管路消声器及包括其的冰箱的制作方法

本发明涉及一种管路消声器及包括其的冰箱，特别是一种可降低气液相变噪音的管路消声器及包括其的冰箱。

背景技术：

现有的管路消声器中，通常是通过设置隔音板、外包裹材料之类对管路的噪音进行隔离。特别的，在冰箱的制冷系统中，制冷剂流通的喷发噪声、亚搜集噪声、风机噪声是冰箱的主要噪声源。喷发噪声主要是由于制冷剂在经过毛细管并进入蒸发器的过程中，制冷器的气液相变比较剧烈，流速也较快，出去跨音速区域，湍动效应较强，因而会产生较大的噪音。

而现有的技术中，为了改善上述喷发噪声，通常是加强该喷发段过渡管的长度，使得有充分的管路让气液相变平稳进行，或者在喷发段管路外侧包括胶泥隔音，成本较高，工艺也较为麻烦。

因此，需要一种新的管路消声器及包括其的冰箱。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出了一种管路消声器，所述管路消声器包括主体部及设置于主体部相互远离的两侧的入口管和出口管，所述管路消声器还包括出口且设置于出口管上；所述入口管包括第一分流段、第二分流段及第一连通段，所述第一分流段和第二分流段的一端均与主体部相连通，另一端均与所述第一连通段相连通，所述管路消声器还包括设置于第一连通段上的入口；所述第一分流段设置于第二分流段的上方。

作为本发明的进一步改进，所述主体部在流通方向上的截面面积大于第一分流段和第二分流段之和。

作为本发明的进一步改进，所述主体部在延伸方向上的长度l1＝(2n+1)λ/4，其中，n为自然数，λ为所述管路消声器的目标降噪声波的波长。

作为本发明的进一步改进，所述主体部包括位于主体部靠下侧的下侧面，所述出口管自下侧面向下延伸且整体位于主体部下方。

作为本发明的进一步改进，所述出口管设置为一根且在流通方向上的截面面积大于第一分流段和第二分流段。

作为本发明的进一步改进，所述出口管包括第三分流段、第四分流段及第二连通段，所述第三分流段和第四分流段的一端均与主体部相连通，所述第三分流段和第四分流段的另一端均与第二连通段相连通，所述出口设置于第二连通段上。

作为本发明的进一步改进，所述第三分流段和第四分流段之间的长度差l2＝λ(2n+1)/2,其中，n为自然数，λ为所述管路消声器的目标降噪声波的波长。

作为本发明的进一步改进，所述主体部在水平方向延伸。

为了解决上述问题，本发明提出了一种冰箱，所述冰箱包括有制冷系统，所述制冷系统包括相互连通的压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器及回热器，所述冰箱还包括有设置于毛细管和蒸发器之间的如权利要求1至8任意一项所述的管路消声器，所述入口与所述毛细管相连通，所述出口与所述蒸发器相连通。

作为本发明的进一步改进，所述蒸发器包括冷藏蒸发器和冷冻蒸发器，所述管路消声器设置有两个且分别连接在毛细管和冷藏蒸发器及毛细管和冷冻蒸发器之间。

本发明的有益效果：所述第一分流段设置于第二分流段的上方，因此，若该流体为气液共存的流体，则由于重力作用，绝大部分液体下沉进入位于下方的第二分流段，而绝大部分气体上浮进入位于上方的第一分流段，从而实现了气液分离。而第一分流段和第二分流段分别连通至主体部上，使得气体和液体在主体部内也相互分离，从而避免了气体液体混合所产生的噪声。

