一种饮料机的定量出冰装置的制作方法

本实用新型涉及饮料机领域，尤其是一种饮料机的定量出冰装置。

背景技术：

现有技术中专利申请号为CN2016107247381的专利公开了一种制冰机定量出冰装置，利用相对复杂的机械结构实现间歇转动，在落冰口位置槽轮转动四分之一带动落冰口内的拨片转动完成一次出冰动作，但是上述出冰装置存在以下缺点：在实际使用过程，落冰口内的拨片在完成一次出冰动作后，如果较长时间没有用户选择加冰，落冰口内拨片位置积留的冰块会出现融化，拨片再进行转动出冰时，因为冰块的融化变形，部分冰块会慢慢落入到拨片与落冰口夹缝内，导致卡冰问题的发生，而且饮料机中需要出冰装置能够实现定量出冰，根据饮料杯的体积及用户习惯设定好单次出冰量，上述专利技术方案中也无法实现根据饮料杯体积及用户习惯设定出冰量的功能。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种饮料机的定量出冰装置，在储冰箱排冰口位置能够定量接收冰块，能够对储冰箱排出的冰量进行检测计量，当储冰箱排冰量达到需求量后，控制储冰箱停止出冰，随后将接收的冰块全部输送至饮料杯中，因此不会在落冰口位置出现冰块积留融化的现象，而且落冰过程也不会出现卡冰，实现流畅定量出冰，解决了现有技术中存在的问题。

本实新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种饮料机的定量出冰装置，包括用于储存冰块且向外排冰的储冰箱，在所述储冰箱的出冰口位置设有出冰筒，在所述出冰筒上设有和储冰箱出冰口相连接的入冰口，在出冰筒的底部设有出冰口，所述入冰口和出冰口的正投影交错设置；

在出冰筒内设有隔板，所述隔板在出冰筒内部形成至少两个容冰腔；

驱动单元，所述驱动单元和隔板相连，使隔板在出冰筒内转动，使单个容冰腔在对应到入冰口位置接收冰块、在对应到出冰口位置排出冰块；

优选的，在出冰筒内中央位置设有转轴，所述隔板间隔设置在转轴外，所述转轴顶部和驱动单元相连。

优选的，所述转轴外的隔板沿其圆周均匀间隔设置。

优选的，在出冰筒内底部设有铰接柱，所述转轴底部转动插接在铰接柱上。

优选的，在出冰筒外设有多个检测开关，所述检测开关沿出冰筒的竖直方向间隔设置。

优选的，所述检测开关设置在入冰口位置对应的出冰筒外侧壁上。

优选的，在出冰筒上设有检测开关，所述检测开关用于检测容冰腔内冰量，所述检测开关经导线和饮料机的控制装置相连，所述控制装置经导线和储冰箱的排冰装置相连。

优选的，所述驱动单元包括电机。

优选的，所述容冰腔数量为体积大体上相同的两个，所述入冰口和出冰口的正投影相对出冰筒对称设置。

优选的，所述转轴的两端分别活动抵接在出冰筒内，所述电机的输出轴活动插接在转轴的端部位置。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，在储冰箱排冰口位置能够定量接收冰块，能够对储冰箱排出的冰量进行检测计量，当储冰箱排冰量达到需求量后，控制储冰箱停止出冰，随后将接收的冰块全部输送至饮料杯中，因此不会在落冰口位置出现冰块积留融化的现象，而且落冰过程也不会出现卡冰，实现流畅定量出冰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的出冰筒的立体结构示意图。

图3为本实用新型的出冰筒的侧视结构示意图。

图4为图3的剖视结构示意图。

图中，1、储冰箱；2、出冰筒；3、入冰口；4、出冰口；5、隔板；6、容冰腔；7、驱动单元；8、检测开关；9、排冰装置；10、转轴；11、铰接柱。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，一种饮料机的定量出冰装置，包括用于储存冰块且向外排冰的储冰箱1，在所述储冰箱1的出冰口位置设有出冰筒2，在所述出冰筒2上设有和储冰箱1出冰口相连接的入冰口3，在出冰筒2的底部设有出冰口4，所述入冰口3和出冰口4的正投影交错设置；

