冰箱的制作方法

本发明涉及一种冰箱，属于家用电器技术领域。

背景技术：

现有技术中的冰箱，通常包括搁物板或抽屉等用于食物存储的储物部，但是通常冰箱最下层或最上层的储物部，存在取放食物不方便的问题。例如，针对布置在冰箱最下层的抽屉，用户需要大幅度的弯腰或下蹲来取放食物，甚至取放的食物较重时，对用户腰部或腿部肌肉负担增大；再例如，针对布置在冰箱最上层的抽屉或搁物板，用户不容易观察到靠里位置的食物，在取放食物时容易弄脏衣服，甚至需要踮脚或站在椅凳上方可，非常不方便。

为解决上述技术问题，储物部可升降的冰箱逐渐被研究开发出来，这些储物部可升降的冰箱，操作繁琐。例如，对于布置在冰箱最下层的抽屉，当用户准备取放东西时，用户不仅需要往外拉动抽屉，而且还需要人为触发驱动机构的控制开关，才可以使储物部调整到合适高度，往往造成用户因操作繁琐而放弃调整储物部的高度，使相关功能变得鸡肋。

技术实现要素：

为至少解决现有技术中储物部高度调节时操作不便的问题，本发明的目的在于提供一种冰箱。

为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供了一种冰箱，包括：

箱体；

支架组件，由静置位置至工作位置沿第一方向相对滑动地安装至所述箱体；

储物部，在竖直方向上活动地连接于所述支架组件，所述第一方向与所述竖直方向相垂直；

高度调节组件，包括支杆机构、驱动机构和释放机构，所述支杆机构分别活动连接所述支架组件和所述储物部，所述释放机构包括释放件和微动开关；

当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，所述释放件触动所述微动开关，所述微动开关激发所述驱动机构，所述驱动机构通过所述支杆机构驱动所述储物部相对所述支架组件变化在所述竖直方向上的高度。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述储物部或所述支架组件设有第一错位部；

所述释放件由初始位置至最大行程位置沿第一方向相对滑动地安装至所述箱体，其包括与所述第一错位部相匹配的第二错位部，所述第一错位部与所述第二错位部的至少其一设置有错位斜面；

当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述第一错位部抵持所述第二错位部以推动所述释放件自所述初始位置沿所述第一方向运动，至所述释放件运动至所述最大行程位置后，所述第一错位部与所述第二错位部彼此沿所述错位斜面滑动，所述释放件触动所述微动开关。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述微动开关包括活动设于所述支架组件或所述储物部的微动销和与所述微动销相连接的第三复位件；

当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，所述释放件推动所述微动销相对所述支架组件运动，所述微动销激发所述驱动机构。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述驱动机构包括第一驱动端及与所述第一驱动端相适配的第二驱动端；

其中，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述第一驱动端和所述第二驱动端相对运动以使彼此之间积蓄复位力；当所述支架组件运动至所述工作位置时，所述微动开关激发所述第一驱动端，在所述复位力作用下，所述第一驱动端通过所述支杆机构驱动所述储物部相对所述支架组件变化在所述竖直方向上的高度。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述驱动机构包括弹性件，所述弹性件的第一端设置为所述第一驱动端，所述弹性件的第二端设置为所述第二驱动端；

当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述弹性件发生形变；当所述支架组件运动至所述工作位置时，所述弹性件恢复至少部分形变，以通过所述支杆机构驱动所述储物部相对所述支架组件变化高度。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述驱动机构还包括设于所述第一驱动端的驱动部以及设于所述箱体上的止挡件；

其中，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述第一驱动端和所述第二驱动端的其中另一沿所述第一方向运动，所述止挡件阻停所述驱动部沿所述第一方向的运动，以使所述第一驱动端和所述第二驱动端相对运动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述止挡件活动设置于所述箱体上，当所述支架组件由所述工作位置向所述静置位置运动时，所述驱动部推动所述止挡件并沿所述第一方向的反方向越过所述止挡件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述支架组件或所述储物部设有导向部，所述导向部具有第一导向段和第二导向段，所述第二导向段连接所述第一导向段；

当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述止挡件阻停所述驱动部沿所述第一方向的运动，所述驱动部依次配合至所述第一导向段和所述第二导向段，且于所述第二导向段处逐渐背离并脱开所述止挡件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述导向部为形成于所述支架组件上的导向槽；

所述第一导向段沿所述第一方向的反方向延伸至所述第二导向段，所述第二导向段自所述第一导向段沿与所述第一方向的反方向呈锐角的方向的倾斜延伸或曲线延伸。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述高度调节组件还包括锁定机构，所述锁定机构设于所述第二导向段远离所述第一导向段的延伸末端；