附图说明

图1为本发明第一种实施方式中管路消声器的结构示意图；

图2为本发明第二种实施方式中管路消声器的结构示意图；

图3为本发明冰箱的制冷系统的结构示意图。

具体实施例

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

此外，在不同的实施例中可能使用重复的标号或标示。这些重复仅为了简单清楚地叙述本发明，不代表所讨论的不同实施例或结构之间具有任何关联性。

如图1至图3所示，本发明提供了一种管路消声器100，所述管路消声器100包括主体部1及设置于主体部1相互远离的两侧的入口管2和出口管3，所述入口管2和出口管3相互远离并且延伸方向相反，以在管路中起到连接作用。在本实施方式中，所述管路消声器100应用于冰箱的制冷系统中，因而制冷剂在管路消声器100中流动。并且，由于制冷剂承担着换热的功能，因而制冷剂通常具有液态和气态两种状态。当然，所述管路消声器100也可应用于其他场景中，只要能够起到消声的作用，则即可达到本发明的目的。并且，所述管路消声器100包括入口101和出口102以与其他结构相连通，并且，所述入口101设置于入口管2上，出口102设置于出口管3上。

具体的，在本发明中，所述入口管2包括第一分流段21、第二分流段22及第一连通段23，所述第一分流段21和第二分流段22的一端均与主体部1相连通，另一端均与所述第一连通段23相连通，所述入口101设置于第一连通段23上；所述第一分流段21设置于第二分流段22的上方。

所述第一连通段23上设置有所述入口101，因而第一连通段23与上级结构相连通。而通过第一连通段23的流体可以继续经过第一分流段21和第二分流段22，且在第一分流段21和第二分流段22上形成分流。并且，所述第一分流段21设置于第二分流段22的上方，因此，若该流体为气液共存的流体，则由于重力作用，绝大部分液体下沉进入位于下方的第二分流段22，而绝大部分气体上浮进入位于上方的第一分流段21，从而实现了气液分离。而第一分流段21和第二分流段22分别连通至主体部1上，使得气体和液体在主体部1内也相互分离，从而避免了气体液体混合所产生的噪声。

并且，特别的，若将该管路消声器100连接在冰箱的制冷系统中，则由于制冷剂可以在气态和液态之间转换相变，因此，采用本发明的管路消声器100，可以充分使得气液分离，从而也进一步避免了制冷剂气液相变在管路内产生的噪音。因而，也就避免了气液混合相变所产生的相变噪音，达到了消音的作用。

在本实施方式中，所述主体部1在流通方向上的截面面积大于第一分流段21和第二分流段22之和。并且，如图1至图2所示，第一分流段21和第二分流段22均管径较小，主体部1的流通方向上的截面面积远远大于第一分流段21和第二分流段22之和。因而，流体在经过主体部1后，由于主体部1的容积、可流通量变大，因此流体的流速会降低，从而可对流体形成缓冲。

并且，由上述可得，第一分流段21位于第二分流段22的上方，因此显然的，第一分流段21与主体部1的连接位置也位于第二分流段22与主体部1的连接位置的上方，从而流体在主体部1内流动时，气体位于上方、液体位于下方，两种状态的流体互不干扰，进一步减小噪音。并且，若应用于冰箱的制冷系统中中，容量相对较大的主体部1也可以进一步促进呈气态的制冷剂降温呈液态，以方便下级结构工作。

由于经过管路消声器100的流体的密度、粘性等属性确定，因此经过管路消声器100的流体混合相变产生的噪声声波也确定，而该噪声声波即为所述管路消声器100的目标降噪声波。假设该目标降噪声波的波长为λ，从而为了降噪，将主体部1在延伸方向上的长度l＝(2n+1)λ/4，(n＝0,1,2,3,…)，即，n为自然数。从而，噪声声波可得到有效的衰减。

进一步的，所述主体部1在水平方向上延伸且包括位于主体部1靠下侧的下侧面11，在本实施方式中，所述主体部1呈圆管状，因而所述下侧面11为主体部1下侧半圆的区域。所述出口管3自所述下侧面11向下延伸且整体位于主体部1下方。根据上述所述，由于液体在主体部1的下侧沉积，气体上浮于液体上侧，而所述出口管3和主体部1的连接处位于主体部1的下侧面11，因此所述出口管3可以使得绝大部分液体向外流出，从而进一步避免了液体和气体同时流出导致的气液混合引起的噪声声波。

为了控制流体在主体部1内的流速，所述主体部1设置为在水平方向上延伸，以让流体的流速更加平稳，而不会越来越快。当然，若主体部1设置为略有倾斜，以控制流体流速更快或更慢，当然也可以达到本发明的目的。

