸轮28始终保持相抵接的保持件38。

具体到本实施例中，保持件38为套设于转轴22的压簧，转轴22上设有止挡部40，压簧的一端抵靠于止挡部40，压簧的另一端抵接于第二侧部36。

下铰链装置14还包括固定设于转轴22且与第一锥齿轮20相配接的第三锥齿轮42，第一凸轮26与第二锥齿轮24一体成型。当然，第一凸轮26与第二锥齿轮24之间也可以采用相互分体设置。进一步的，止挡部40设于第三锥齿轮42，优选的，止挡部40与第三锥齿轮42一体成型。

另外，第一凸轮26、第二凸轮28均与转轴22同轴线设置。如此设置，使得结构简单紧凑。

具体的，第一凸轮26包括第一凹部44和第一凸部46，第二凸轮28包括第二凹部48和第二凸部50，当门体11处于关闭状态时，第一凹部44与第二凸部50相配接，第一凸部46与第二凹部48相配接；当门体11处于最大角度的打开状态时，第一凸部46与第二凸部50相抵接，从而推动铰链轴18和转轴22一起相对于安装板16移动，调整铰链轴18的位置，使得门体11不会超出箱体10。另外，第二凸轮28较第一凸轮26更靠近箱体10的侧壁30的外表面31。

安装板16上设有供铰链轴18延伸穿过的导向长孔52，导向长孔52的延伸方向垂直于箱体10的深度方向。导向长孔52对铰链轴18进行导向。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。