当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述锁定机构锁定所述驱动部以阻止所述第一驱动端和所述第二驱动端相对复位运动；

当所述支架组件运动至所述工作位置时，所述微动销推动所述驱动部脱开所述锁定机构以激发所述驱动机构。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述支杆机构包括第二支杆，所述第二支杆具有与所述支架组件或所述储物部相对滑动连接的第一端以及活动连接于所述第一端的作动件；

当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述驱动部推动所述作动件相对所述第一端运动并沿所述第一方向的反方向越过所述作动件；

当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，所述驱动部抵持所述作动件并通过所述作动件带动所述支杆机构运动，所述支杆机构驱动所述储物部相对所述支架组件变化至抬升状态，且所述驱动部抵持所述作动件以阻止所述储物部在重力作用下复位。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述高度调节组件还包括还原机构，当所述储物部处于所述抬升状态时，所述还原机构可触发所述作动件与所述驱动部彼此脱开，以使所述储物部在重力作用下复位。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二支杆具有活动设于所述第一端的限位件；

当所述储物部处于所述抬升状态时，所述限位件抵持所述作动件以限制所述作动件相对所述第一端运动，所述还原机构可推动所述限位件，以使得所述作动件可相对所述第一端运动并与所述驱动部彼此脱开。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述还原机构活动设置于所述支架组件或所述储物部，其包括可操作件、还原件以及连接于所述操作件和所述还原件之间的传动件；

当所述储物部处于所述抬升状态时，所述可操作件通过所述传动件带动所述还原件运动，以使所述还原件推动所述限位件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述作动件绕与所述第一方向相垂直的轴线转动连接于所述第一端，所述限位件沿与所述轴线的平行方向滑动地凸设于所述第一端；

当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述驱动部推动所述作动件相对所述第一端绕所述轴线沿第一时针方向转动，直至所述驱动部沿所述第一方向的反方向越过所述作动件；

当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，所述限位件抵持限制所述作动件沿所述第一时针方向的反方向转动，所述驱动部抵持所述作动件并通过所述作动件带动所述支杆机构运动；

当所述还原机构可推动所述限位件缩回所述第一端内，以使得所述作动件可沿所述第一时针方向的反方向转动。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体围出容纳间室；所述支架组件包括抽屉门和固定于所述抽屉门后部的支架；当所述支架组件位于所述静置位置时，所述储物部容纳于所述容纳间室内；当所述支架组件向前滑动至所述工作位置时，所述储物部运动出所述容纳间室外。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：设置相互配合的驱动机构和释放机构，通过所述释放机构的释放件和微动开关的配合，在所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置的时候，释放件自动触发微动开关，进而使得微动开关激发驱动机构，这样，用户只需通过移动所述支架组件，即可使所述储物部适当地变化高度，进而达到便于存取食物的效果，操作简便高效。

附图说明

图1是本发明一实施例的冰箱箱体的立体示意图；

图2a是本发明一实施例的冰箱的储物部、支架组件和高度调节组件的立体示意图，其中为支架组件位于静置位置时的状态示意；

图2b是本发明一实施例的冰箱的储物部、支架组件和高度调节组件的另一视角立体示意图，其中为支架组件位于静置位置时的状态示意；

图2c是本发明一实施例的冰箱部分构件的立体示意图；

图3是本发明一实施例的冰箱的主视图；

图4a是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中a-a线，其中为支架组件位于静置位置时的状态示意；

图4b是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中b-b线，其中为支架组件位于静置位置时的状态示意；

图5a是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中a-a线，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第一状态示意；

图5b是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中b-b线，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第一状态示意；

图6a是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中a-a线，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第二状态示意；

图6b是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中b-b线，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第二状态示意；

图7是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中a-a线，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第三状态示意；

图8a是本发明一实施例的冰箱的立体示意图，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第四状态示意；

图8b是本发明一实施例的冰箱的另一视角立体示意图，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第四状态示意；

图9a是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中a-a线，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第四状态示意；

图9b是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中b-b线，其中为支架组件由静置位置向工作位置运动时的中间第四状态示意；

图10是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中b-b线，其中为支架组件由静置位置运动至工作位置瞬间的状态示意；

图11是本发明一实施例的冰箱的立体示意图，其中为支架组件位于工作位置时的状态示意；

图12a是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中a-a线，其中为支架组件位于工作位置时的状态示意；

图12b是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中b-b线，其中为支架组件位于工作位置时的状态示意；

