本实用新型涉及复合肥生产技术领域,尤其涉及复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备。
背景技术:
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,复合肥的制作工艺主要包括:配料、蒸汽造粒、烘干、冷却、过滤、包装打码,冷却是生产过程的重要步骤之一。
复合肥料的冷却方式通常采用风冷,利用肥料内外温度差和热传递原理而达到快速冷却的目的,利用抛洒的方式实现冷风与肥料接触实现降温冷却,但是冷却过程中空气中的水份可能接触到复合肥料,使肥料中的水分增多,会降低颗粒强度,也降低了保存期限。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备,包括底座,所述底座顶部外壁的一端两侧均通过螺栓安装有竖直设置的支撑柱,且两个支撑柱的顶部外壁通过螺栓安装有同一个竖直设置的冷却筒,所述冷却筒的底部外壁焊接有横截面为圆形的穿槽,且穿槽的圆周内壁通过转轴安装有固定板,所述固定板的顶部外壁通过螺栓安装有竖直设置的筛网筒,且筛网筒圆周外壁的顶端通过螺栓安装有连接齿轮,所述冷却筒的圆周内壁设置有环形阵列分布的吹风装置,且吹风装置包括有竖直方向等距离分布的吹风管,所述吹风管通过螺栓与冷却筒的圆周外壁连接,且吹风管远离冷却筒的一端外壁通过螺栓安装有连接管,所述底座顶部外壁远离冷却筒的一端通过螺栓安装有鼓风机,且鼓风机的出风端通过螺栓安装有固定管,固定管通过螺栓与连接管连接,所述鼓风机的进风端通过风管依次连接有降温盒和干燥盒,且干燥盒远离鼓风机的一侧外壁通过螺栓安装有抽风管,抽风管远离干燥盒的一端通过螺栓与冷却筒顶部外壁远离驱动电机的一侧连接。
优选的,所述冷却筒顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有进料管。
优选的,所述固定板的底部外壁铰接有下料门。
优选的,所述冷却筒圆周内壁的一侧顶部通过螺栓安装有水平设置的支撑板,且支撑板的顶部外壁通过轴承安装有固定杆,固定杆的圆周外壁通过螺栓安装有转动齿轮。
优选的,所述转动齿轮与连接齿轮之间啮合,且冷却筒顶部外壁靠近固定杆的一侧通过螺栓安装有安装盒,安装盒的顶部内壁通过螺栓安装有竖直设置的驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与固定杆连接。
优选的,所述降温盒的顶部和底部内壁均通过螺栓安装有半导体制冷片。
优选的,所述干燥盒顶部和底部内壁之间的两侧均通过螺栓安装有滤网,且两个滤网之间填充有干燥剂。
本实用新型的有益效果为:
1.复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备,通过进料管向筛网筒中加入待冷却的复合肥料,通过转动齿轮和连接齿轮的连接,可以利用驱动电机带动筛网筒转动,从而使复合肥颗粒均匀的分布在筛网筒的表面,然后利用冷却筒圆周内壁上等距离分布的吹风管吹出冷风进行降温冷却,从而保证复合肥颗粒降温冷却均匀。
2.复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备,通过冷却筒的圆周内壁设置有等距离分布的吹风管,增大吹风面积,提高降温冷却效果,并通过抽风管、吹风管和鼓风机实现冷却筒中的空气流通,利用半导体制冷片对流通空气进行降温处理,从而使降温冷却速率快,提高设备的工作效率。
3.复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备,通过筛网筒将复合肥颗粒中的灰尘分离出来,并利用风和抽风管将灰尘送至干燥盒,利用滤网将灰尘留存在干燥盒中,同时利用干燥盒中的干燥剂对流通空气进行干燥,防止空气湿度过高接触到复合肥颗粒,保证复合肥的颗粒强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备的整体侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备的冷却筒结构示意图;
