一种节能型冰箱门封条的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，更具体地说，是涉及一种节能型冰箱门封条。

背景技术：

随着家用冰箱对能耗的要求越来越高，冰箱节能技术不断发展，对冰箱门封条的保温要求也随之提高。现有的冰箱门封结构，如图2所示，主要包括磁条室11、密封气囊12、卡槽倒刺13、竖边14，在密封气囊的一侧朝向冰箱内胆延伸有主搭边15和副搭边16，其中，密封气囊的前端面低于磁条室，冰箱使用时，冷空气沿斜面流动到磁条室处，使与磁条室接触的金属箱板温度下降，容易出现凝露现象。而且，密封气囊12的内容积过大，内部空气冷热循环较快，产生漏冷。而竖边14的角度内勾，在安装后容易出现卷边，另外，现有的门封结构还存在副搭边16也容易与内胆台阶装配干涉，卡槽倒刺13过低，安装后卡槽松动而导致漏冷等缺点，从而导致冰箱整机能耗升高。因此如何通过对门封优化设计，成为行业急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型冰箱门封条，其整体结构合理，使门封的绝热性能大大提高，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种节能型冰箱门封条，用于密封冰箱的箱体与门体之间的空隙，包括磁条室、密封气囊、卡槽倒刺、竖边，所述密封气囊连接磁条室、卡槽倒刺，所述竖边从卡槽倒刺的根部引出，其特征在于：所述密封气囊包括主气囊、梯形副气囊和内侧副气囊，所述内侧副气囊从主气囊的局部向箱体内胆方向伸展，所述内侧副气囊在远离磁条室的一端向内胆方向突出且内侧副气囊不设置主搭边和副搭边；所述卡槽倒刺的刺尖设置小边，小边的自由端可搭接在门体的门封槽内壁上。

所述梯形副气囊包括第一梯形副气囊、第二梯形副气囊，所述第一梯形副气囊的三边分别与磁条室、主气囊、内侧副气囊共面，所述第二梯形副气囊设置在卡槽倒刺的根部上，所述第二梯形副气囊的相邻两边与主气囊共面。

所述第一梯形副气囊的截面积大于第二梯形副气囊而小于内侧副气囊。

所述内侧副气囊内设置支撑分隔条。

所述支撑分隔条一端连接内侧副气囊的内壁、另一端连接在主气囊壁。

所述竖边向外伸展并超越主气囊和磁条室后、再向卡槽倒刺的方向弯折。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的节能型冰箱门封条通过增加两梯形副气囊和内侧副气囊，形成多气囊结构，改善了单一密封气囊的绝热结构，能够防止冰箱开关门过程中气囊内凹变形现象，可降低主气囊内的空气热对流，从而提高门封条的保温性能。靠近卡槽倒刺的梯形副气囊防止门封出现门封在吸合拉伸后，带起下方盖边导致漏白的缺陷。

内侧副气囊略向上翘且向内胆方向延伸，使其伸展进内胆内侧，增加密封宽度与贴合性，提高保温效果。在内侧副气囊内设置支撑分隔条，从而提高门封刚度，防止门封变形，同时提供抗绞边支撑力。

卡槽倒刺长度减短并增加小边，有效避免卡槽松动现象并可减少湿热空气进入，增加密封性。

附图说明

图1是本实用新型节能型冰箱门封条的结构示意图。

图2是现有冰箱门封条的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

参见图1，一种节能型冰箱门封条，包括磁条室1、密封气囊、卡槽倒刺6、竖边7，所述密封气囊连接磁条室、卡槽倒刺，所述竖边从卡槽倒刺的根部引出，所述密封气囊包括主气囊2、梯形副气囊和内侧副气囊3，所述内侧副气囊从主气囊的局部向箱体内胆方向伸展，所述内侧副气囊在远离磁条室的一端向内胆方向突出且内侧副气囊不设置主搭边和副搭边；所述卡槽倒刺6的刺尖设置小边61，小边的自由端可搭接在门体的门封槽内壁上。本实用新型将内侧副气囊的右侧比磁条室向上翘起，且将其长度从箱体的金属翻边处向内胆延伸，当门关上后，内侧副气囊变形搭接在内胆上，有效防止冰箱内胆的冷空气接触箱体的金属翻边。门封条取消了现有的主搭边和副搭边(参考图1)，使外观更整洁、加工工艺更容易。

所述梯形副气囊包括第一梯形副气囊4、第二梯形副气囊5，所述第一梯形副气囊的三边分别与磁条室1、主气囊2、内侧副气囊3共面，所述第二梯形副气囊设置在卡槽倒刺的根部上，所述第二梯形副气囊的相邻两边与主气囊2共面，第一梯形副气囊的截面积大于第二梯形副气囊而小于内侧副气囊。

所述内侧副气囊3内设置支撑分隔条31，支撑分隔条一端连接内侧副气囊的内壁、另一端连接在主气囊壁。

所述竖边7向外伸展并超越主气囊和磁条室后、再向卡槽倒刺的方向弯折。卡槽倒钩加强结构，连接点倒圆弧防止疲劳破损。磁条室1的内壁设置一对对称的突条10，它分别在磁条室的两侧边设置，使磁条的两侧与磁条室两侧壁之间形成紧配合关系，防止磁条装配过松而容易滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。