图13是本发明一实施例的冰箱的立体示意图，其中为支架组件由工作位置向静置位置运动的启动瞬间状态示意；

图14是本发明一实施例的冰箱剖面图，剖面线示意为图3中a-a线，其中为支架组件由工作位置向静置位置运动的中间状态示意。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施例对本发明的实施方式进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1至图14，本发明一实施例提供了一种冰箱，所述冰箱包括箱体1、支架组件、储物部3和高度调节组件。

其中，箱体1围出容纳间室10，容纳间室10具体可以为冷藏室、冷冻室、变温室等的一种或多种。

所述支架组件安装至箱体1，并可以相对箱体1从静置位置沿第一方向滑动至工作位置。示例来讲，所述静置位置可以理解为：当所述冰箱在绝大多数时刻并正常制冷、存储食物时，所述支架组件相对于箱体1的位置；所述工作位置可以理解为：当所述冰箱在少数时刻被用户施加非破坏性操作情况下，所述支架组件相对于箱体1沿所述第一方向的行程极限位置(或临近行程极限位置)。当然，这仅是依托于本实施例对所述静置位置和所述工作位置的一种示例，本发明不限于此，例如所述支架组件还可以自所述工作位置沿所述第一方向非破坏性地略微继续运动。

储物部3用于放置食物，其直接和/或间接地连接至所述支架组件，以便被所述支架组件支撑。具体可以是通过压持于所述支架组件的上方以实现被所述支架组件支撑，也可以是通过悬挂于所述支架组件的下方以实现被所述支架组件所支撑。

并且，储物部3通过所述高度调节组件在竖直方向上活动地连接至所述支架组件，所述第一方向与竖直方向相垂直，也即所述第一方向为水平方向。在所述高度调节组件的作用下，储物部3在竖直方向上的高度相对所述支架组件可变化，也即储物部3相对于所述支架组件可抬升或下降。

所述高度调节组件包括支杆机构、驱动机构以及释放机构。

其中：所述支杆机构分别活动连接于所述支架组件和储物部3，即其和所述支架组件活动连接，并且和储物部3活动连接；所述驱动机构具体可包括电力驱动部件、磁力驱动部件或弹性形变恢复力驱动部件，其可安装于所述支架组件或储物部3上且能够通过其驱动部52连接至所述支杆机构，以便于在激发状态下可通过驱动部52带动所述支杆机构运动，所述支杆机构带动储物部3相对所述支架组件变化高度。例如：若储物部3配置于所述冰箱的底部，在所述驱动机构的驱动下，储物部3相对所述支架组件抬升高度，即由原始状态变化为抬升状态，从而避免用户弯腰或下蹲来取放食物；若储物部3配置于所述冰箱的顶部，在所述驱动机构的驱动下，储物部3相对所述支架组件降低高度，即由原始状态变化为下降状态，从而避免用户垫脚或站在椅凳上取放食物。

在本发明中，所述释放机构包括释放件62和微动开关；当所述支架组件运动至所述工作位置之前，所述驱动机构处于未激发状态；当所述支架组件运动至所述工作位置时，释放件62触动所述微动开关，所述微动开关激发所述驱动机构，进而所述驱动机构通过所述支杆机构驱动所述储物部相对所述支架组件变化在所述竖直方向上的高度。

这样，本发明的所述冰箱，通过释放件62和微动开关的配合，在所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置的时候，释放件62自动触发微动开关，进而使得微动开关激发驱动机构，这样，用户只需通过移动所述支架组件，即可使所述储物部适当地变化高度，进而达到便于存取食物的效果，操作简便高效。

其中，所述驱动机构具体可包括电机、磁性驱动器件或弹性驱动器件的任意一种，下面结合附图所述驱动机构的具体结构，对本发明进行详细介绍。

在本优选实施例中，所述驱动机构包括第一驱动端511和第一驱动端511相适配对应的第二驱动端512。

当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，第一驱动端511和第二驱动端512可相对运动，以使彼此之间积蓄复位力。当所述支架组件运动至所述工作位置时，在所述复位力作用下，第一驱动端511相对第二驱动端512进行复位，第一驱动端511驱动所述支杆机构运动，所述支杆机构带动储物部3相对所述支架组件变化高度。

其中，如前所述，所述第一方向与竖直方向相垂直，其为水平任意方向。例如，所述第一方向可设置为本实施例的由后向前，也即当所述支架组件沿所述第一方向运动时，所述支架组件从容纳间室10的进深内部向容纳间室10的前方开口处运动，如图方向v所示；或者例如，在变化实施例中，所述支架组件沿所述第一方向运动时，所述支架组件在容纳间室10内左右平移。

