一种制冷剂均匀分液器的制作方法

本实用新型涉及分液器技术领域，具体为一种制冷剂均匀分液器。

背景技术：

分液器，在空调机组蒸发器上承担着对制冷剂分配均匀的重要任务。如果分配不均，会使一些管路制冷剂过多而导致结霜，造成蒸发不完全；制冷剂分的过少则不能充分利用蒸发器换热面积；影响节流元件的自我调节判断；总体表现为降低空调冷量。

现有的分液器，不能均匀的分配制冷剂，每个分液管道内的制冷剂流量存在较大差异，且制冷剂在分液器内流动时产生了很大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制冷剂均匀分液器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷剂均匀分液器，包括分液器本体、供液管、缓冲垫、缓冲腔、分液球、固定杆、进液管、分液腔、分液挡板、挡罩、分液管道、分液器头、连接管道和出液管，所述分液器本体的左侧设置有供液管，所述供液管的右端连接有缓冲腔，所述缓冲腔内部的中心处设置有分液球，且分液球与缓冲腔之间通过固定杆焊接连接，所述缓冲腔的右侧连接有进液管，所述分液器本体的右侧设置有分液器头，所述分液器头的左侧内部设置有分液腔，所述分液腔的左侧中心处设置有分液挡板，所述分液挡板的周围等间距呈环形排列有若干个分液管道，所述分液管道的左侧设置有挡罩，所述分液管道的右端连接有连接管道，所述连接管道的右端通过螺纹连接有出液管。

优选的，所述供液管与缓冲腔的连接处安装有缓冲垫。

优选的，所述缓冲垫的材质设置为海绵。

优选的，所述进液管与分液腔相连通，且进液管的右端伸入分液腔内。

优选的，所述分液挡板设置为伞形，且其顶端正对着进液管的管口的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在供液管与缓冲腔的连接处安装有缓冲垫，能过缓冲从供液管进入的制冷剂的冲击力，设置有缓冲腔，能进一步减弱制冷剂对分液器的冲击力，保护了分液器的同时也减小了制冷剂对分液器冲击时产生的噪音；

2.本实用新型通过在分液腔内设置有伞形的分液挡板，且分液挡板的顶端正对着进液管的管口的中心处，制冷剂从进液管内流出，落到分液挡板上，顺着分液挡板的表面流下进入分液挡板周围的分液管道内，从而能够保证各分液管道内的制冷剂流量一致。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分液器头左侧表面结构示意图。

图中：1、分液器本体，2、供液管，3、缓冲垫，4、缓冲腔，5、分液球，6、固定杆，7、进液管，8、分液腔，9、分液挡板，10、挡罩，11、分液管道，12、分液器头，13、连接管道，14、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种制冷剂均匀分液器，包括分液器本体1、供液管2、缓冲垫3、缓冲腔4、分液球5、固定杆6、进液管7、分液腔8、分液挡板9、挡罩10、分液管道11、分液器头12、连接管道13和出液管14，分液器本体1的左侧设置有供液管2，供液管2的右端连接有缓冲腔4，供液管2与缓冲腔4的连接处安装有缓冲垫3，缓冲垫3的设置能过缓冲从供液管2进入的制冷剂的冲击力，减小了制冷剂对分液器冲击时产生的噪音，缓冲垫3的材质设置为海绵，弹性大，长期利用不易变形，且能隔音，缓冲腔4内部的中心处设置有分液球5，且分液球5与缓冲腔4之间通过固定杆6焊接连接，缓冲腔4的右侧连接有进液管7，进液管7与分液腔8相连通，且进液管7的右端伸入分液腔8内，有利于制冷剂通过进液管7进入分液腔8内，分液器本体1的右侧设置有分液器头12，分液器头12的左侧内部设置有分液腔8，分液腔8的左侧中心处设置有分液挡板9，分液挡板9设置为伞形，且其顶端正对着进液管7的管口的中心处，使从进液管7流出的制冷剂通过分液挡板9的表面流入各个分液管道11内，使各分液管道11内的制冷剂流量一致，分液挡板9的周围等间距呈环形排列有若干个分液管道11，分液管道11的左侧设置有挡罩10，分液管道11的右端连接有连接管道13，连接管道13的右端通过螺纹连接有出液管14。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，制冷剂通过供液管2进入缓冲腔4内，供液管2与缓冲腔4的连接处安装有缓冲垫3，缓冲垫3的设置能过缓冲从供液管2进入的制冷剂的冲击力，缓冲腔4内的分液球5能够分散进入缓冲腔4内的制冷剂，进一步减弱制冷剂对分液器的冲击力，保护了分液器的同时也减小了制冷剂对分液器冲击时产生的噪音，制冷剂通过进液管7进入分液腔8内，顺着分液挡板9的表面流下进入分液挡板9周围的分液管道11内，从而能够保证各分液管道11内的制冷剂流量一致。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。