一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工设备技术领域，特别是涉及一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置。

背景技术：

重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉，最后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。

但是无论哪种加工方式在实际的加工过程中都需要对物料进行粉碎，粉碎过程中会产生大量的热，热量需要进行散发，以确保工作环境的稳定，延长设备的使用寿命，同时可以保证工人的工作环境，提升加工效率。

公开号为CN207797650U的中国专利，公开了一种碳酸钙干燥冷却装置，包括加热室和降温室，加热室内穿设有送料皮带，降温室一端设有进料斗，送料皮带的输出端设置在进料斗正上方；所述的加热室一侧设有热气进口，加热室顶部设有热气出口；所述的降温室为圆柱状结构体，降温室设置在底座上，底座上设有支撑座，支撑座顶面采用凹弧面，支撑座顶面上设有滚轮，降温室的内壁上设有螺旋板；所述的降温室外壁上还设有从动齿轮，底座内设有驱动电机，驱动电机的第二转轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

上述专利在实际使用的过程中存在加工效率低，使用难度较大，同时不能够根据具体的加工设备进行辅助安装，实用性较差等问题，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置，包括安装在加工设备上的散热单元和安装在主控室内部的制冷主机，所述散热单元内部设置有循环水管，所述循环水管背部设置有散热翅片，所述循环水管前方侧壁上设置有控制台，所述控制台两侧均设置有扬声器，所述控制台外表面上设置有电子显示屏，所述电子显示屏下方设置有功能按钮，所述功能按钮下方设置有无线传输器，所述散热单元外部侧壁上设置有安装支架，所述散热单元内部侧壁上设置有温度检测器，所述温度检测器的具体型号为PT-100，所述制冷主机一侧设置有循环水泵，所述循环水泵另外一侧设置有分流器，所述循环水泵与所述分流器之间设置有所述循环水管，所述循环水管内部设置有流速检测器，所述流速检测器的具体型号为JJG640-94，所述循环水泵与所述制冷主机之间设置有所述循环水管，所述制冷主机下方设置有缓震底座，所述制冷主机内部设置有蒸发器，所述蒸发器一侧设置有压缩机，所述压缩机的具体型号为EXD-7，所述压缩机上方设置有冷凝器，所述冷凝器一侧设置有热力膨胀阀，所述热力膨胀阀上方设置有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述制冷主机远离所述循环水泵一侧壁上设置有所述循环水泵，所述循环水泵与所述制冷主机之间设置有所述循环水管，所述循环水管内部设置有压力检测器，所述蒸发器、所述循环水泵、所述热力膨胀阀、所述压力检测器和所述压缩机均与所述控制器电性连接，所述电子显示屏、所述功能按钮、所述扬声器、所述冷凝器和所述流速检测器均与所述无线传输器电性连接，所述无线传输器与所述控制器电性连接。

上述结构中，在进行设备的使用加工操作时，操作者可以根据生产线上需要进行冷却的设备位置进行所述散热单元的安装固定，并将相应的所述循环水管与所述制冷主机进行连接，连接完毕后可以通过所述控制台上的所述功能按钮进行设备运行程序的设定，设定完毕后所述制冷主机内部的所述蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被所述压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过所述冷凝器吸收热量，凝结成液体，最后通过所述热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂重新进入所述蒸发器，完成制冷剂循环过程，其中所述循环水泵会将降温过的液体泵入所述分流器进行分流，分流完毕后液体进入所述散热单元内部对生产设备进行快速降温，操作者可以控制所述散热单元底部与所述循环水管连接位置处的电控阀来调节循环水流量达到控制温度的目的，所述温度检测器会及时对温度状态进行反馈，所述流速检测器和所述压力检测器会分别对水流的流速和压力进行检测，检测过程中如果发生异常时，所述扬声器会及时发出警报信息以提醒操作者进行检修。

为了进一步提高重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的使用效果，所述循环水管与所述散热单元通过管箍连接在一起，所述散热翅片与所述散热单元通过螺钉紧固连接在一起，所述控制台与所述散热单元通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的使用效果，所述扬声器与所述控制台通过螺钉紧固连接在一起，所述电子显示屏镶嵌在所述控制台侧壁上，所述功能按钮与所述控制台通过嵌套连接在一起。

为了进一步提高重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的使用效果，所述无线传输器与所述控制台通过螺钉紧固连接在一起，所述安装支架与所述散热单元通过螺钉紧固连接在一起，所述温度检测器镶嵌在所述散热单元内壁上。