图3为本实用新型提出的复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备的干燥盒结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3冷却筒、4固定板、5下料门、6筛网筒、7进料管、8连接齿轮、9支撑板、10固定杆、11转动齿轮、12安装盒、13驱动电机、14吹风管、15连接管、16鼓风机、17固定管、18降温盒、19干燥盒、20抽风管、21半导体制冷片、22滤网、23干燥剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备,包括底座1,底座1顶部外壁的一端两侧均通过螺栓安装有竖直设置的支撑柱2,且两个支撑柱2的顶部外壁通过螺栓安装有同一个竖直设置的冷却筒3,冷却筒3的底部外壁焊接有横截面为圆形的穿槽,且穿槽的圆周内壁通过转轴安装有固定板4,固定板4的顶部外壁通过螺栓安装有竖直设置的筛网筒6,且筛网筒6圆周外壁的顶端通过螺栓安装有连接齿轮8,冷却筒3的圆周内壁设置有环形阵列分布的吹风装置,且吹风装置包括有竖直方向等距离分布的吹风管14,吹风管14通过螺栓与冷却筒3的圆周外壁连接,等距离分布的吹风管14吹出冷风进行降温冷却,保证复合肥颗粒降温冷却均匀,且增大了吹风面积,提高降温冷却效果,且吹风管14远离冷却筒3的一端外壁通过螺栓安装有连接管15,底座1顶部外壁远离冷却筒3的一端通过螺栓安装有鼓风机16,且鼓风机16的出风端通过螺栓安装有固定管17,固定管17通过螺栓与连接管15连接,鼓风机16的进风端通过风管依次连接有降温盒18和干燥盒19,且干燥盒19远离鼓风机16的一侧外壁通过螺栓安装有抽风管20,抽风管20远离干燥盒19的一端通过螺栓与冷却筒3顶部外壁远离驱动电机的一侧连接。
本实用新型中,冷却筒3顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有进料管7,用于进料,进料管7的圆周外壁通过螺栓安装有进料阀,固定板4的底部外壁铰接有下料门5,用于下料,冷却筒3圆周内壁的一侧顶部通过螺栓安装有水平设置的支撑板9,且支撑板9的顶部外壁通过轴承安装有固定杆10,固定杆10的圆周外壁通过螺栓安装有转动齿轮11,转动齿轮11与连接齿轮8之间啮合,且冷却筒3顶部外壁靠近固定杆10的一侧通过螺栓安装有安装盒12,安装盒12的顶部内壁通过螺栓安装有竖直设置的驱动电机13,驱动电机13的输出轴通过联轴器与固定杆10连接,利用驱动电机13带动筛网筒6转动,从而使复合肥颗粒均匀的分布在筛网筒6的表面,降温盒18的顶部和底部内壁均通过螺栓安装有半导体制冷片21,利用半导体制冷片21对流通空气进行降温处理,干燥盒19顶部和底部内壁之间的两侧均通过螺栓安装有滤网22,且两个滤网22之间填充有干燥剂23,利用干燥剂23对流通空气进行干燥。
工作原理:本设计主要针对复合肥生产用的肥料颗粒冷却设备,通过进料管7向筛网筒6中加入待冷却的复合肥料,通过转动齿轮11和连接齿轮8的连接,可以利用驱动电机13带动筛网筒6转动,从而使复合肥颗粒均匀的分布在筛网筒6的表面,然后利用冷却筒3圆周内壁上等距离分布的吹风管14吹出冷风进行降温冷却,从而保证复合肥颗粒降温冷却均匀,且增大了吹风面积,提高降温冷却效果,并通过抽风管20、吹风管14和鼓风机16实现冷却筒3中的空气流通,利用半导体制冷片21对流通空气进行降温处理,从而使降温冷却速率快,提高设备的工作效率,通过筛网筒6将复合肥颗粒中的灰尘分离出来,并利用风和抽风管20将灰尘送至干燥盒19,利用滤网22将灰尘留存在干燥盒19中,同时利用干燥盒19中的干燥剂23对流通空气进行干燥,防止空气湿度过高接触到复合肥颗粒,保证复合肥的颗粒强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。