一种用于大豆蛋白颗粒生产的风冷装置的制作方法

本发明涉及生物制品工艺设备技术领域，具体为一种用于大豆蛋白颗粒生产的风冷装置。

背景技术：

现代社会人们主要健康与保健，对具有健康保健功能的食物或者药物越来越青睐。人们在野外长途奔袭或者野外探险过程中，食物是不方便大量携带的，只能携带一定量密封状态的保存时间长一点的食物，但是这类食物往往量小，不能满足野外环境人体能的大量消耗的需要，现有市场上也缺少一种能够同时满足体积小、方便携带、保存时间久以及食用后满足人体体能消耗需要的食物；另外，人们健身后常常会避免吃饭，而是直接选择补充营养的蛋白粉作为食物，但是蛋白粉的携带也是非常不方便的，食用起来需要热水，也带来不便，市场上也同样缺少一种能够方便携带、食用方便且能够满足健身后人体体能消耗的食物。诸如此类的食物，可作为食用品在特定时间可代替食物食用的保健品并不多，且价格高昂，生产原料昂贵，工艺复杂。针对上述情况，现有市场出现了可直接食用的蛋白颗粒，对于蛋白颗粒的生产，其原料必然是多种，多种原料在烘干后仍长时间保留有余温，为了保证蛋白颗粒的快速进入封袋包装工序，提高生产效率，需要及时对烘干后的蛋白颗粒进行冷却处理，传统的针对食用物品的冷却设备多种多样，但是针对蛋白颗粒的冷却效果并不好，采用传统的冷却设备并不能满足需要。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的是提出一种用于大豆蛋白颗粒生产的风冷装置。

本发明为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于大豆蛋白颗粒生产的风冷装置，包括冷却箱、设置在冷却箱一侧的进料口和设置在冷却箱另一侧底部的出料口，所述冷却箱内由上至下水平架设有多个传送带，位于最上层的传送带首端与进料口承接，位于最下层的传送带尾端延伸至出料口处，多个传送带在冷却箱内形成往复回折的物料传送路径，冷却箱顶部设置有多个安装有抽风机的抽风管道，冷却箱上位于出料口底部处设置有振动出料斗，所述振动出料斗沿物料传送方向的首端高、尾端低，振动出料斗一侧设置有振动电机，所述振动电机带动振动出料斗振动以将物料自振动出料斗首端送至尾端实现落料，冷却箱一侧位于进料口上方处还设置有进料机构，冷却箱上还设置有控制整机运转的控制柜。

作为优选的，所述冷却箱底部位于出料口位置处设置有用于固定振动出料斗的固定架，所述固定架底部垂直设置有安装柱，所述安装柱上套设有缓冲弹簧，所述振动出料斗上设置有与安装柱相匹配的支座，振动出料斗通过支座坐设在安装柱上，并通过缓冲弹簧实现弹性缓冲。

作为优选的，所述进料机构包括进料管、设置在进料管底部的锥形进料仓和设置在锥形进料仓底部出口的进料控制室，所述进料控制室内水平设置有通过回转电机驱动的转轴，所述转轴上设置有挡料摆页，所述挡料摆页在摆动至水平状态时，进料控制室与挡料摆页的四周之间具有间距不小于5cm的进料间隙。

作为优选的，所述冷却箱内由上至下水平架设有3个传送带，每个传送带均通过一设置在固定端的传送电机驱动。

作为优选的，所述进料机构与进料口之间设置有导流板。

作为优选的，所述冷却箱顶部沿其长度方向上设置有至少3个抽风管道。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明所述的一种用于大豆蛋白颗粒生产的风冷装置，在冷却箱中设置的多个传送带能够共同形成往复回折的物料传送路径，增加烘干后物料在冷却箱内的滞留时间，从而延长冷却时间，提高冷却效果，另一方面，在进料机构中设置的挡料摆页能够通过其旋转角度的调节，对进料速度进行精确的控制，结合冷却箱内的工作状态，对进料速度进行实时调节，保证烘干后的大豆蛋白颗粒稳定且均匀的进入到冷却箱内，保证每一颗大豆蛋白颗粒的冷却效果，整体结构简单实用，成本低廉，冷却效果佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中振动出料斗的连接结构示意图；

图3为本发明中挡料摆页摆动至水平状态的结构示意图；

图4为本发明中挡料摆页摆动至45度的结构示意图；

图5为本发明中挡料摆页摆动至垂直状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本发明为一种用于大豆蛋白颗粒生产的风冷装置，包括冷却箱1、设置在冷却箱1一侧的进料口2和设置在冷却箱1另一侧底部的出料口3，所述冷却箱1内由上至下水平架设有多个传送带4，位于最上层的传送带4首端与进料口2承接，位于最下层的传送带4尾端延伸至出料口3处，多个传送带4在冷却箱1内形成往复回折的物料传送路径，冷却箱1顶部设置有多个安装有抽风机6的抽风管道5，冷却箱1上位于出料口3底部处设置有振动出料斗7，所述振动出料斗7沿物料传送方向的首端高、尾端低，振动出料斗7一侧设置有振动电机8，所述振动电机8带动振动出料斗7振动以将物料自振动出料斗7首端送至尾端实现落料，冷却箱1一侧位于进料口2上方处还设置有进料机构9，冷却箱1上还设置有控制整机运转的控制柜14。

以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述冷却箱1底部位于出料口3位置处设置有用于固定振动出料斗7的固定架10，所述固定架10底部垂直设置有安装柱11，所述安装柱11上套设有缓冲弹簧12，所述振动出料斗7上设置有与安装柱11相匹配的支座71，振动出料斗7通过支座71坐设在安装柱11上，并通过缓冲弹簧12实现弹性缓冲。

进一步的，所述进料机构9包括进料管91、设置在进料管91底部的锥形进料仓92和设置在锥形进料仓92底部出口的进料控制室93，所述进料控制室93内水平设置有通过回转电机94驱动的转轴95，所述转轴95上设置有挡料摆页96，所述挡料摆页96在摆动至水平状态时，进料控制室93与挡料摆页96的四周之间具有间距不小于5cm的进料间隙。

进一步的，所述冷却箱1内由上至下水平架设有3个传送带4，每个传送带4均通过一设置在固定端的传送电机驱动。

进一步的，所述进料机构9与进料口2之间设置有导流板13。

进一步的，所述冷却箱1顶部沿其长度方向上设置有至少3个抽风管道5。

本发明所述的一种用于大豆蛋白颗粒生产的风冷装置，在冷却箱中设置的多个传送带能够共同形成往复回折的物料传送路径，增加烘干后物料在冷却箱内的滞留时间，从而延长冷却时间，提高冷却效果，另一方面，在进料机构中设置的挡料摆页能够通过其旋转角度的调节，对进料速度进行精确的控制，结合冷却箱内的工作状态，对进料速度进行实时调节，保证烘干后的大豆蛋白颗粒稳定且均匀的进入到冷却箱内，保证每一颗大豆蛋白颗粒的冷却效果，整体结构简单实用，成本低廉，冷却效果佳。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。