一种料座冷却装置的制作方法

本实用新型涉及硅片加工技术领域，尤其涉及一种料座冷却装置。

背景技术：

光伏发电是利用太阳能的主要方式之一，太阳能光伏发电因其清洁、安全、高效等特点，已成为世界各国普遍关注与重点发展的新兴产业，硅片是光伏发电的主要原料。硅片生产时，需要将料座、树脂板和硅棒从下至上依次粘接，粘接后的硅棒经线切工艺切割成硅片，经脱胶工艺后硅片与料座和树脂板分离，硅片单独进行后续的清洗，但是料座与树脂板仍处于粘接状态，料座经过处理后还可以进行重复利用，通常是将粘接硅棒所用的料座和树脂板进行水煮分离，将料座分离出来重复利用，但是水煮分离后的料座温度较高，采用室温自然冷却料座的方式耗费时间太长，生产效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种料座冷却装置。

一种料座冷却装置，包括冷却模块、搬运模块和热交换模块，所述搬运模块设于所述冷却模块的上方，所述热交换模块与所述冷却模块连接，所述热交换模块与所述冷却模块进行热交换。

以上技术方案优选的，所述冷却模块包括第一支架，所述第一支架上设有冷却池，所述冷却池的底面为斜面，所述冷却池的低位端设有排水口，所述冷却池的高位端设有进水口。

以上技术方案优选的，所述冷却池内设有料座支架，所述料座支架包括连接部和支撑部，所述连接部搭接于所述第一支架上，所述支撑部伸入所述冷却池内。

以上技术方案优选的，所述排水口上方设有过滤网。

以上技术方案优选的，所述热交换模块包括换热器，所述排水口依次通过第一分管和第二分管与所述换热器的进口连接，所述换热器的出口依次通过第三分管和第四分管与所述进水口连接。

以上技术方案优选的，所述热交换模块还包括第一阀门，所述第一分管与所述第一阀门的进口连接，所述第二分管与所述第一阀门的第一出口连接，所述第一阀门的第二出口与排水管连接。

以上技术方案优选的，所述热交换模块还包括第二阀门，所述第三分管与所述第二阀门的第一进口连接，所述第二阀门的出口与所述第四分管连接，所述第二阀门的第二进口与进水管连接。

以上技术方案优选的，所述搬运模块包括第二支架和连杆，所述第二支架上设有齿条，所述齿条位于所述冷却模块的上方，所述连杆的一侧设有升降抓取装置，所述连杆的另一侧设有轴承座，所述轴承座内设有轴承和转轴，所述转轴的两端设有齿轮，所述齿轮与所述齿条齿传动连接。

以上技术方案优选的，所述升降抓取装置包括气缸、连接板和抓手，所述连接板与所述连杆的一侧连接，所述气缸设于所述连接板上，所述气缸的活塞伸出所述连接板与所述抓手连接。

以上技术方案优选的，所述连接板上设有导套，所述抓手上设有导柱，所述导柱套设于所述导套内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型设有冷却模块、搬运模块和热交换模块，能够实现冷却，自动搬运上下料，自动化程度高；冷却池排水口出来的水进入换热器，经过换热器冷却后，再接通到进水口，完成冷却池水的循环使用，节能且效率高；冷却池内设有料座支架，用于支撑待冷却的料座，使料座在冷却池内不会重叠或搭接，提升了料座的冷却速度；冷却池底面呈斜面设置，进水口高于排水口，进水口进入的冷水从高位端流向低位端，充分冷却池内的料座；搬运模块设有齿轮齿条传动副，实现抓手的左右移动，抓手与气缸活塞联动，实现抓手的上下移动，抓手抓取料座并相应的进行上下左右移动，实现抓取，放置操作。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型一实施例的冷却模块的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的冷却池的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例的热交换模块的连接示意图；

图6是本实用新型一实施例的搬运模块的结构示意图；

图7是图6中A处的局部放大图。

其中：1.冷却模块，2.热交换模块，3.搬运模块，11.第一支架，12. 冷却池，121.料座支架，122.液位计，123.温控计，124.过滤网，125. 安装槽，126.过滤网取出口，127.盖帽，1211.连接部，1212.支撑部， 21.换热器，22.第一阀门，23.第二阀门，211.第一分管，212.第二分管， 213.第三分管，214.第四分管，215.排水管，216.进水管，31.第二支架，32.连杆，33.升降抓取装置，311.齿条，321.轴承座，322.转轴，323. 齿轮，331.气缸，332.连接板，333.抓手，3321.导套，3331.导柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

硅片的生产过程中，粘接后的硅棒经线切、脱胶工艺后，需将粘接硅棒所用的料座和树脂板进行水煮分离，分离后需对料座进行残胶清理，清理后的料座会重复利用，重新粘接新的树脂板、硅棒，用于后续的硅棒切割，料座经过水煮后温度很高需要进行冷却，自然冷却耗时较长。