下面以附图中储物部3布置于所述冰箱底部、所述第一方向为由后向前为例，对本发明进行详细介绍，当然对本实施例予以适应性调整即可对应于储物部3布置于所述冰箱顶部、所述第一方向为非由后向前的变化实施例，例如，当本实施例中的储物部3由原始状态变化为抬升状态，对应于储物部3布置于所述冰箱顶部的变化实施例时，则相应变化为储物部3由原始状态变化为下降状态，这种变换未脱离本发明的技艺宗旨。

具体在本实施例中，参图1至图2b，容纳间室10为冷冻室。

所述支架组件通过滑轨仅可以沿前后方向相对滑动地安装至箱体1上，其具体包括抽屉门2和支架。

当所述支架组件位于所述静置位置时，抽屉门2的后表面与箱体1的前部边框紧密贴合，以使抽屉门2封闭容纳间室10的前方开口的至少部分；当所述支架组件位于所述工作位置时，抽屉门2的后表面向前远离与箱体1的前部边框，以使抽屉门2打开容纳间室10的前方开口。

所述支架固定于抽屉门2的后方并随抽屉门2前后同步往复运动，其包括基础支架21和辅助支架22。基础支架21设置为沿前后方向延伸的长直杆结构，其前端固定于抽屉门2的后方，并且自抽屉门2由前向后延伸入箱体1底壁11的支架容纳槽12内，这样，通过配合箱体1底壁11可增强基础支架21的牢固度；辅助支架22固定于基础支架21上方且位于储物部3和基础支架21之间，以便于实现所述支架与所述高度调节组件之间的配接。

储物部3设置为具有上方敞口的抽屉盒，其支撑于所述支架上，并在用户拉动或推动所述支架组件时可以随所述支架组件前后同步往复运动。

其中，参图4a和图4b，当所述支架组件位于所述静置位置时，储物部3收容于容纳间室10内，以便于其内的食品被低温储藏；参图5a至图9b，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，储物部3随之逐渐脱出容纳间室10；参图11至图12b，当所述支架组件位于所述工作位置时，储物部3完全脱出容纳间室10外，存储其内的食物从储物部3的上方敞口暴露在外，以供用户进行食物取放，并且此时储物部3还相对所述支架组件由原始状态变化为抬升状态，使取放食物更便利更舒适。

进一步地，储物部3通过所述支杆机构支撑于所述支架，并依靠所述支杆机构的状态变化，来实现储物部3自身从抬升状态和原始状态之间变化。

所述支杆机构的两端分别活动连接至储物部3和所述支架，其具有收起状态和展开状态。当所述支杆机构处于所述收起状态时，所述支杆机构的两端在竖直方向具有第一高度差；当所述支杆机构处于所述展开状态时，所述支杆机构的两端在竖直方向具有第二高度差，所述第二高度差大于所述第一高度差。

相对应的，当所述支架组件位于所述静置位置时，所述支杆机构处于所述收起状态，以使储物部3处于与所述支架相对靠近的原始状态；而当所述支架组件位于所述工作位置时，所述支杆机构处于所述展开状态，以使储物部3处于与所述支架相对远离的抬升状态。也即，当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，在所述复位力作用下，第一驱动端511带动所述支杆机构由所述收起状态切换成所述展开状态，进而所述支杆机构向上顶起储物部3，使储物部3由原始状态变化为抬升状态。

在本实施例中，所述支杆机构具体包括第一支杆41和第二支杆42，第一支杆41和第二支杆42呈十字交叉设置且二者中部通过主销轴40枢转连接。

第一支杆41的第一端(本实施例中为下端)枢转件414转动连接于辅助支架22，第一支杆41的第二端(本实施例中为上端)通过第一销轴413连接于储物部3，具体来讲，第一销轴413转动且沿前后方向滑动地设置于储物部3的第一滑槽322内。

第二支杆42的第一端(本实施例中为下端)相对滑动地支撑于辅助支架22上，第二支杆42的第二端(本实施例中为上端)通过第二销轴423连接于储物部3，具体来讲，第二销轴423转动且沿前后方向滑动地设置于储物部3第二滑槽321内。

