一种高效率高可靠性水冷冷水机的制作方法

本实用新型涉及一种水冷冷水机，具体为一种高效率高可靠性水冷冷水机，属于工业冷水机技术领域。

背景技术：

冷水机是一种制冷设备，主要是通过压缩制冷达到制冷的效果的机器，在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，温度一般控制在0度-35度范围内，冷水机一般追求的目的为稳定性和节能性，冷水机的压缩机吸气口和排气口的口径一般是不变的，而冷水机的吸气管和排气管一般较粗，为便于加工和考虑成本因素，采用钢管形式，而在机组不同的情况下，吸气或者排气管与压缩机吸气或者排气口的连接口径不同，会造成制冷剂侧阻力的损失，从而导致制冷效率的下降。

目前，市场上的工业冷水机型号品种繁多，但是，不少工业冷水机存在一些问题，其一、现代冷水机工作时，压缩机会产生较大的震动，由此会产生较大的噪音，其二、现有的工业冷水机大多为单管道，单冷凝器水循环制冷，这样工作效率会大大降低，无法充分发挥其作用，其三、现有的工业冷水机大多无法直接控制出水速度，从而使冷水机中水循环效果不够明显，偶尔可能出现制冷停滞现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效率高可靠性水冷冷水机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高效率高可靠性水冷冷水机，包括进水管、机箱、小变径管、压缩机、大变径管、冷凝器、蒸发箱、出水管、电机水泵、节流阀门、过滤器和减震底座；所述进水管下端穿插在蒸发箱上方，所述机箱位于减震底座的上方且其呈双层长方体空心结构，所述小变径管右侧焊接在蒸发箱外左侧面上，所述压缩机连接在小变径管与大变径管之间，所述大变径管通过穿插方式连接在压缩机与冷凝器之间，所述冷凝器底面通过螺丝安置于机箱内侧底面，所述蒸发箱通过焊接的方式固定在机箱内部上方，所述出水管连通在蒸发箱的右侧，所述电机水泵通过螺丝安置于节流阀门上方，所述节流阀门位于电机水泵与过滤器之间，所述过滤器通过管道连接位于两个冷凝器之间，所述减震底座上端通过焊接的方式焊接在机箱下表面上，且与地面相接触。

优选的，为了减少因管路因素引起的阻力损失，从而减少制冷量的损耗，所述小变径管分为宽径端与窄径端，其中，宽径端与蒸发箱呈焊连，且窄径端与其下方压缩机呈管道连接。

优选的，为了提高了制冷效率，且保证双水循环制冷的正常运行，所述冷凝器设置为两个，且二者关于过滤器呈对称排列。

优选的，为了方便直接控制出水速度，从而使冷水机中水循环效果明显，减少制冷停滞现象，所述节流阀门通过活动螺丝旋转连接于电机水泵与过滤器之间。

优选的，为了减少水循环制冷系统内的杂质，保证制冷装置的正常运行，所述过滤器呈三通管形式分别与三个管道呈穿插式连接，且穿插接缝处紧密。

优选的，为了减少压缩机工作时的震动与噪音，所述减震底座外侧设有防滑减震橡胶，呈包围状覆盖在其表面四周。

本实用新型的有益效果是：该高效率高可靠性水冷冷水机设计合理，小变径管分为宽径端与窄径端，其中，宽径端与蒸发箱呈焊连，且窄径端与其下方压缩机呈管道连接，减少因管路因素引起的阻力损失，从而减少制冷量的损耗，冷凝器设置为两个，且二者关于过滤器呈对称排列，提高了制冷效率，且保证双水循环制冷的正常运行，节流阀门通过活动螺丝旋转连接于电机水泵与过滤器之间，方便直接控制出水速度，从而使冷水机中水循环效果明显，减少制冷停滞现象，过滤器呈三通管形式分别与三个管道呈穿插式连接，且穿插接缝处紧密，减少水循环制冷系统内的杂质，保证制冷装置的正常运行，减震底座外侧设有防滑减震橡胶，呈包围状覆盖在其表面四周，减少压缩机工作时的震动与噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构小变径管示意图。

图中：1、进水管，2、机箱,3、小变径管,4、压缩机,5、大变径管,6、冷凝器,7、蒸发箱,8、出水管,9、电机水泵,10、节流阀门,11、过滤器和12、减震底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种高效率高可靠性水冷冷水机，包括进水管1、机箱2、小变径管3、压缩机4、大变径管5、冷凝器6、蒸发箱7、出水管8、电机水泵9、节流阀门10、过滤器11和减震底座12；所述进水管1下端穿插在蒸发箱7上方，所述机箱2位于减震底座12的上方且其呈双层长方体空心结构，所述小变径管3右侧焊接在蒸发箱7外左侧面上，所述压缩机4连接在小变径管3与大变径管5之间，所述压缩机型号为500-DH，所述大变径管5通过穿插方式连接在压缩机4与冷凝器6之间，所述冷凝器6底面通过螺丝安置于机箱2内侧底面，所述冷凝器6型号为DWN110，所述蒸发箱7通过焊接的方式固定在机箱2内部上方，所述出水管8连通在蒸发箱7的右侧，所述电机水泵9通过螺丝安置于节流阀门10上方，所述节流阀门10位于电机水泵9与过滤器11之间，所述过滤器11通过管道连接位于两个冷凝器6之间，所述减震底座12上端通过焊接的方式焊接在机箱2下表面上，且与地面相接触。

所述小变径管3分为宽径端与窄径端，其中，宽径端与蒸发箱7呈焊连，且窄径端与其下方压缩机4呈管道连接，减少因管路因素引起的阻力损失，从而减少制冷量的损耗，所述冷凝器6设置为两个，且二者关于过滤器11呈对称排列，提高了制冷效率，且保证双水循环制冷的正常运行，所述节流阀门10通过活动螺丝旋转连接于电机水泵与过滤器之间，方便直接控制出水速度，从而使冷水机中水循环效果明显，减少制冷停滞现象，所述过滤器11呈三通管形式分别与三个管道呈穿插式连接，且穿插接缝处紧密，减少水循环制冷系统内的杂质，保证制冷装置的正常运行，所述减震底座12外侧设有防滑减震橡胶，呈包围状覆盖在其表面四周，减少压缩机工作时的震动与噪音。

工作原理：在使用该高效率高可靠性水冷冷水机时，热水通过进水管1进入到蒸发箱7内部，压缩机4不断的的将高温蒸汽从蒸发箱7内抽出，并进行压缩，压缩后的蒸汽进入到冷凝器6进行冷凝，然后通过管道对蒸发箱7进行循环冷凝，冷凝的水从出水管8排出，由于蒸发箱7与压缩机4之间和压缩机4与冷凝器6之间通过小变径管3连接，减少因管路因素引起的阻力损失，从而减少制冷量的损耗，提高了制冷效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。