一种高分子电缆料生产用冷冻干燥机的排风散热结构的制作方法

本发明涉及一种通风散热装置，特别涉及一种高分子电缆料生产用冷冻干燥机的排风散热结构。

背景技术：

电线电缆行业作为电力行业的配套行业，在国民经济中占有极其重要的作用和地位。其中，建筑用布电线作为室内用绝缘线，对其环保和阻燃要求越来越高。布电线用的绝缘层应用最广泛的是聚氯乙烯(pvc)，但是pvc燃烧时会产生大量的有毒气体氯化氢(hcl)，氯化氢是发生火灾时使人致死的罪魁祸首，因此无卤低烟型的绝缘线逐渐引起大家的重视。

专利201710460401.9公开了一种电缆料，首先将硬脂酸钠分散于水中，加入氯化镁溶液和氯化铝溶液，利用尿素水解产生的氢氧根离子与镁离子和铝离子结合生成氢氧化镁与氢氧化铝晶核，产生的晶核被硬脂酸钠水解产生的硬脂酸的羧基吸附，避免晶体团聚，经离心分离和冷冻干燥制得改性复合纳米阻燃剂，再利用双氧水环氧改性油酸，经分离后与氢氧化钙和氧化锌反应，制得作为电缆料稳定剂成分的干燥滤饼，最后与线性低密度聚乙烯等混合熔融挤出造粒，制得阻燃电缆料。

作为生产步骤之一的冷冻干燥，需使用冷冻干燥机来实现，真空冷冻干燥，也称升华干燥，其原理是将物料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空下使冰块升华而达到干燥目的。

专利201720982840.1公开了一种冷冻干燥机，其包括主机箱和物料箱，所述物料箱位于主机箱的上方，物料箱正前方设有两扇独立的拉门，在每个拉门上均设有观察管口，物料箱中部竖直设置有隔板，所述隔板将物料箱分为冷冻室和烘干室，隔板的内部设有一根转轴，转轴可转动的与物料箱的顶端和底端连接，并且转轴底端与电机连接，在隔板的两侧从上至下分别分布有多个托板，在冷冻室和烘干室内分别设有第一温度传感器和第二温度传感器；所述主机箱的前端设有控制面板，侧面设有散热孔，主机箱的内部设有制冷系统、加热系统、真空泵、散热器、控制系统和供电系统。

上述的冷冻干燥机可以用来对小分量的物料进行冷冻干燥处理，但是其主机箱的散热设施并不完善，散热效果不佳，无法保证使用的安全性。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出了一种高分子电缆料生产用冷冻干燥机的排风散热结构，提高了散热性能，稳定性好，保证了冷冻干燥机使用的安全性。

具体的技术方案如下：

一种高分子电缆料生产用冷冻干燥机的排风散热结构，包括主机箱和物料箱，其中，主机箱包括机箱壳体，机箱壳体的下部水平的固定第一支撑板，第一支撑板上垂直的设有两个第二支撑板，两个第二支撑板相互平行设置，且两个第二支撑板分别与主机箱相应侧壁平行设置；

第二支撑板与主机箱相应的侧壁之间水平的设有一个分隔板，分隔板的上部为进风腔，分隔板的下部为出风腔；

主机箱位于进风腔的侧壁上设有进风口，主机箱位于出风腔的侧壁上设有出风口；

进风口位于进风腔的一侧设有第一导风结构，第一导风结构包括第一上导向板和第一下导风板，第一上导风板的一端固定在进风口的上方、第一上导风板的另一端倾斜向下设置，第一下导风板的一端固定在进风口的下方、第一下导风板的另一端倾斜向上设置；

出风口位于出风腔外的一侧设有第二导风结构，第二导风结构包括第二上导向板和第二下导风板，第二上导风板的一端固定在出风口的上方、第二上导风板的另一端倾斜向下设置，第二下导风板的一端固定在出风口的下方、第二下导风板的另一端倾斜向上设置；

第一支撑板上设有多个第一通风孔，第一通风孔分别布设在第一支撑板的两端、且分别与两个出风腔相连通；

第一支撑板的中心处设有第二通风孔，第二通风孔的下方设有风扇，风扇的下方设有导风块，导风块位于风扇的下方、且导风块的截面形状为等腰梯形结构；

第二支撑板位于进风腔的部分上设有多个第三通风孔。

进一步的，分隔板的截面形状为等腰梯形结构。

进一步的，第一通风孔的截面形状为上小下大的圆台形结构。

进一步的，第二支撑板的内侧壁上设有支承结构，支承结构包括第一支承板、第二支承板、第三支承板、第四支承板和第五支承板；

第一支承板倾斜设置、使第一支承板与第二支撑板之间的距离自上而下逐渐增加，第三支承板镜像的设置在第一支承板的下方，第二支承板竖直的固定在第一支承板与第三支承板之间；