这样，通过驱动第一支杆41和第二支杆42的任意一个，即可使所述支杆机构在所述收起状态和所述展开状态间变换。当所述支杆机构由所述收起状态向所述展开状态变换时，第一支杆41的第一端相对辅助支架22转动，第二支杆42的第一端相对辅助支架22滑动，同时，第一支杆41的第二端和第二支杆42的第二端均相对储物部3滑动及转动并且二者彼此趋近；反之，当所述支杆机构由所述收起状态向所述展开状态变换时，第一支杆41的第一端相对辅助支架22转动，第二支杆42的第一端相对辅助支架22滑动，同时，第一支杆41的第二端和第二支杆42的第二端均相对储物部3滑动及转动并且二者彼此远离。

需要说明的是，本实施例仅示意了所述支杆机构的一种优选实施方式，所述支杆机构的具体结构还可以以其他变化实施例予以实施，例如，以能够实现带动储物部3抬升或下降为基本原则，所述支杆机构所包含的支杆的数目和形状、每个所述支杆与所述支架组件或储物部3的连接方式等，均可在可行范围内予以变化实施。

进一步地，在本实施例中，当所述支架组件运动至所述工作位置时，第一驱动端511驱动第二支杆42的第一端，进而在第二支杆42带动下，所述支杆机构由所述收起状态向所述展开状态变化。在变化实施例中，第一驱动端511可驱动第二支杆42的第二端，进而在第二支杆42带动下，所述支杆机构由所述收起状态向所述展开状态变化。

进一步地，所述复位力具体可以是弹性形变恢复力或磁性力。

优选地，所述驱动机构包括弹性件51，弹性件51的第一端设置为第一驱动端511，弹性件51的第二端设置为第二驱动端512。当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，第一驱动端511和第二驱动端512可相对运动，弹性件51因发生形变而逐渐积蓄弹性形变恢复力，该弹性形变恢复力即作为所述复位力；当所述支架组件运动至所述工作位置时，在所述弹性形变恢复力作用下，弹性件51至少部分恢复形变，以驱动所述支杆机构，进而使储物部3由原始状态变化为抬升状态。

本实施例中，弹性件51设置为拉簧，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，第一驱动端511和第二驱动端512可相对彼此远离，弹性件51因发生拉伸形变而逐渐积蓄拉伸型弹性形变恢复力。在变化实施例中，弹性件51还变化为压簧，也即当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，第一驱动端511和第二驱动端512可相对彼此靠近，弹性件51因发生压缩形变而逐渐积蓄压缩型弹性形变恢复力；或者，弹性件51还可变化为扭簧或其他弹性结构。

另外，在其它替代实施方式中，还可取消弹性件51，而将所述第一驱动端和所述第二驱动端分别设置为磁性件，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述第一驱动端和所述第二驱动端可相对运动以改变二者之间的磁性力的大小(例如作为拉簧的替代方式，可为随相对远离而增大的磁性吸引力，或者作为压簧的替代方式，可为随相对靠近而增大的磁性排斥力)，该磁性力即作为所述复位力；当所述支架组件运动至所述工作位置时，在所述磁性力下，所述第一驱动端驱动所述支杆机构，进而使储物部3由原始状态变化为抬升状态。

进一步地，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，第一驱动端511和第二驱动端512可相对彼此沿前后方向运动。

第二驱动端512固定安装至所述支架组件或储物部3，第二驱动端512具体固定至辅助支架22；所述驱动机构还包括固定设于第一驱动端511的驱动部52以及设于箱体1上的止挡件53。

当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，第二驱动端512随所述支架组件同步向前运动，止挡件53位于驱动部52的前方运动路径上，驱动部52可抵接于止挡件53后方，以使驱动部52向前的运动被止挡件53阻停，相应的第一驱动部52向前的运动也被阻停，这样，第一驱动端511和第二驱动端512相对远离，弹性件51弹性形变。

当然，变化实施例中可变更为：所述第二驱动端活动连接至所述支架组件或储物部3，所述第一驱动端连接至所述支杆机构，所述驱动部设于所述第二驱动端，进而，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述第一驱动端随所述支架组件同步向前运动，所述止挡件通过阻停所述驱动部，使所述第二驱动端向前的运动被阻停，这样，所述第一驱动端和所述第二驱动端发生相对运动。也即，概况来讲，结合本实施例及该变化实施例，所述驱动部可设于所述第一驱动端和所述第二驱动端的其中之一，以使在所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，所述止挡件阻停所述驱动部，而所述第一驱动端和所述第二驱动端的其中另一可沿所述第一方向运动。

进一步地，所述支架组件或储物部3设有与驱动部52匹配的导向部220，其用于对驱动部52相对所述支架组件或储物部3的运动起导向作用，在本实施例中导向部220适配于驱动部52的位置而设置于辅助支架22上，当然不限于此，例如当弹性件51和驱动部52设于储物部3时，导向部220相适配地设于储物部3。