在出冰筒2内设有隔板5，所述隔板5在出冰筒2内部形成至少两个容冰腔6；

驱动单元7，所述驱动单元7和隔板5相连，使隔板5在出冰筒2内转动，使单个容冰腔6在对应到入冰口3位置接收冰块、在对应到出冰口4位置排出冰块；

所述单个容冰腔6的腔口大小大于等于入冰口3的大小，以确保入冰口3进入的冰块全部进入单个容冰腔6内，避免出现入冰口3的冰块同时进入多个容冰腔6，防止出现冰块滞留在容冰腔6内，避免出现冰块融化现象。

所述出冰口4的大小不做过多限制，根据实际加工加工需求，确保容冰腔6内的冰块能够全部顺利落下即可，一般使出冰口4的大小大于单个容冰腔6的腔体底部设置，以确保容冰腔6内部的冰块顺利排出，避免出现卡冰现象。

为了方便控制容冰腔6转动，在出冰筒2内中央位置设有转轴10，所述隔板5间隔设置在转轴10外，所述转轴10顶部和驱动单元7相连。驱动单元7带动转轴10转动，以带动隔板5转动，使容冰腔6从入冰口3转动至出冰口4位置，容冰腔6内部的冰块从出冰口4排出。

为了方便对容冰腔6内冰块的冰量进行观察计量，所述转轴10外的隔板5沿其圆周均匀间隔设置。使每个容冰腔6的体积相同，方便人工对容冰腔6内部的冰量进行观测，可以在容冰腔6侧壁上设置能表示冰块体积的刻度线，方便人工进行观测，还可以将容冰腔6设置上观察窗或采用透明材质制作容冰腔6，更加方便人工进行观察。

为了方便转轴10转动，在出冰筒2内底部设有铰接柱11，所述转轴10底部转动插接在铰接柱11上。通过铰接柱11实现转轴10的转动，避免了常规的轴承铰接带来的轴承生锈和污染冰块的问题，即使轴承设置在出冰筒2的外壁上，转轴10还需要穿过出冰筒2连接，容易出现漏点，而使用铰接柱11和转轴10相插接，使转轴10完全设置在出冰筒2内部，无漏点、无污染。

为了方便饮料机对容冰腔6内的冰量进行自动测量控制，在出冰筒2外设有多个检测开关8，所述检测开关8沿出冰筒2的竖直方向间隔设置。可以将多个检测开关8安装到容冰腔6的不用位置上，用户选择不同的出冰量对应不同的检测开关8，例如：如附图所示，可以在容冰腔6上设置高度位置不同的三个检测开关8，三个检测开关8从下至上依次对应的是少、中、多三种不同出冰量，方便用户选择使用，设计更加人性化。当容冰腔6内的冰量到达检测开关8的检测位置后，检测开关8向饮料机的控制装置传输信号，控制装置控制储冰箱1的排冰装置9停止出冰，实现容冰腔6定量接收冰块的功能，实现自动出冰排冰。

为了方便检测开关8准确检测入冰口3进入容冰腔6内的冰量，所述检测开关8设置在入冰口3位置对应的出冰筒2外侧壁上。

在出冰筒2上设有检测开关8，所述检测开关8用于检测容冰腔6内冰量，所述检测开关8经导线和饮料机的控制装置相连，所述控制装置经导线和储冰箱1的排冰装置9相连。所述饮料机的控制装置属于现有技术，可直接选用PLC控制器，所述储冰箱1的排冰装置9也属于现有技术，可直接选用市售产品。所述检测开关8选用红外光电对射传感器。红外光电对射感应传感器属于市售产品，是一种利用光电感应原理的传感器，其物体不限于金属，该传感器具有探测距离远，可调节测量范围，探测范围是2-250mm，但本产品并非高精密传感器，所以测量范围受到外环境的影响可能会有误差。

所述驱动单元7包括电机。

为了方便使用，所述容冰腔6数量为体积大体上相同的两个，所述入冰口3和出冰口4的正投影相对出冰筒2对称设置。隔板5旋转180度切换容冰腔6的位置，使容冰腔6对应入冰口3或出冰口4。

为了避免电机的输出轴接触容冰腔6内的冰块，避免电机输出轴污染冰块，所述转轴10的两端分别活动抵接在出冰筒2内，所述电机的输出轴活动插接在转轴10的端部位置。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。