为了进一步提高重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的使用效果，所述循环水泵与所述分流器和所述制冷主机均通过所述循环水管连接在一起，所述流速检测器镶嵌在所述循环水管内壁上，所述缓震底座与所述制冷主机通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的使用效果，所述蒸发器与所述制冷主机通过螺钉紧固连接在一起，所述蒸发器与所述压缩机通过管道连接在一起，所述冷凝器与所述蒸发器通过管道连接在一起。

为了进一步提高重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的使用效果，所述热力膨胀阀与所述冷凝器通过管道连接在一起，所述控制器与所述制冷主机通过管道连接在一起，所述压力检测器镶嵌在所述循环水管内壁上。

为了进一步提高重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的使用效果，所述安装支架的数量共有4个，对称布置在所述散热单元两侧，所述循环水管与所述散热单元连接位置处设置有用于控制液体流量的电控阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品结构设计合理，充分利用空间，占地面积小，安装难度低，使用方便，可根据具体的施工环境进行选装，适配性强；

2、功能多样化，使用寿命长，故障率低，可以根据外部信号控制实现自动降温冷却的功能，实用性强；

3、采取有多重检测措施，可以实时监控设备的运行状态，并及时作出预警，安全性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的散热单元的主视图；

图2是本实用新型所述一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的散热单元的侧剖视图；

图3是本实用新型所述一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的制冷主机的的内部结构视图；

图4是本实用新型所述一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、安装支架；2、温度检测器；3、散热翅片；4、散热单元；5、控制台；6、扬声器；7、循环水管；8、无线传输器；9、功能按钮；10、电子显示屏；11、循环水泵；12、分流器；13、流速检测器；14、压缩机；15、热力膨胀阀；16、控制器；17、冷凝器；18、压力检测器；19、蒸发器；20、缓震底座；21、制冷主机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图4所示，一种重质碳酸钙生产用的快速冷却装置，包括安装在加工设备上的散热单元4和安装在主控室内部的制冷主机21，散热单元4内部设置有循环水管7，循环水管7背部设置有散热翅片3，循环水管7前方侧壁上设置有控制台5，控制台5两侧均设置有扬声器6，控制台5外表面上设置有电子显示屏10，电子显示屏10下方设置有功能按钮9，功能按钮9下方设置有无线传输器8，散热单元4外部侧壁上设置有安装支架1，散热单元4内部侧壁上设置有温度检测器2，温度检测器2的具体型号为PT-100，制冷主机21一侧设置有循环水泵11，循环水泵11另外一侧设置有分流器12，循环水泵11与分流器12之间设置有循环水管7，循环水管7内部设置有流速检测器13，流速检测器13的具体型号为JJG640-94，循环水泵11与制冷主机21之间设置有循环水管7，制冷主机21下方设置有缓震底座20，制冷主机21内部设置有蒸发器19，蒸发器19一侧设置有压缩机14，压缩机14的具体型号为EXD-7，压缩机14上方设置有冷凝器17，冷凝器17一侧设置有热力膨胀阀15，热力膨胀阀15上方设置有控制器16，控制器16的具体型号为FX2N，制冷主机21远离循环水泵11一侧壁上设置有循环水泵11，循环水泵11与制冷主机21之间设置有循环水管7，循环水管7内部设置有压力检测器18，蒸发器19、循环水泵11、热力膨胀阀15、压力检测器18和压缩机14均与控制器16电性连接，电子显示屏10、功能按钮9、扬声器6、冷凝器17和流速检测器13均与无线传输器8电性连接，无线传输器8与控制器16电性连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，安装支架1的数量共有4个，对称布置在散热单元4两侧，循环水管7与散热单元4连接位置处设置有用于控制液体流量的电控阀。

具体的，这样设置可以降低设备的安装难度，同时增加设备的温控能力。

本实用新型的工作原理为：在进行设备的使用加工操作时，操作者可以根据生产线上需要进行冷却的设备位置进行散热单元4的安装固定，并将相应的循环水管7与制冷主机21进行连接，连接完毕后可以通过控制台5上的功能按钮9进行设备运行程序的设定，设定完毕后制冷主机21内部的蒸发器19中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机14吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器17吸收热量，凝结成液体，最后通过热力膨胀阀15节流后变成低温低压制冷剂重新进入蒸发器19，完成制冷剂循环过程，其中循环水泵11会将降温过的液体泵入分流器12进行分流，分流完毕后液体进入散热单元4内部对生产设备进行快速降温，操作者可以控制散热单元4底部与循环水管7连接位置处的电控阀来调节循环水流量达到控制温度的目的，温度检测器2会及时对温度状态进行反馈，流速检测器13和压力检测器18会分别对水流的流速和压力进行检测，检测过程中如果发生异常时，扬声器6会及时发出警报信息以提醒操作者进行检修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。