一种复叠式空气源热泵余热回收装置的制作方法

文档序号:16939608发布日期:2019-02-22 21:07阅读:368来源:国知局
一种复叠式空气源热泵余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及空气源热泵技术领域,具体是一种复叠式空气源热泵余热回收装置。



背景技术:

空气源热泵,是热泵技术的一种,有“大自然能量的搬运工”的美誉。具有使用成本低、易操作、采暖效果好、安全、干净等多重优势。

空气源热泵以空气中的能量作为主要动力,通过少量电能驱动压缩机运转,实现能量的转移,无需复杂的配置、昂贵的取水、回灌或者土壤换热系统和专用机房,能够逐步减少传统采暖给大气环境带来的大量污染物排放,保证采暖功效的同时实现节能环保的目的。

空气能(源)热泵是由电动机驱动的,利用蒸汽压缩制冷循环工作原理,以环境空气为冷(热)源制取冷(热)风或者冷(热)水的设备,主要零部件包括热侧换热设备、热源侧换热设备及压缩机等。空气能(源)热泵利用空气中的热量作为低温热源,经过传统空调器中的冷凝器或蒸发器进行热交换,然后通过循环系统,提取或释放热能,利用机组循环系统将能量转移到建筑物内,满足用户对生活热水、地暖或空调等需求。

现有技术中的空气能热泵功能比较单一,且操作起来十分不便,普遍的问题就是减震性能不好,在应对外界部分冲击的时候,非常容易损坏,减低了使用寿命,增加了使用成本;一般大多数空气能热泵功对的空气的利用率普遍不高,造成了资源的浪费;因此,针对上述问题提出一种复叠式空气源热泵余热回收装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种复叠式空气源热泵余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种复叠式空气源热泵余热回收装置,包括底座和箱体;所述箱体的内部固定安装有隔板,隔板将箱体的内部从左到右依次分为换热室和冷凝室,所述换热室的内部固定安装有弯管,弯管的进水端伸出换热室的内部,弯管的外壁上镶嵌安装有若干加热管;所述弯管的外侧还套设有套管,套管与弯管之间形成有真空腔;所述冷凝室的内部设置有水管,水管的进水端与弯管的排水端连通,水管的排水端从上到下沿水体流动方向依次连通有气液分离器、压缩器和冷凝器;所述冷凝器的冷端连通有冷水管,冷水管的排水端伸出箱体的外侧;所述底座的上侧开设有滑槽,箱体的底部与底座滑动连接,且箱体的底部通过若干减震弹簧与底座固定连接;所述底座的底部开设有凹槽,凹槽内部转动安装有螺杆,螺杆的左右两侧对称设置有两个旋向相反的外螺纹,螺杆的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套,螺套的上端与凹槽的内部滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体为中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述套管的材质为石棉。

作为本实用新型再进一步的方案:所述冷水管的排水端设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的顶部固定安装有排风扇,排风扇的进风端通过设置在箱体上侧的排风口与箱体的内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述底座底部位于凹槽的左右两侧对称转动安装有两根支腿,支腿的下端转动安装有脚轮,支腿的内侧转动安装有连杆,连杆的另一端与螺套的下端铰接,支腿的外侧固定安装有支脚。

作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的外侧还固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与螺杆固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在弯管外侧套设具有保温结构的套管,并使套管与弯管之间形成真空腔,从而对弯管进行保温,减少弯管的热量流失;同时在底座底部设置能够转换的脚轮和支脚,方便装置的移动和固定。

附图说明

图1为复叠式空气源热泵余热回收装置的结构示意图。

图2为复叠式空气源热泵余热回收装置中A处的结构示意图。

图3为复叠式空气源热泵余热回收装置中加热室管道的结构示意图。

图中:1-底座、2-箱体、3-弯管、4-套管、5-排风扇、6-隔板、7-排风口、8-水管、9-压缩器、10-冷凝器、11-冷水管、12-单向阀、13-减震弹簧、14-螺杆、15-螺套、16-支腿、17-支脚、18-连杆、19-脚轮、20-加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种复叠式空气源热泵余热回收装置,包括底座1和箱体2;所述箱体2为中空结构,箱体2的内部固定安装有隔板6,隔板6将箱体2的内部从左到右依次分为换热室和冷凝室,所述换热室的内部固定安装有弯管3,弯管3的进水端伸出换热室的内部,以便冷水的加入,弯管3的外壁上镶嵌安装有若干加热管20,以便对弯管3内部流动的冷水进行加热;所述弯管3的外侧还套设有套管4,套管4的材质为石棉,套管4与弯管3之间形成有真空腔,以便对弯管3进行保温,减少弯管3的热量流失;所述冷凝室的内部设置有水管8,水管8的进水端与弯管3的排水端连通,水管8的排水端从上到下沿水体流动方向依次连通有气液分离器、压缩器9和冷凝器10;所述冷凝器10的冷端连通有冷水管11,冷水管11的排水端伸出箱体2的外侧,且冷水管11的排水端设置有单向阀12,以便的冷水的排出;所述箱体2的顶部固定安装有排风扇5,排风扇5的进风端通过设置在箱体2上侧的排风口7与箱体2的内部连通;

所述底座1的上侧开设有滑槽,箱体2的底部与底座1滑动连接,且箱体2的底部通过若干减震弹簧13与底座1固定连接,以便保持箱体2工作时的稳定性;所述底座1的底部开设有凹槽,凹槽内部转动安装有螺杆14,螺杆14的左右两侧对称设置有两个旋向相反的外螺纹,螺杆14的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套15,螺套15的上端与凹槽的内部滑动连接;所述底座1底部位于凹槽的左右两侧对称转动安装有两根支腿16,支腿16的下端转动安装有脚轮19,支腿16的内侧转动安装有连杆18,连杆18的另一端与螺套15的下端铰接,支腿16的外侧固定安装有支脚17,通过连杆18带动支腿16转动,从而使脚轮19或支脚17与地面接触,从而使装置处于移动或固定状态;所述底座1的外侧还固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与螺杆14固定连接。

本实用新型在弯管外侧套设具有保温结构的套管,并使套管与弯管之间形成真空腔,从而对弯管进行保温,减少弯管的热量流失;同时在底座底部设置能够转换的脚轮和支脚,方便装置的移动和固定。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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