冰箱的制作方法

本发明的实施方式涉及冰箱。

背景技术：

作为冰箱的一例，公知有如下构成：具备在包含左右的侧板及顶板的外箱与内箱之间配置隔热材料而构成的隔热箱体，沿着隔热箱体内的外箱的内表面设置散热管，通过使高温制冷剂在散热管中流动而经由外箱进行散热。在这种构成的冰箱中，将散热管配置在左右的侧板及顶板的内表面。并且，将与散热管连接的防露管，沿着左右的侧板中的一方的侧板的前边部进行配置，沿着顶板的前边部进行配置，沿着另一方的侧板的前边部进行配置，进而在冰箱的前面分隔部进行配置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平1-38580号公报

专利文献2：日本实开昭60-21683号公报

专利文献3：日本特开2004-37003号公报

在上述构成的冰箱中，散热管与防露管是另外配置的不同构件，所以在制造冰箱时，需要在将散热管及防露管安装到外箱之后进行将散热管与防露管连接即焊接的作业。因此，存在作业工时增多、制造成本变高的问题。

技术实现要素：

本实施方式提供能够减少作业工时、降低制造成本的冰箱。

本实施方式的冰箱具备在包含左右的侧板及顶板的外箱与内箱之间配置隔热材料而构成的隔热箱体，并且具备沿着上述隔热箱体内的外箱的内表面设置的散热管，其中，上述散热管以从一方的上述侧板的内表面起、经过上述顶板的内表面、到达另一方的上述侧板的内表面的方式配置，上述散热管中的配置于一方的上述侧板的内表面的部分具有沿着一方的上述侧板的前边部配置的第1前边部管部分，上述散热管中的配置于另一方的上述侧板的内表面的部分具有沿着另一方的上述侧板的前边部配置的第2前边部管部分。

附图说明

图1是本实施方式的冰箱的立体图。

图2是冰箱的后立体图。

图3是打开了门的冰箱的立体图。

图4是说明散热管的配置形态的图。

图5是表示在弯折前的左右的侧板及顶板上粘贴了散热管的状态的俯视图。

具体实施方式

(第1实施方式)

以下，参照图1至图5对第1实施方式进行说明。首先，参照图1至图3对本实施方式的冰箱的整体构成进行简单说明。图1及图2表示冰箱主体1的外观，该冰箱主体1构成为利用隔热分隔壁将前面开口的纵长矩形箱状的隔热箱体2内划分为多个而具备多个储藏室。

具体而言，隔热箱体2内被划分为上下两个室，上层为冷冻室3，下层为冷藏室4。另外，在冰箱主体1的前面部设有用于分别开闭上述冷冻室3、冷藏室4的铰链开闭式的门5、6。

另一方面，如图2所示，在冰箱主体1的底部背面侧设有机械室7。虽未详细图示，但在冰箱主体1内组装有公知构成的冷冻循环等。上述冷冻循环是利用制冷剂管将压缩机8(参照图2)、冷凝器、节流装置、蒸发器等连接成闭环状而构成的。此时，如图4所示那样构成为，构成上述冷冻循环的制冷剂管之中的、上述冷凝器的下游部的比较高温的部分沿着后述的隔热箱体2的外箱的内表面配置，该部分作为散热管10发挥功能。

接着，参照图4及图5对上述隔热箱体2及散热管10进行说明。众所周知，隔热箱体2是将钢板制的外箱11与塑料制的内箱20结合、在它们形成的空间内填充例如聚氨酯泡沫作为隔热材料而构成的。如图1、图2等所示，外箱11具体而言具备左右的侧板12、13、顶板14、背面板15。

在该构成的情况下，左右的侧板12、13、顶板14是将图5所示的一张纵长的钢板a如图4所示那样弯折成口朝下的コ字状而构成的。背面板15形成为除了上边部及左右的侧边部以外的部位向后方鼓出少许量的矩形板状，以将呈上述コ字状的侧板12、13以及顶板14的背面即外箱11的背面封堵的方式设置。

而且，上述散热管10沿着外箱11中的左右的侧板12、13以及顶板14的内表面、即里面如图4及图5所示那样配置。具体而言，沿着制冷剂的流动方向(箭头c方向)进行说明则为，从机械室7内的左部分出来的散热管10在一方例如左侧的侧板12的内表面，首先在侧板12的后边部附近以上升的方式延伸。接着，散热管10在侧板12的上端部附近呈直角地向前方弯折，然后向前方稍微前进，在此呈直角地向下方弯折，向下方延伸。

