节流装置及空调机组的制作方法

本实用新型涉及管路控制设备技术领域，具体而言，涉及一种节流装置及空调机组。

背景技术：

冷水机组因质量流量大，节流装置上大多使用节流孔板。节流孔板在使用时，由于节流孔板孔径不变，无法调节，难以适应较宽范围的制冷能力调节需求。

具体的，针对于舰船用冷水机组，制冷量调节范围需要达到10％～100％，节流孔板无法适应这么宽的调节范围，在使用时难以与实际节流需求匹配。在制冷量需求极低时，压缩机很容易带液。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种节流装置及空调机组，以解决现有技术中节流装置存在的不适应于较宽范围的制冷能力调节的技术问题。

本申请实施方式提供了一种节流装置，包括：节流管，节流管内具有流通腔体；多个节流阀片，可活动地设置在流通腔体内，多个节流阀片相互部分重叠设置，多个节流阀片之间形成有阀孔，多个节流阀片通过活动调节重叠部分的面积以调节阀孔的节流面积。

在一个实施方式中，多个节流阀片通过增大重叠部分的面积以减小阀孔的节流面积，或者多个节流阀片通过减小重叠部分的面积以增大阀孔的节流面积。

在一个实施方式中，多个节流阀片沿流通腔体的中心线可转动地中心对称设置，阀孔形成在流通腔体的中心线上。

在一个实施方式中，节流阀片为3个，3个节流阀片依次重叠设置。

在一个实施方式中，节流阀片包括第一节流阀片、第二节流阀片和第三节流阀片，第二节流阀片与第一节流阀片部分贴合重叠，第三节流阀片与第二节流阀片部分贴合重叠，第一节流阀片或第三节流阀片上设置有贴合凸部，第一节流阀片和第三节流阀片之间通过贴合凸部相贴合重叠。

在一个实施方式中，每个节流阀片上形成弧形凹口，多个节流阀片通过各自的弧形凹口组成阀孔。

在一个实施方式中，每个节流阀片上设置有滑动凸起，节流管的内壁上开设有与每个滑动凸起相对应地滑动凹槽。

在一个实施方式中，滑动凹槽为多个，每个滑动凹槽与每个滑动凸起相对应。

在一个实施方式中，节流管上还开设有与滑动凹槽的底部相连通的操作长孔，滑动凸起上还设置有从操作长孔伸出节流管的操作杆，操作杆用于控制节流阀片活动。

在一个实施方式中，节流装置还包括操作套管，操作套管套设在节流管的外部，并与操作杆相连接，通过转动操作套管可带动节流阀片转动以调节多个节流阀片重叠部分的面积。

在一个实施方式中，节流装置还包括密封圈，密封圈设置在操作套管和节流管之间。

在一个实施方式中，密封圈至少为两个，分别设置在操作长孔的两侧。

在一个实施方式中，节流管的外壁上开设有安装凹槽，安装凹槽用于安装密封圈。

本申请还提供了一种空调机组，包括节流装置，节流装置为上述的节流装置。

在上述实施例中，节流阀片的结构适应于质量流量大的应用场景。通过调节多个节流阀片重叠部分的面积，就可以调节阀孔的节流面积，使得节流装置可以适应于较宽范围的制冷能力调节。即使在制冷量需求极低时，也能将阀孔调节到合适的节流面积，避免压缩机带液。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的节流装置的实施例的整体剖视结构示意图；

图2是图1的节流装置的节流阀片的结构示意图；

图3是图1的节流装置的节流管的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

图1和图2示出了本实用新型的节流装置，该节流装置包括节流管10和多个节流阀片20，节流管10内具有流通腔体。多个节流阀片20可活动地设置在流通腔体内，多个节流阀片20相互部分重叠设置，多个节流阀片20之间形成有阀孔，多个节流阀片20通过活动调节重叠部分的面积以调节阀孔的节流面积。

应用本实用新型的技术方案，节流阀片20的结构适应于质量流量大的应用场景。通过调节多个节流阀片20重叠部分的面积，就可以调节阀孔的节流面积，使得节流装置可以适应于较宽范围的制冷能力调节。即使在制冷量需求极低时，也能将阀孔调节到合适的节流面积，避免压缩机带液。