导向部220具有第一导向段220a(见图5a标示)和连接第一导向段220a的第二导向段220b(见图6a标示)。其中：第一导向段220a沿自其一端由前向后延伸，直至其连接至第二导向段220b；第二导向段220b自第一导向段220a沿与水平向后呈锐角的方向倾斜延伸或曲线延伸，例如在本实施例中呈弧形曲线延伸，其延伸方向具有向上远离止挡件53的分量。

驱动部52相对滑动地设置于导向部220内。当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，参看图5a，止挡件53阻停驱动部52向前的运动，此时导向部220相对驱动部52向前运动(也即驱动部52会沿导向部220滑动)，驱动部52首先配合至第一导向段220a并沿第一导向段220a趋近第二导向段220b相对滑动，参看图6a，之后驱动部52配合至第二导向段220b并且沿第二导向段220b相对滑动，参看图7，此时驱动部52于所述第二导向段220b处逐渐背离并脱开止挡件53，之后驱动部52即可随所述支架组件向前运动并越过止挡件53。

优选地，导向部220为形成于辅助支架22上的导向槽，驱动部52为插置于导向部220内的圆柱体，且其一端水平凸伸出导向部220外以与止挡件53位置相适配。当然，导向部220的形态、驱动部52的形态不限于此。

进一步地，所述高度调节组件还包括锁定机构，所述锁定机构设于第二导向段220b远离第一导向段220a的延伸末端，参看图9b，在本实施例中，所述锁定机构包括形成于第二导向段220b的延伸末端的锁定面220c；当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，具体来讲是驱动部52于第二导向段220b处逐渐背离并脱开止挡件53时，驱动部52可配合至锁定面220c处并被锁定，使弹性件51的弹性形变被保持，所述弹性形变恢复力被保持。

在本实施例中，弹性件51设置于第一导向段220a中，第二驱动端512固定于第一导向段220a远离第二导向段220b的一端(在本实施例中为前端)。

锁定面220c大致垂直于前后方向，与所述弹性形变恢复力的方向大致垂直，驱动部52配合至锁定面220c处时，在所述弹性形变恢复力作用下，驱动部52紧密抵持锁定面220c而被锁定。

进一步地，所述高度调节组件还包括释放机构，当所述支架组件运动至所述工作位置时，所述释放机构可触发驱动部52脱开所述锁定机构，进而使得第一驱动端511在所述弹性形变恢复力作用下相对第二驱动端512进行复位运动，第一驱动端511驱动所述支杆机构由所述收起状态变化为所述展开状态，所述支杆机构带动储物部3由原始状态变化为抬升状态。

优选地，参看图2b及图2c，当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，释放件62触动所述微动开关，所述微动开关控制驱动部52脱开所述锁定机构，以使得所述驱动机构被激发。

本实施例中，所述微动开关包括微动销61和第三复位件63。

其中，微动销61为活动设于所述支架组件或所述储物部3的t形销，具体来讲，微动销61沿前后方向活动设置于辅助支架22上，并且具有左右方向上始终凸伸出辅助支架22的激发臂611；当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，参图9b和图10，释放件62由前向后触动微动销61的激发臂611，以驱使微动销61的解锁端610向后穿过锁定面220c延伸入导向部220内，在该过程中解锁端610推动驱动部52脱开锁定面220c，使得驱动部52被解除锁定，之后在所述弹性形变恢复力的作用下，驱动部52沿导向部220由后向前运动并驱动所述支杆机构由所述收起状态变化为所述展开状态。

当微动销61的解锁端610向后穿过锁定面220c延伸入导向部220内时，第三复位件63始终驱使微动销61保持复位趋势，也即使微动销61具有向前运动直至解锁端610退出导向部220的趋势。第三复位件63优选为连接于微动销61和辅助支架22之间的弹簧或弹片，在本实施例中为套设于解锁端610处的压簧。

进一步地，释放件62沿前后方向相对滑动地安装至箱体1，其可于初始位置至最大行程位置之间往复运动。

具体地，箱体1的底壁11设置有行程限定部13。行程限定部13优选设置为前后方向延伸的凹槽；释放件62包括z形杆本体，所述z形杆本体的下端部621配合至行程限定部13中并可以相对箱体1沿行程限定部13前后滑动。当下端部621由后向前运动至与行程限定部13的前端面相抵持时，释放件62位于所述最大行程位置，此时释放件62无法再非破坏性地向前继续运动。