而且，散热管10在侧板12的下端部附近呈直角地向前方弯折，然后向前方稍微前进，在此呈直角地向上方弯折，在沿着侧板12的前边部的部位向上方延伸。

上述沿着侧板12的前边部的部位成为与公知构成的冰箱的配置防露管的部位对应的部位，散热管10中的上述沿着侧板12的前边部的部分具有作为防露管的功能、即防止结露的功能。在该构成的情况下，将散热管10中的上述沿着侧板12的前边部的部分称为第1前边部管部分31。并且，散热管10中的配置于左侧的侧板12的内表面的部分、即左侧板部分25成为具有第1前边部管部分31的构成。

从第1前边部管部分31的上端延伸的散热管10在其上端呈直角地向后方弯折，稍微延伸后，在此呈直角地向上方弯折，在侧板12的上端部与顶板14碰触，在该角部部分呈直角地向右方弯折，沿着顶板14的内表面配置。

在顶板14的内表面，散热管10如下那样配置。即，如图4及图5所示，散热管10从左侧的侧板12的上端的角部部分向右方延伸少许量后，呈直角地弯折，向后方延伸。然后，散热管10在顶板14的后端部附近向右侧前方折回(掉头)，向前方延伸，在顶板14的前端部向右方弯折，在前边部沿横向延伸。

上述沿着顶板14的前边部的部位成为与公知构成的冰箱的配置防露管的部位对应的部位，散热管10中的上述沿着顶板14的前边部的部分具有作为防露管的功能、即防止结露的功能。在该构成的情况下，将散热管10中的上述沿着顶板14的前边部的部分称为第3前边部管部分33。并且，散热管10中的配置于顶板14的内表面的部分、即顶板部分27成为具有第3前边部管部分33的构成。

从第3前边部管部分33的右端延伸的散热管10在其右端向后方呈直角地弯折，在顶板14的后端部附近向右侧前方折回(掉头)，向前方延伸。然后，散热管10在差一些到顶板14前端部的部位向右方弯折，到达右侧的侧板13的上端的角部部分。在该构成的情况下，在顶板14的内表面配置的散热管10以大致左右对称的方式配置。

接着，在右侧的侧板13的内表面，散热管10在上述角部部分向下方弯折，向下方延伸少许量后，向前方呈直角地弯折，向前方延伸。然后，散热管10向前方延伸少许量后，向下方呈直角地弯折，在沿着侧板13的前边部的部位向下方延伸。

上述沿着侧板13的前边部的部位成为与公知构成的冰箱的配置防露管的部位相当的部位，散热管10中的上述沿着侧板13的前边部的部分具有作为防露管的功能、即防止结露的功能。

接着，散热管10延伸到与图3所示的冰箱的前面分隔部16对应的位置时，向前方弯折，向前方延伸少许量后，向下方呈直角地弯折，向下方延伸，到达前面分隔部16的内表面。

然后，散热管10向下方延伸少许量后，向左方呈直角地弯折，向左方延伸，沿着前面分隔部16的内表面延伸。进而，散热管10在前面分隔部16的左端部附近向下侧右方折回(掉头)，向右方延伸。在该构成的情况下，在前面分隔部16的内表面配置的散热管10的u字状部分具有作为防露管的功能、即防止结露的功能。即，上述散热管10的u字状部分构成u字状的防露管部分34。然后，散热管10在前面分隔部16的右端部向下方弯折，向下方延伸少许量后，向后方呈直角地弯折，向后方延伸，到达侧板13的内表面的前端部。

接着，散热管10向后方延伸少许量后，向下方呈直角地弯折，向下方延伸，在沿着侧板13的内表面的前边部的部位向下方延伸。上述沿着侧板13的前边部的部位成为与公知构成的冰箱的配置防露管的部位对应的部位，散热管10中的上述沿着侧板13的前边部的部分具有作为防露管的功能、即防止结露的功能。

接着，散热管10在侧板13的下端部附近向后侧上方折回(掉头)，向上方延伸，延伸至与前面分隔部16对应的位置时，再次向后侧下方折回(掉头)，在侧板13的内表面向下方延伸。然后，散热管10在侧板13的下端部附近再次向后侧上方折回(掉头)，向上方延伸，延伸至与前面分隔部16对应的位置时，再次向后侧下方折回(掉头)，在侧板13的内表面向下方延伸，在侧板13的下端部附近再次向后方弯折，向后方延伸，然后，返回机械室7。

在上述构成的情况下，将散热管10中的上述沿着侧板13的前边部的部分、即从与前面分隔部16对应的位置向上的部分及从上述位置向下的部分称为第2前边部管部分32。并且，散热管10中的配置于右侧的侧板13的内表面的部分、即右侧板部分26成为具有第2前边部管部分32的构成。而且，在第2前边部管部分32的被分成两个的部分、即从与前面分隔部16对应的位置向上的部分与从上述位置向下的部分之间，连续地设置u字状的防露管部分34，因此，第2前边部管部分32成为具有u字状的防露管部分34的构成。