另外，关于出口管3的设置，如图1所示为本发明的第一种实施方式，出口管3设置为一根且在流通方向上的截面面积大于第一分流段21和第二分流段22，从而可以确保流体流出的流通量。特别的，在冰箱中，由于制冷剂不够可能会导致冰箱冷量不够等问题，因此，出口管3的流通量必须得有保证。所述出口管3包括弯折段31和水平段32，所述弯折段31自主体部1的下侧面11弯折延伸，水平段32平行于所述主体部1的延伸方向。

或者，如图2所示，为本发明的第二种实施方式。在第二种实施方式中，所述出水管3的设置与入水管2的设置类似，具体的，所述出水管3包括第三分流段31、第四分流段32及第二连通段33，所述第三分流段31和第四分流段32的一端均与主体部1向连通，所述第三分流段31和第四分流段32的另一端均与第二连通段33相连通，所述出口102设置于第二连通段33上。即，在本实施方式中，所述出水管3也设置有分流，以让流体分成两路经过出水管3，从而也可以进一步使得流体流速减慢，进一步提高降噪效果。

并且，如上述所述，出水管3均为自主体部1的下侧表面进行延伸，因而上述第三分流段31和第四分流段32与主体部1的连接位置也均位于主体部1的下侧表面，并且在主体部1的延伸方向上分布设置。并且，所述第三分流段31和第四分流段32之间具有长度差l2＝λ(2n+1)/2,其中n＝0，1，2，3……。因此，流体在经过第三分流段31和第四分流段32后，即使产生有噪声，最后进入第二连通段33的流体所产生的噪声声波也可以抵消。在本实施方式中，为了更好的排布第三分流段31和第四分流段32，所述第三分流段31位于第四分流段32的上方，第四分流段32的长度较长。所述第二连通段33也仍然与所述主体部1的延伸方向相平行。

因此，本发明还提供了应用上述管路消声器100的冰箱。具体的，所述冰箱的制冷系统包括相互连通的压缩机10、冷凝器20、毛细管30、回热器40及蒸发器，所述管路消声器100设置于所述毛细管30和蒸发器之间。所述制冷系统内的制冷剂首先呈高温的气态，然后经过压缩机10成为高温的液态，再经过冷凝器20进行散热成为低温的气态，再经过回热器40和毛细管30进行进一步的降温形成低温的气液混合物，最后在经过蒸发器吸收热量对冰箱进行降温，制冷剂则变成高温的气态。因而，经过毛细管30的制冷剂会呈现气液混合的状态，并且气态的制冷剂在进一步的，而气液混合相变会造成较大的噪声，因此，本发明中将管路消声器100设置在毛细管30和蒸发器之间，可进一步降低冰箱的噪声。当然，所述管路消声器100的入口101与所述毛细管30相连通，所述出口102与所述蒸发器相连通。

具体的，由于现有的冰箱中为了使得保鲜和冷冻的效果更好，所述蒸发器包括冷藏蒸发器51和冷冻蒸发器52，所述管路消声器100设置有两个且分别连接在毛细管30和冷藏蒸发器51及毛细管30和冷冻蒸发器52之间。当然，若有多个蒸发器，则也可配备多个管路消声器100以与蒸发器相配合。

因此，综上所述，本发明提供了一种管路消声器100及包括其的冰箱，在本发明中，所述管路消声器100的入口管2具有位于上方的第一分流段21和位于下方的第二分流段22，从而可以使得进入入口管2的流体自动分为气体和液体，并且对应输送至主体部1内，避免了气体和液体混合相变产生噪声。并且，进一步的，出口管3提供了两种实施方式，也可进一步避免噪音的产生。从而，将该管路消声器100设置在冰箱制冷系统的毛细管30和蒸发器之间，可使得呈气液混合状的制冷剂通过管路消声器100并大部分以液态的制冷剂流出，从而避免气液混合的制冷剂在进一步流动时混合相变发出噪声。从而，不需要在额外设置外包裹胶泥等进行降噪，降低成本，也使得降噪效果更好。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。