释放件62与所述支架左右并排设置；参图8b，释放件62还包括第二错位部623，第二错位部623凸伸出所述z形杆本体并趋近所述支架延伸；所述储物部3或所述支架组件设有与第二错位部623相匹配的第一错位部24，在本实施例中第一错位部24凸设于基础支架21上并趋近释放件62延伸，第一错位部24设置有错位斜面241。

其中，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，第一错位部24可以抵持第二错位部623以推动释放件62由所述初始位置向前运动，在释放件62运动至所述最大行程位置之后，第二错位部623沿错位斜面241相对滑动以使释放件62与所述支架组件产生相对位移，释放件62触动微动销61的激发臂611，进而释放驱动部52以使驱动部52通过所述支杆机构带动储物部3变化为抬升状态。当然，在替代实施例中，错位斜面241可变为设于第二错位部623或者同时设于第一错位部24和第二错位部623。

优选地，所述释放机构还包括连接于释放件62和箱体1之间的第二复位件，当释放件62向前脱离其所述起始位置时，所述第二复位件始终使释放件62具有返回所述起始位置的运动趋势，这样，当所述支架组件由所述工作位置向所述静置位置运动时，所述第二复位件驱动释放件62由所述最大行程位置复位至所述初始位置。

进一步地，第二支杆42具有作动件424，作动件424活动连接于第二支杆42的第一端。其中，当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，参看图6a和图7，驱动部52推动作动件424运动并由前向后越过作动件424；而当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，参看图8a，驱动部52可以从后向前抵持作动件424以驱动作动件424由后向前运动，通过所述支杆机构带动储物部3变化为抬升状态，并且，参看图11，驱动部52可以从后向前抵持作动件424，以阻止所述支杆机构由所述展开状态向所述收起状态复位，使储物部3保持在抬升状态而防止储物部3在重力作用下复位。

优选地，第二支杆42还具有设于其第一端的限位件425；当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，驱动部52从后向前抵持作动件424，此时限位件425抵持作动件424以阻止作动件424相对第二支杆42的第一端运动。

具体地，作动件424可通过圆轴转动配合至第二支杆42的第一端上的轴孔4240中，其转动轴线垂直于前后方向且大致平行于左右方向；当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时，驱动部52推动作动件424沿第一时针方向转动(例如作动件424的下端向后向上绕轴转动)并由前向后越过作动件424；当所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置时，限位件425从前向后抵持作动件424以阻止作动件424沿第一时针方向的反方向转动，驱动部52从后向前抵持作动件424，从而使所述支杆机构驱动储物部3变化为抬升状态并保持在抬升状态。

进一步地，所述高度调节组件还包括还原机构，当储物部3处于所述抬升状态时，所述还原机构可触发作动件424与驱动部52彼此脱开，以使储物部3在重力作用下复位。

具体在本实施例中，限位件425活动设于第二支杆42的第一端，当储物部3处于抬升状态时，限位件425抵持作动件424以限制作动件424相对第二支杆42的第一端沿所述第一时针方向的反方向转动，此时所述还原机构可推动限位件425解除对作动件424的限位，以使得作动件424可相对第二支杆42的第一端沿所述第一时针方向的反方向转动(例如作动件424的下端向前转动)，从而与驱动部52彼此脱开，这样，驱动部52在弹性件51驱动下可进一步趋近第二驱动端512运动，在储物部3的自身重力作用下，所述支杆机构由所述展开状态恢复所述收起状态，储物部3恢复原始状态。

第二支杆42的第一端具体包括配接腔、连通所述配接腔的通道4261以及连通所述配接腔的开口4262；限位件425包括限位端4251以及与限位端4251固定设置的配接端4252，配接端4252安装于配接腔内并至少部分凸伸出开口4262，且限位端4251自配接腔通过通道4261凸伸出第二支杆42的第一端以对作动件424进行限位。当储物部3处于抬升状态时，所述还原机构可以通过开口4262抵持配接端4252，进而驱动限位件425相对第二支杆42的第一端运动，限位端4251通过通道4261退回至所述配接腔内，以解除对作动件424的限位。

其中，限位件425相对第二支杆42的第一端的运动方向，与前后方向相垂直且大致平行于左右方向。

进一步地，限位件425和第二支杆42的第一端之间还设置有第四复位件94，第四复位件94使限位件425始终具有其限位端4251穿过通道4261凸伸出第二支杆42的第一端的趋势。