为此本实施例提供一种料座冷却装置，如图1、2所示，包括冷却模块 1、热交换模块2和搬运模块3，搬运模块设于冷却模块的上方，用于搬运料座实现上下料，热交换模块与冷却模块连接，热交换模块与冷却模块进行热交换，实现冷却模块内的冷水循环利用。料座由输送线输送，输送线采用链传动或带传动形式。

冷却模块1包括第一支架11，第一支架上设有冷却池12，用于盛放冷却水，冷却池的底面为斜面，倾斜角度为5～20度，本实施例中高位端为冷却池的右端，低位端为冷却池的左端，冷却池的低位端设有排水口，冷却池的高位端设有进水口，即排水口设于冷却池的左端底部，进水口设于冷却池的右端侧壁。冷却池的底面也可以右端低于左端设置，则进水口与排水口作适应性改变。此设置使进水口进入的冷水从高位端流向低位端，充分冷却池内的料座。

冷却池12内设有料座支架121，料座支架121包括连接部1211和支撑部1212，连接部搭接于第一支架11上，支撑部伸入冷却池内。具体的如图 3所示，支撑部1212距离冷却池12底面20～100mm，使冷水包覆在料座的各个表面，使冷却更彻底，生产中常用的料座为MB288线切机用料座和 PV500HD线切机用料座，料座支架的尺寸需要保证能够容纳较大尺寸的料座，即料座支架兼容两种料座尺寸，料座支架的尺寸可以根据实际生产情况做适应性改变，本申请对料座支架的尺寸不做具体限制。冷却池内壁还设有液位计122和温控计123，温控计用于监测冷却池内的温度，液位计用于监控池内水位。

排水口上方设有过滤网124，用于过滤排水口处的水，避免杂质进入换热器影响换热器的使用寿命，过滤网的设置如图4所示，具体为：排水口处的冷却池设有向下的竖直槽，竖直槽的内壁设有安装槽125，竖直槽外壁相应位置设有过滤网取出口126，过滤网通过过滤网取出口插设于安装槽内，取出时，直接从过滤网取出口抽出即可。过滤网取出口处设有盖帽127，盖帽与水槽侧壁卡接或通过螺栓连接。

如图5所示，热交换模块2包括换热器21、第一阀门22和第二阀门 23，排水口依次通过第一分管211和第二分管212与换热器21的进口连接，换热器的出口依次通过第三分管213和第四分管214与冷却池的进水口连接。第一分管211与第一阀门22的进口连接，第二分管212与第一阀门22 的第一出口连接，第一阀门22的第二出口与排水管215连接，排水管用于将池内水排出。第三分管213与第二阀门23的第一进口连接，第二阀门23 的出口与第四分管214连接，第二阀门23的第二进口与进水管216连接，进水管与外界水源连接，为冷水池供水。冷却池排水口出来的水进入换热器，经过换热器冷却后，再接通到进水口，完成冷却池内水的循环使用，节约水资源。

如图6所示，搬运模块3包括第二支架31和连杆32，第二支架上设有齿条311，齿条位于冷却模块1的上方，连杆32的一侧设有升降抓取装置 33，连杆的另一侧设有轴承座321，轴承座内设有轴承和转轴322，转轴的两端设有齿轮323，齿轮与齿条311齿传动连接，从而带动升降抓取装置左右移动。升降抓取装置33包括气缸331、连接板332和抓手333，如图7 所示，本实施例中连接板332呈“L”形，连接板的竖直面与连杆32的一侧连接，气缸设于连接板上，气缸的活塞伸出连接板的水平面与抓手连接。为了保证抓取的稳定性，连接板332上设有导套3321，抓手333上设有导柱3331，导柱套设于导套内，导柱在气缸活塞的带动下在导套内上下运动。气缸活塞下移，抓手抓取料座，活塞上移，齿轮齿条传动将料座传动至相应的料座支架，活塞下移，将料座放置于相应料座支架上。齿轮齿条的左右移动与气缸带动抓手的上下移动实现上下料。

本实施例的工作过程：搬运模块的气缸331的活塞下移，抓手333抓取料座，活塞带动料座上移，齿轮齿条传动带动料座左移至相应料座支架 121，活塞下移将料座放置于相应的料座支架上，重复此过程直至池内均放置有料座，将料座放入冷水池12冷却，至料座温度为低于30度后，搬运模块将料座取出供后续粘料板待用。

本实施例设有冷却模块、搬运模块和热交换模块，能够实现冷却，自动搬运上下料，自动化程度高；冷却池排水口出来的水进入换热器，经过换热器冷却后，再接通到进水口，完成冷却池水的循环使用，节能且效率高；冷却池内设有料座支架，用于支撑待冷却的料座，使料座在冷却池内不会重叠或搭接，提升了料座的冷却速度；冷却池底面呈斜面设置，进水口高于排水口，进水口进入的冷水从高位端流向低位端，充分冷却池内的料座；搬运模块设有齿轮齿条传动副，实现抓手的左右移动，抓手与气缸活塞联动，实现抓手的上下移动，抓手抓取料座并相应的进行上下左右移动，实现抓取，放置操作。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。