抽屉及具有该抽屉的冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种抽屉及具有该抽屉的冰箱。

背景技术：

冰箱的抽屉一般可推拉地设置在一个储物间室内，使用时抽屉会被反复的进行推拉。现有结构通常将抽屉的左右两侧直接搭在冰箱储物间室的左右侧壁，抽屉推拉过程中如果用力将抽屉推进冰箱储物间室，抽屉会撞击冰箱内壁，会发生异响，严重时会损害冰箱，因此，冰箱内部抽屉大多设有推拉减震结构。

现有技术中，冰箱内部抽屉的推拉减震功能是通过增加减震垫来实现的，具体是：将减震垫安装在滑道侧面凸起的固定柱上。此种方案由于选用方形中空的套筒式结构，存在以下问题：其一是减震垫易损伤，其二是用于安装减震垫的固定柱易折断。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种抽屉，以解决现有技术中减震垫易损伤的问题。

本实用新型一个进一步的目的是要使得减震垫易于安装。

一方面，本实用新型提供了一种抽屉，包括：

抽屉主体，限定有具有向上开口的容纳空间；

两个滑道，对称地设置于所述抽屉主体的左右侧板上，每个所述滑道包括：

活动轨，固定于侧板上；

固定轨，限定有供所述活动轨滑动的滑槽，并且所述滑槽的末端限定有封闭所述滑槽的滑槽底壁；

其中，所述滑槽底壁沿所述活动轨滑动方向开设有贯穿所述滑槽底壁的固定孔，所述固定孔用于固定工字型减震垫，所述工字型减震垫的中间部分嵌套于所述固定孔内以使工字头两侧分别凸出所述滑槽底壁的两侧面。

可选地，所述工字型减震垫的工字头两侧关于所述中间部分对称设置。

可选地，所述活动轨远离抽屉把手的一端设有可沿所述滑槽滚动的滑轮，所述滑轮在所述活动轨完全滑入所述滑槽后与所述工字型减震垫接触。

可选地，所述滑槽的开口端设有限位结构，以限制所述滑轮在所述抽屉水平抽拉时滑出所述滑槽。

可选地，所述限位结构为固定于所述滑槽的开口端的弧形限位块，以限制所述滑轮在所述抽屉水平抽拉时滑出所述滑槽。

可选地，所述限位结构为可沿中心旋转的滚动轮，所述滚动轮的中心通过固定轴布置于所述滑槽的开口端，以限制所述滑轮在所述抽屉水平抽拉时滑出所述滑槽。

另一方面，本实用新型还提供了一种冰箱，包括限定有储物间室的箱体和用于开闭所述储物间室的取放口的抽屉门体，还包括所述抽屉，所述抽屉可抽拉地设置于所述储物间室内。

本实用新型的抽屉由于在滑槽的末端设置封闭的滑槽底壁，同时在滑槽底壁上安装工字型减震垫，通过工字型减震垫将抽屉向内滑动时产生的作用力传递于整个滑道的底壁，增加减震垫受力面积，同时避免了产生剪切力，因此，该结构不仅增加工字型减震垫的使用时间，还提高减震效果。

进一步地，本实用新型抽屉上的工字型减震垫的工字头两侧关于中间部分对称设置，不仅在安装时不用考虑发生错误，而且当其中一侧的减震效果随着使用时间变差后，可以将两侧对换，进一步增加工字型减震垫的使用时间。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的抽屉的示意性结构分解图；

图2是图1所示抽屉上的未安装工字型减震垫的固定轨的示意性结构图；

图3是图1所示抽屉上的安装有工字型减震垫的固定轨的示意性结构图；

图4是图1所示抽屉上的工字型减震垫的示意性结构图；

图5是根据本实用新型另一个实施例用于抽屉的固定轨的示意性结构图；

图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

下面参照图1至图6来描述本实用新型实施例的抽屉及冰箱，本实用新型实施例的描述中，“前后”“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1是根据本实用新型一个实施例的抽屉的示意性结构分解图。图2是图 1所示抽屉上的未安装工字型减震垫的固定轨的示意性结构图。图3是图1所示抽屉上的安装有工字型减震垫的固定轨的示意性结构图。图4是图1所示抽屉上的工字型减震垫的示意性结构图。如图1至图4所示，抽屉100一般性地包括抽屉主体2和滑道1。抽屉主体2限定有具有向上开口的容纳空间。抽屉主体2的左右侧板各设置有一个滑道1，两个滑道1相互对称，用于实现抽屉 100的抽拉。每个滑道1均包括相互配合活动轨11和固定轨12。活动轨11固定于抽屉主体2的左右侧板上，可以固定在侧板的上部、中部或下部，根据实际需要放置。固定轨12固定于冰箱间室内部或盒体内部，其上限定有供活动轨11滑动的滑槽121。特别地，滑槽121的末端限定有封闭滑槽121的滑槽底壁122，其中，滑槽121的末端是指远离滑槽121开口的一端，滑槽121的开口设置成可供活动轨11进出，以方便抽屉主体2的拆卸。在本实施例中，滑槽底壁122与周围结构一体化设置。