在本实施例的技术方案中，多个节流阀片20通过增大重叠部分的面积以减小阀孔的节流面积，多个节流阀片20通过减小重叠部分的面积以增大阀孔的节流面积。在使用时，增大重叠部分的面积使得节流阀片20可以避让出更多的阀孔的节流面积，减小重叠部分的面积使得节流阀片20可以遮挡更多的阀孔的节流面积。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，在节流管10上开有与流通腔体相连通的第一接口11和第二接口12。作为一种可选的实施方式，第一接口11可以为进液口，第二接口12可以为出液口。作为另一种可选的实施方式，第一接口11可以为出液口，第二接口12可以为进液口。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，多个节流阀片20沿流通腔体的中心线可转动地中心对称设置，阀孔形成在流通腔体的中心线上。可选的，在本实施例的技术方案中，节流阀片20为3个，3个节流阀片20依次重叠设置。优选的，节流阀片20包括第一节流阀片21、第二节流阀片22和第三节流阀片23，第二节流阀片22与第一节流阀片21部分贴合重叠，第三节流阀片23与第二节流阀片22部分贴合重叠。第一节流阀片21或第三节流阀片23上设置有贴合凸部27，第一节流阀片21和第三节流阀片23之间通过贴合凸部27相贴合重叠。由于第一节流阀片21、第二节流阀片22和第三节流阀片23都是具有厚度的，第一节流阀片21、第二节流阀片22和第三节流阀片23依次重叠设置，会使得第一节流阀片21和第三节流阀片23在厚度方向山产生间隙，通过在述第一节流阀片21或第三节流阀片23上设置有贴合凸部27来弥补上述间隙，可以实现第一节流阀片21与第三节流阀片23的贴合，进而实现节流阀片之间的相对密封。如图2所示，在本实施例的技术方案中，贴合凸部27设置在第三节流阀片23的底部。作为另一种可选的实施方式，也可以将贴合凸部27设置在第一节流阀片21的顶部。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，每个节流阀片20上形成弧形凹口24，多个节流阀片20通过各自的弧形凹口24组成阀孔。每个节流阀片20上都形成弧形凹口24来组成阀孔，可以使得阀孔的形状更接近于圆形，进而使得阀孔可以更好地通过液体。

作为一种优选的实施方式，如图1和图2所示，每个节流阀片20上设置有滑动凸起25，节流管10的内壁上开设有与每个滑动凸起25相对应地滑动凹槽13。节流阀片20通过滑动凸起25与滑动凹槽13配合安装到节流管10的内壁上，通过滑动凸起25与滑动凹槽13的配合结构可以实现更稳定的转动。优选的，在本实施例的技术方案中，滑动凹槽13为多个，每个滑动凹槽13与每个滑动凸起25相对应。作为其他的可选的实施方式，也可以仅设置一个环形的滑动凹槽13，对应于多个滑动凸起25。

如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，节流管10上还开设有与滑动凹槽13的底部相连通的操作长孔14，滑动凸起25上还设置有从操作长孔14伸出节流管10的操作杆26。在使用时，通过操作杆26可以控制节流阀片20活动，进而实现调节重叠部分的面积以调节阀孔的节流面积。

需要说明的是，在舰船用冷水机组中，节流装置还应具备手动控制的功能，即在主控系统失效时机组需要手动调节节流装置。在实用新型的技术方案中，如图1所示，节流装置还包括操作套管30，操作套管30套设在节流管10的外部，并与操作杆26相连接。在需要调节阀孔的节流面积是，通过转动操作套管30可带动节流阀片20转动，进而调节多个节流阀片20重叠部分的面积。

如图1所示，更为优选的，节流装置还包括密封圈40，密封圈40设置在操作套管30和节流管10之间。该密封圈40的设置，可以避免流通腔体内的液体通过操作长孔14和操作套管30之间的间隙泄露。作为一种可选的实施方式，如图1所示，密封圈40为两个，分别设置在操作长孔14的两侧。作为其他的可选的实施方式，密封圈40也可以为更多个，从而加强密封效果。如图3所示，节流管10的外壁上开设有安装凹槽15，安装凹槽15用于安装密封圈40，以实现对密封圈40的安装限位。

本实用新型还提供了一种空调机组，该空调机组包括上述的节流装置。采用上述的节流装置，可以满足空调机组较宽范围的制冷能力调节的需求。

需要说明的是，本实用新型的空调机组的技术方案尤其适用于水冷机组的使用。更为优选的，上述空调机组更适用于舰船用冷水机组，可以满足舰船用冷水机组对于制冷量调节范围需要达到10％～100％的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。