一种蒸发器及太阳能热泵热水器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸发器。

背景技术：

目前市场上蒸发器多用于电冰箱、冷柜、酒柜、空气能热泵等产品，太阳能热泵蒸发器产品市场出现较晚，产品较冰箱、冷柜、酒柜、空气能热泵蒸发器面积更大。虽然出现较晚，但是太阳能热泵热水器因其具有导热效率高、换热速率快等优势，得到了快速发展。

作为热泵系统中的主要部件之一，蒸发器的性能好坏直接决定着太阳能热泵系统的制热性能、换热系数的高低。目前市场中的太阳能热泵蒸发器主要有翅片式蒸发器、板管式蒸发器和吹涨式蒸发器等种类，但都普遍存在一些问题。

例如,吹涨式蒸发器多采用是将两整块铝板进行压合、吹涨、表面处理后用于空气能热泵、太阳能热泵等产品吸热蒸发；目前吹涨蒸发器双面外鼓，主要存在如下问题:

1、双面外鼓的蒸发器内表面凹凸不平，使用中易磨损破裂。

2、吹涨蒸发器为整张结构，其安装在建筑外兜风面积大，中间强度不够，整板容易受力变形，甚至破裂；

3、吹涨蒸发器因外形尺寸大，自身强度不够，兜风后自身会不停振动，产生噪音；

4、冷媒在吹涨蒸发器的流道中吸热蒸发，因为整板吸热面积受限，蒸发过程中与空气换热吸收热量较少，使得蒸发效率低。

技术实现要素：

本实用新型为了增大蒸发器的吸热面积，提高蒸发效率，解决现有双面外鼓的蒸发器内表面凹凸不平，使用中易磨损破裂的技术问题，提出了一种蒸发器，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种蒸发器，包括第一板和第二板，所述第一板和第二板压合固定，且第一板和第二板之间具有冷媒通道，所述第一板上具有若干条向外凸出形成的中空凸起，所述第二板的表面为平面，所述中空凸起与所述第二板的内表面形成所述冷媒通道。

进一步的，所述第二板的外表面上固定有吸热片，所述吸热片包括基板，所述基板上形成有若干个翅片板，所述基板与所述第二板的外表面固定。

进一步的，各翅片板之间相互平行。

进一步的，所述吸热片为铝型材。

进一步的，所述基板与所述第二板铆接固定，且铆接点偏离所述冷媒通道。

进一步的，所述基板与所述第二板的接触面上涂有导热胶。

进一步的，所述基板与所述翅片板一体成型。

进一步的，所述中空凸起为在所述第一板和第二板压合固定后吹涨形成。

进一步的，所述第一板和第二板均为铝质。

本实用新型同时提出了一种太阳能热泵热水器，包括前面所记载的蒸发器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的蒸发器，冷媒通道处仅单面外鼓，另外一面为平面，具有更好的平面度，便于与有若干个翅片板的基板相贴合，增大蒸发器的吸热面积，同时提高了蒸发器的强度，解决了蒸发器强度低，易磨损破裂的技术问题。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的蒸发器的一种实施例结构示意图；

图2是图1中A向剖视图的局部视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本实施例提出了一种蒸发器，如图1、图2所示，包括第一板11和第二板12，第一板11和第二板12压合固定，且第一板11和第二板12之间具有冷媒通道10，第一板11上具有若干条向外凸出形成的中空凸起111，第二板12的表面为平面，中空凸起111与第二板12的内表面形成冷媒通道10。本实施例的蒸发器，冷媒通道处仅第一板11的中空凸起111单面向外鼓，另外一面为第二板12的内表面为平面，具有更好的平面度，同时便于与其它基板平面更好的贴合。解决了易磨损破裂的技术问题，同时单面外鼓较双面外鼓而言，可以简化成型工艺，有利于提高生产效率。

第一板11和第二板12均为导热性能好的铝质。

蒸发器应用在太阳能热泵热水器上时，其不仅要靠太阳能吸热，还可以吸收周围空气中的热量，为了增大蒸发器背面的换热面积，提高制热能力，如图2所示，优选在第二板的外表面上固定有吸热片13，吸热片13包括基板131，基板131上形成有若干个翅片板132，基板131与第二板12的外表面固定。采用本蒸发器的太阳能热泵热水器在装配时，第一板11的中空凸起111朝前（也即朝向阳面），第二板12的外表面朝后，因此，通过在第二板12的外表面固设吸热片13，增加了吸热面积，可以提高制热能力，在没有阳光照射时仍然具有较好的制热能力，使得热水器不再受太阳光照时间和季节影响，达到全天候高效节能制热效果。

由于铝质的第一板11和第二板12为整张结构，且硬度较软，其安装在建筑外兜风面积大，中间强度不够，整板容易受力变形，本实施例中通过在第二板12的外表面固设吸热片13，吸热片13同时能够起到加强蒸发器强度的作用，使得蒸发器不容易产生变形或者破裂，提高使用寿命。

翅片132的数量越多，换热面积越大，制热能力越好，为了进一步提高换热能力，可以较多的装配一些翅片132，优选各翅片板132之间相互平行设置。

为了提高吸热片13的吸热能力，优选吸热片13采用吸热性能好的铝型材实现。

为了提高第二板12与吸热片13之间的固定强度，优选基板131与第二板12铆接固定，且铆接点偏离冷媒通道，可以同时增加整个蒸发器的强度，防止蒸发器受力而产生变形。

为了防止基板131与第二板12之间存在缝隙，导致吸热片13所吸收热量无法及时传递至第二板12，优选基板131与第二板12的接触面上涂有导热胶，可以提高导热效率。

优选基板131与翅片板132一体成型实现，当然，不限于一体成型，还可以采用分体式固定连接的方式实现，均属于本实用新型的保护范围。

中空凸起111为在第一板11和第二板12压合固定后吹涨形成，也可以先将第一板11冲压形成中空凸起111，然后将第一板11和第二板12压合固定。

实施例二，本实施例提出了一种太阳能热泵热水器，包括实施例一中所记载的蒸发器，该蒸发器的具体结构可参见实施例一及图1、图2所记载，在此不做赘述，采用该蒸发器的太阳能热泵热水器，具有耐磨、不易破裂、不再受太阳光照时间和季节影响、抗风压能力强，使用寿命长的优点，且能够达到全天候高效节能制热效果。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。