为了实现减震功能，滑槽底壁122沿活动轨11滑动方向开设有贯穿滑槽底壁122的固定孔123。固定孔123用于固定工字型减震垫124。工字型减震垫124的中间部分嵌套于固定孔123内以使工字头两侧分别凸出滑槽底壁122 的两侧面。工字型减震垫124可以为橡胶垫，还可以由其他柔性材料制成。安装时，将工字头减震垫的一侧穿过固定孔123，使工字型减震垫124的中间部分嵌套于固定孔123处，此时，工字型减震垫124对称的两侧分别位于滑槽121 内和滑槽121外面。由于采用柔性材料制成，工字型减震垫124中间部分的长度可以大于或等于滑槽底壁122的厚度，也可以略小于滑槽底壁122的厚度。

本实用新型的抽屉由于在滑槽121的末端设置封闭的滑槽底壁122，同时在滑槽底壁122上安装工字型减震垫124，通过工字型减震垫124将抽屉由向内滑动变成静止状态时产生的作用力传递于整个滑道1的底壁，增加受力面积，将撞击力均匀分布到滑道1底壁，同时避免了产生剪切力。因此，该结构不仅增加工字型减震垫124的使用时间，还可以提高减震效果。

如图4所示，在一个优选的实施例中，工字型减震垫124的工字头两侧关于中间部分对称设置。采用这样的结构，操作人员在安装时不用考虑正反面，可实现盲插，易于安装。同时，由于位于滑槽121内的工字型减震垫124的一侧经过多次挤压，材料的减震性能会变差，减震效果不如从前，此时，用户可以将工字型减震垫124从固定孔123拆下来，将两侧对换，这样，一个工字型减震垫124可以使用两次，大大延长使用时间。除此之外，两侧对称设置的工字型减震垫124在加工时也会更加方便。

参考图1和图3，在本实施例中，活动轨11与抽屉主体2为一体化设置，活动轨11远离抽屉把手的一端设有可沿滑槽121滚动的滑轮111，滑轮111中心通过轴结构固定于活动轨11上，当抽拉抽屉时，滑轮111可沿轴结构旋转，以减少摩擦，增加用户体验。滑轮111在活动轨11完全滑入滑槽121后与工字型减震垫124接触，换句话说，当抽屉100完全进入冰箱间室或盒体时，滑轮111与工字型减震垫124接触，阻止抽屉主体2继续沿滑槽121方向运动，同时起缓冲作用。

如图2所示，滑槽121的开口端设有限位结构125。限位结构125高出滑槽121下沿，一方面可以支撑活动轨11，使冰箱保持在同一水平位置，另一方面，可以防止活动轨11在抽屉水平抽拉时滑出滑槽121。在一个实施例中，限位结构125为固定于滑槽121的开口126端的弧形限位块。弧形限位块与活动轨11接触的一侧设置为弧形，可以减少两者之间的接触面积，进而减少摩擦。进一步地，弧形限位块与滑轮111配合，方便用户将抽屉主体从滑槽121的开口126端滑出。在滑轮111滑到弧形限位块时，用户沿抽屉的水平方向抽拉抽屉100，如果抽拉力小于某一值，弧形限位块可阻止抽屉向外运动；如果抽拉力大于某一值或用户斜向上抽拉抽屉，滑轮111会沿弧形限位块的弧形面滚动，待滑轮111滑出开口126后，即可将抽屉100取出。

图5是根据本实用新型另一个实施例用于抽屉的固定轨12的示意性结构图。如图5所示，限位结构125为可沿中心旋转的滚动轮，滚动轮的中心通过固定轴固定于滑槽121的开口126端。滚动轮用于支撑活动轨11，当活动轨 11沿滑槽121滑动时，滚动轮在活动轨11的摩擦带动下沿固定轴旋转，可以减少摩擦。当滑轮111滑动至开口126时，滚动轮可以防止活动轨11在抽屉时水平抽拉时滑出滑槽121。如果用户沿抽屉水平方向抽拉抽屉10，如果力道小于某一值时，滚动轮可阻止抽屉100向外运动，如果抽拉力大于某一值或斜向上抽拉抽屉100，滑轮111会和滚动轮同时发生转动，可以两者之间减少摩擦力，方便拆卸，待滑轮111滑出开口126后，即可将抽屉100取出。

图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图。如图6所示，一种冰箱200，包括限定有储物间室的箱体和用于开闭储物间室的取放口的抽屉门体，还包括上述实施例中所述的抽屉100，抽屉100可抽拉地设置于储物间室内。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。