另外，在本实施方式中，如图5所示，在制造外箱11时，由一张纵长的钢板a构成左右的侧板12、13及顶板14，在该钢板a的内表面例如上表面载置散热管10并利用铝带等粘合带35进行粘贴固定。在该情况下，散热管10构成为以上述的配置形态配置于侧板12、13、顶板14的各内表面，即，成为为了以上述的配置形态进行配置而预先弯折后进行粘贴的构成、或者一边弯折一边进行粘贴的构成。

但是，在前面分隔部16的内表面配置的散热管10、即防露管部分34，如图5所示那样构成为以不粘贴于侧板13的内表面的状态预先配置，能够将防露管部分34在根部分、即图5中的右端部进行弯折。

之后，在将散热管10粘贴于钢板a的状态下，如图4所示那样将钢板a弯折成口朝下的コ字状，从而形成左右的侧板12、13以及顶板14。在该情况下，在将钢板a及散热管10呈直角地弯折的两个角部部分，散热管10产生松弛，但该散热管10的松弛被配置于顶板14的散热管10的两个u字状部分吸收。

另外，在将钢板a弯折成口朝下的コ字状后、即形成左右的侧板12、13及顶板14后，将散热管10的防露管部分34在根部分、即图5中的右端部向操作者侧(图5中的将防露管部分34抬起的侧)呈直角地弯折。由此，成为在将前面分隔部16组装到冰箱主体1的前面时在前面分隔部16的内表面配置有散热管10的防露管部分34的构成。

在这种构成的本实施方式中，将散热管10以从一方的侧板12的内表面起、经过顶板14的内表面、到达另一方的侧板13的内表面的方式配置，散热管10中的配置于一方的侧板12的内表面的部分25构成为具有沿着一方的侧板12的前边部配置的第1前边部管部分31。并且，散热管10中的配置于另一方的侧板13的内表面的部分26构成为具有沿着另一方的侧板13的前边部配置的第2前边部管部分32。

根据上述构成，第1前边部管部分31及第2前边部管部分32具有作为防露管的功能，因此成为将散热管10的一部分作为防露管使用的构成，所以不需要与散热管10另外配置的防露管，不需要进行将防露管配置于外箱内表面的作业、将防露管与散热管10连接的作业等。由此，能够减少部件数量以及作业工时，并且能够降低制造成本。

另外，在上述实施方式中，第2前边部管部分32构成为具有配置于冰箱的前面分隔部的u字状的防露管部分34，即，构成为在第2前边部管部分32的被分成2个的部分之间连续地设置u字状的防露管部分34。由此，能够将前面分隔部的u字状的防露管部分34作为散热管10的一部分而构成，因此能够不需要与散热管10另外配置的前面分隔部的防露管。

另外，在上述实施方式中，在将散热管10粘贴固定于包含左右的侧板12、13以及顶板14在内的平面状的板部件即钢板a的状态下，对钢板a进行u字弯折，从而构成了外箱11。然后，防露管部分34是通过向前方弯折形成而构成的。根据该构成，能够提高散热管10及钢板a的操作性，并且能够提高组装作业性。

另外，在上述实施方式中，在配置有具有防露管部分34的前边部管部分32的侧板13的内表面配置的散热管10构成为，在比与前面分隔部16对应的位置靠下方的区域具有以大致u字状反复弯折的管部分。根据该构成，在将散热管10配置于侧板13的内表面时，能够一边构成为具有防露管部分34一边充分确保侧板13的内表面需要配置的散热管10的长度。

另外，在上述实施方式中，散热管10中的配置于顶板14的内表面的部分27构成为具有沿着顶板14的前边部配置的第3前边部管部分33。根据该构成，成为将散热管10的一部分用作顶板14的前边部的防露管的构成，因此顶板14部分也不需要与散热管10另外配置的防露管。

(其他实施方式)

除了以上说明的实施方式以外，还可以追加以下的构成。

在上述实施方式中，构成为配置于侧板13的第2前边部管部分32具有配置于冰箱的前面分隔部的u字状的防露管部分34，但并不限定于此，也可以构成为，配置于另一方的侧板12的第1前边部管部分31具有配置于冰箱的前面分隔部的u字状的防露管部分34。

另外，在上述实施方式中，左右的侧板12、13以及顶板14的内表面中的散热管10的配置形态中的、第1前边部管部分31、第2前边部管部分32以及第3前边部管部分33以外的部分的配置形态是一例，也可以构成为适当变形来实施。

对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换及变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。