一种高温型热水机组的制作方法

本实用新型涉及热水机组领域，特别涉及一种高温型热水机组。

背景技术：

热水机组是可以替代锅炉不受资源限制的节能环保热水供应装置，它采用绿色无污染的冷煤，吸取空气中的热量，通过压缩机的作功，生产出热水，不是用电能直接给水加热，而是用少量的电带动压缩机和风机，充当热能的搬运工把空气中的热量搬运与传热过程，广泛应用于食品、制衣、电镀、屠宰等行业，是未来工业热水的首选产品，现有的热水机组无法满足人们的使用；

现有的热水机组在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对风机顶盖的高度进行调节，无法根据风机转动情况对其升降状态进行调节，其次，不能够保证换热过程中始终是液态制冷剂与液态水之间的换热，换热面积无法被有效利用，机组的换热效率低，最后，不能够对换热管与翅片的连接角度进行调节，不利于控制换热管的交换热效率，不便于对翅片进行清洗除尘，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种高温型热水机组。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高温型热水机组，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高温型热水机组，包括热水机组主体，所述热水机组主体的上端固定安装有风机箱，所述风机箱的圆周边缘位置贯穿设置有四组伸缩杆，且四组伸缩杆的上端固定安装有风机顶盖，所述热水机组主体的内部上端固定安装有翅片式冷凝器，所述热水机组主体的前端外表面固定安装有出水口与进水口，且出水口位于进水口的一侧，所述进水口的一侧固定安装有低压压力表与高压压力表，且低压压力表位于高压压力表的下端，所述热水机组主体的一侧外表面固定安装有电控箱，所述风机箱的边缘内部一侧固定安装有电机，所述电机的一侧设置有转轴，所述转轴的一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮位于伸缩杆的前端底部。

优选的，所述出水口与进水口均固定安装在翅片式冷凝器上，所述热水机组主体的内部固定安装有压缩机、四通换向阀、气液分离器、电子膨胀阀、满液式蒸发器与管道，且各器件之间通过管道相连通，所述气液分离器的一端通过管道与四通换向阀的一端相接通，所述满液式蒸发器的圆周外表面固定安装有岩棉保温层，所述满液式蒸发器的内部固定安装有若干组载冷剂通道与若干组挡板，且若干组载冷剂通道与若干组挡板相互垂直固定连接，所述满液式蒸发器的两端分别固定安装有制冷剂入口与制冷剂出口，所述满液式蒸发器的上下两端分别固定安装有蒸汽出口与热水入口，所述翅片式冷凝器由若干组翅片与换热管组成，一组所述翅片的上端设置有两组连接块，所述两组连接块的上端分别设置有一号调节杆与二号调节杆，且一号调节杆与二号调节杆均贯穿于若干组翅片的内部。

优选的，所述伸缩杆的整体形状为圆柱体，所述伸缩杆的前端底部为齿条状，且伸缩杆的前端底部与传动齿轮相啮合，所述风机箱的圆周边缘位置开设有四组套槽，四组套槽与四组伸缩杆活动连接。