多个第四支承板连接在第一支承板与第二支撑板之间，第四支承板与第一支承板垂直设置，多个第五支承板连接在第三支承板与第二支撑板之间，第五支承板与第三支承板垂直设置；

第一支承板、第二支承板、第三支承板、第四支承板和第五支承板均为网板。

进一步的，导风块的两侧分别向外倾斜的设有多个承重板，承重板为网板。

本发明的工作原理如下：

使用时，启动风扇，通过风扇进行抽风操作，位于外部的空气自进风口经过进风腔进入机箱壳体中，带出机箱壳体中的热量，再经过出风腔的出风口排出，形成一个循环。

本发明的有益效果为：

（1）本发明提高了散热性能，稳定性好，保证了冷冻干燥机使用的安全性；

（2）支承结构的设置，既能够增加机箱壳体的承重能力，提高了整体稳定性，又能够对外部的空气进行辅助过滤，还能辅助导热散热；

（3）第一导风结构和第二导风结构的设置，能够有效防止空气回流；

（4）承重板的设置，既能够起到支撑作用，又能够进一步的辅助过滤，有效防止灰尘在机箱壳体中沉积。

附图说明

图1为本发明剖视图。

附图标记

主机箱1、物料箱2、机箱壳体3、第一支撑板4、第二支撑板5、分隔板6、进风腔7、出风腔8、进风口9、出风口10、第一导风结构11、第一上导向板12、第一下导风板13、第二导风结构14、第二上导向板15、第二下导风板16、第一通风孔17、第二通风孔18、风扇19、导风块20、第三通风孔21、第一支承板22、第二支承板23、第三支承板24、第四支承板25、第五支承板26、承重板27。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

如图所示一种高分子电缆料生产用冷冻干燥机的排风散热结构，包括主机箱1和物料箱2，其中，主机箱包括机箱壳体3，机箱壳体的下部水平的固定第一支撑板4，第一支撑板上垂直的设有两个第二支撑板5，两个第二支撑板相互平行设置，且两个第二支撑板分别与主机箱相应侧壁平行设置；

第二支撑板与主机箱相应的侧壁之间水平的设有一个分隔板6，分隔板的上部为进风腔7，分隔板的下部为出风腔8；

主机箱位于进风腔的侧壁上设有进风口9，主机箱位于出风腔的侧壁上设有出风口10；

进风口位于进风腔的一侧设有第一导风结构11，第一导风结构包括第一上导向板12和第一下导风板13，第一上导风板的一端固定在进风口的上方、第一上导风板的另一端倾斜向下设置，第一下导风板的一端固定在进风口的下方、第一下导风板的另一端倾斜向上设置；

出风口位于出风腔外的一侧设有第二导风结构14，第二导风结构包括第二上导向板15和第二下导风板16，第二上导风板的一端固定在出风口的上方、第二上导风板的另一端倾斜向下设置，第二下导风板的一端固定在出风口的下方、第二下导风板的另一端倾斜向上设置；

第一支撑板上设有多个第一通风孔17，第一通风孔分别布设在第一支撑板的两端、且分别与两个出风腔相连通；

第一支撑板的中心处设有第二通风孔18，第二通风孔的下方设有风扇19，风扇的下方设有导风块20，导风块位于风扇的下方、且导风块的截面形状为等腰梯形结构；

第二支撑板位于进风腔的部分上设有多个第三通风孔21。

进一步的，分隔板的截面形状为等腰梯形结构。

进一步的，第一通风孔的截面形状为上小下大的圆台形结构。

进一步的，第二支撑板的内侧壁上设有支承结构，支承结构包括第一支承板22、第二支承板23、第三支承板24、第四支承板25和第五支承板26；

第一支承板倾斜设置、使第一支承板与第二支撑板之间的距离自上而下逐渐增加，第三支承板镜像的设置在第一支承板的下方，第二支承板竖直的固定在第一支承板与第三支承板之间；

多个第四支承板连接在第一支承板与第二支撑板之间，第四支承板与第一支承板垂直设置，多个第五支承板连接在第三支承板与第二支撑板之间，第五支承板与第三支承板垂直设置；

第一支承板、第二支承板、第三支承板、第四支承板和第五支承板均为网板。

进一步的，导风块的两侧分别向外倾斜的设有多个承重板27，承重板为网板。

本发明的工作原理如下：

使用时，启动风扇，通过风扇进行抽风操作，位于外部的空气自进风口经过进风腔进入机箱壳体中，带出机箱壳体中的热量，再经过出风腔的出风口排出，形成一个循环。