优选的，所述压缩机的一侧固定安装有两组感温管，且压缩机通过一组感温管与四通换向阀固定连接，所述压缩机通过另一组感温管与气液分离器固定连接。

优选的，所述四通换向阀分别通过四组管道与满液式蒸发器、翅片式冷凝器、压缩机与气液分离器相接通。

优选的，所述满液式蒸发器的制冷剂出口通过管道与四通换向阀的一端相接通，所述满液式蒸发器的制冷剂入口通过管道与电子膨胀阀的一端相连通。

优选的，所述换热管贯穿于若干组翅片的内部，且换热管与若干组翅片活动连接。

优选的，所述一号调节杆位于二号调节杆均与若干组翅片活动连接，且若干组翅片通过换热管、一号调节杆与二号调节杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高温型热水机组，通过设置的伸缩杆，在电机转动带动伸缩杆升降的作用下，能够对风机顶盖的高度进行调节，便于控制风机顶盖的升降，风机转动时控制风机顶盖上升，风机停止工作时控制风机顶盖下降对风机箱进行遮挡保护，通过设置的满液式蒸发器，实现换热过程中始终是液态制冷剂与液态水之间的换热，产生的制冷剂气体直接从压缩机吸气进入压缩机，换热面积被有效利用，提高了机组的换热效率，能效比在原有基础上大大提高，结构紧凑、传热效果好、易于安装，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，通过设置的一号调节杆与二号调节杆，通过调节杆与换热管在翅片上的倾斜，能够对换热管与翅片的连接角度进行调节，不仅有利于调节换热管的交换热效率，还便于对翅片进行清洗除尘，具有一定的实用性，整个高温型热水机组结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高温型热水机组的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高温型热水机组的图1中A的剖视图；

图3为本实用新型一种高温型热水机组的内部系统连接图；

图4为本实用新型一种高温型热水机组的满液式蒸发器的剖视图；

图5为本实用新型一种高温型热水机组的翅片式冷凝器的放大图。

图中：1、热水机组主体；2、风机箱；3、伸缩杆；4、风机顶盖；5、翅片式冷凝器；6、出水口；7、进水口；8、低压压力表；9、高压压力表；10、电控箱；11、电机；12、转轴；13、传动齿轮；14、压缩机；15、四通换向阀；16、气液分离器；17、电子膨胀阀；18、满液式蒸发器；19、管道；20、岩棉保温层；21、载冷剂通道；22、挡板；23、制冷剂入口；24、制冷剂出口；25、热水入口；26、蒸汽出口；27、翅片；28、换热管；29、连接块；30、一号调节杆；31、二号调节杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种高温型热水机组，包括热水机组主体1，热水机组主体1的上端固定安装有风机箱2，风机箱2的圆周边缘位置贯穿设置有四组伸缩杆3，且四组伸缩杆3的上端固定安装有风机顶盖4，热水机组主体1的内部上端固定安装有翅片式冷凝器5，热水机组主体1的前端外表面固定安装有出水口6与进水口7，且出水口6位于进水口7的一侧，进水口7的一侧固定安装有低压压力表8与高压压力表9，且低压压力表8位于高压压力表9的下端，热水机组主体1的一侧外表面固定安装有电控箱10，风机箱2的边缘内部一侧固定安装有电机11，电机11的一侧设置有转轴12，转轴12的一端固定安装有传动齿轮13，且传动齿轮13位于伸缩杆3的前端底部，在电机11转动带动伸缩杆3升降的作用下，能够对风机顶盖4的高度进行调节，便于控制风机顶盖4的升降，风机转动时控制风机顶盖4上升，风机停止工作时控制风机顶盖4下降对风机箱2进行遮挡保护。

实施例2

如图1-5所示，出水口6与进水口7均固定安装在翅片式冷凝器5上，热水机组主体1的内部固定安装有压缩机14、四通换向阀15、气液分离器16、电子膨胀阀17、满液式蒸发器18与管道19，且各器件之间通过管道19相连通，气液分离器16的一端通过管道19与四通换向阀15的一端相接通，满液式蒸发器18的圆周外表面固定安装有岩棉保温层20，满液式蒸发器18的内部固定安装有若干组载冷剂通道21与若干组挡板22，且若干组载冷剂通道21与若干组挡板22相互垂直固定连接，满液式蒸发器18的两端分别固定安装有制冷剂入口23与制冷剂出口24，满液式蒸发器18的上下两端分别固定安装有蒸汽出口26与热水入口25，翅片式冷凝器5由若干组翅片27与换热管28组成，一组翅片27的上端设置有两组连接块29，两组连接块29的上端分别设置有一号调节杆30与二号调节杆31，且一号调节杆30与二号调节杆31均贯穿于若干组翅片27的内部，满液式蒸发器18实现换热过程中始终是液态制冷剂与液态水之间的换热，产生的制冷剂气体直接从压缩机14吸气进入压缩机14，换热面积被有效利用，提高了机组的换热效率，能效比在原有基础上大大提高，结构紧凑、传热效果好、易于安装，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差。

实施例3

如图1-5所示，伸缩杆3的整体形状为圆柱体，伸缩杆3的前端底部为齿条状，且伸缩杆3的前端底部与传动齿轮13相啮合，风机箱2的圆周边缘位置开设有四组套槽，四组套槽与四组伸缩杆3活动连接，压缩机14的一侧固定安装有两组感温管，且压缩机14通过一组感温管与四通换向阀15固定连接，压缩机14通过另一组感温管与气液分离器16固定连接，四通换向阀15分别通过四组管道19与满液式蒸发器18、翅片式冷凝器5、压缩机14与气液分离器16相接通，满液式蒸发器18的制冷剂出口24通过管道19与四通换向阀15的一端相接通，满液式蒸发器18的制冷剂入口23通过管道19与电子膨胀阀17的一端相连通，换热管28贯穿于若干组翅片27的内部，且换热管28与若干组翅片27活动连接，一号调节杆30位于二号调节杆31均与若干组翅片27活动连接，且若干组翅片27通过换热管28、一号调节杆30与二号调节杆31固定连接，一号调节杆30与二号调节杆31，通过调节杆与换热管28在翅片27上的倾斜，能够对换热管28与翅片27的连接角度进行调节，不仅有利于调节换热管28的交换热效率，还便于对翅片27进行清洗除尘。

需要说明的是，本实用新型为一种高温型热水机组，在使用时，首先，将该热水机组主体1放置在水平地面上，将外界水管与进水口7连接，操控电控箱10使压缩机14工作，压缩机14从满液式蒸发器18中吸入低温低压气体制冷剂，通过做功将制冷剂压缩成高温高压气体，高温高压气体进入翅片式冷凝器5与水交换热量，使水的温度不断上升，使得从进水口7进入的冷水进行加热通过出水口6排出，中温高压液体经电子膨胀阀17节流降压调节成低温低压的液态冷媒，满液式蒸发器18通过风机箱2吸收空气中热量，满液式蒸发器18实现换热过程中始终是液态制冷剂与液态水之间的换热，制冷剂走壳程，水走管程，产生的制冷剂气体直接从压缩机14吸气进入压缩机14，换热面积被有效利用，提高了机组的换热效率，能效比在原有基础上大大提高，结构紧凑、传热效果好、易于安装，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，把液态冷媒蒸发成低温低压气体，又被吸收回压缩机14，这样反复循环，制取热水，在电机11转动带动伸缩杆3升降的作用下，能够对风机顶盖4的高度进行调节，便于控制风机顶盖4的升降，风机转动时控制风机顶盖4上升，风机停止工作时控制风机顶盖4下降对风机箱2进行遮挡保护，整个升降过程是依靠电机11转动使得转轴12带动传动齿轮13在伸缩杆3前端底部齿条状上转动来实现的，传动齿轮13带动伸缩杆3升降，从而实现风机顶盖4的升降，升到一定位置时电机11停止转动，风机顶盖4就停止升降，风机顶盖4就定格在一定高度，通过高压压力表9能够观察到从压缩机14排出的高温高压气体的压力值，通过低压压力表8能够观察到四通换向阀15排出的气体的压力值，便于对其内部气体压力情况进行观察，根据压力表的读数判断内部工作状态，满液式蒸发器18外部设置的岩棉保温层20能够对其进行保温，避免发生内部制冷剂的冻结，调节一号调节杆30与二号调节杆31，通过调节杆与换热管28在翅片27上的倾斜，能够对换热管28与翅片27的连接角度进行调节，不仅有利于调节换热管28的交换热效率，还便于对翅片27进行清洗除尘，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。