进一步优选地，所述还原机构活动设置于所述支架组件或储物部3，其包括可操作件72、还原件71以及连接于可操作件72和还原件71之间的传动件73。

其中，可操作件72为上下滑动地设置于抽屉门2上的操作杆，其上端暴露于抽屉门2的顶部内沿处，以便于接收用户的按压操作；还原件71为自抽屉门2向后延伸的连杆，其通过传动件73连接至可操作件72；当可操作件72的上端接收用户的按压操作时，可操作件72通过传动件73驱动还原件71向后运动，以使还原件71的后端通过开口4262抵持配接端4252，从而驱动限位件425通过通道4261退回至配接腔内，以解除对作动件424的限位。

进一步地，传动件73连接可操作件72和还原件71，并使可操作件72的竖直方向的运动转向传递为还原件71的前后方向的运动。具体地，传动件73包括传动轴730、延伸出传动轴730的第一臂731和延伸出传动轴730的第二臂732，第一臂731和第二臂732呈钝角设置，且第一臂731转动连接可操作部的下端，第二臂732滑动并转动地连接还原件71的后端。

详细的，第二臂732设置有第二轴733，还原件71的后端设置有竖直延伸的轴槽710，第二轴733配合于轴槽710内。当可操作件72向下运动时，传动件73绕传动轴730转动，第二轴733沿轴槽710滑动并转动，以带动还原件71向后运动；当在第五复位件驱动可操作件72向上复位时，传动件73绕传动轴730转动，第二轴733沿轴槽710滑动并转动，以带动还原件71向前运动。

另外，所述还原机构还包括第五复位件，所述第五复位件设置于可操作件72和抽屉门2之间。当可操作件72在用户的按压下向下运动时，所述第五复位件使可操作件72具有向上运动以复位的趋势，以使得当用户撤去按压操作后，可操作件72可向上运动复位，进而带动还原件71向前运动复位，所述还原机构整体复位。

进一步地，止挡件53活动设置于箱体1上，当所述支架组件由所述工作位置向所述静置位置运动时，也即所述支架组件进行复位运动时，驱动部52从前向后推动止挡件53，从而使得驱动部52可以向后越过止挡件53。

在本实施例中，箱体1具有避让槽14，止挡件53的下端通过止挡转轴531转动设置于避让槽14内。当所述支架组件由所述工作位置向所述静置位置运动时，在驱动部52的推动下，止挡件53的上端向后向下趋近避让槽14内旋转，以使驱动部52能够由前向后越过止挡件53，直至驱动部52与止挡件53脱开后，设于箱体1和止挡件53之间的第一复位件可驱动止挡件53复位(也即止挡件53的上端向前向上运动复位)。

其中，所述第一复位件优选设置为套设于止挡转轴531上的扭簧。

进一步地，所述支架组件还包括固定于抽屉门2后方并向后延伸的稳固架23，储物部3设置有加强筋31，当支架组件位于所述静置位置时，加强筋31压持于稳固架23上方，从而分担所述支架及所述高度调节组件的承压。

另外，优选地，针对同一储物部3，所述高度调节组件设置为左右方向上对称设置的两组，且所述支架组件与所述高度调节组件相适配，以提高所述高度调节组件对储物部3的驱动稳定性。在替换的方案中，针对同一储物部3，所述高度调节组件包括两组所述支杆机构以及连接两组所述支杆机构的同步机构，两组所述支杆机构于左右方向上对称设置，并在所述同步机构的带动下两组所述支杆机构同步在所述收起状态和所述展开状态间运动，同样达到提高所述高度调节组件对储物部3的驱动稳定性的目的。

下面，以本实施例的具体结构，对所述支架组件由所述静置位置至所述工作位置再返回所述静置位置的完整过程进行说明：

(1)当所述支架组件位于所述静置位置时

参看图1至图4b，所述支杆机构处于所述收起状态；储物部3收容于容纳间室10内，并处于原始状态，其加强筋31压持于稳固架23上方。

弹性件51未发生弹性形变，止挡件53位于驱动部52的前方运动路径上，并且作动件424位于驱动部52的后方并且未与驱动部52接触连接(也即作动件424与驱动部52彼此分离)。

释放件62位于其起始位置，其下端部621靠近在行程限定部13的后端面处，其上段部622位于微动销61的前方运动路径上；并且第一错位部24和第二错位部623彼此分开尚未相抵，第二错位部623位于第一错位部24的前方运动路径上。

(2)当所述支架组件由所述静置位置向所述工作位置运动时

参看图5a，弹性件51和驱动部52随所述支架组件同步向前运动，驱动部52向前趋近止挡件53直至与止挡件53相抵持；参看图6a，驱动部52向前的运动被止挡件53阻停，相应的第一驱动部52向前的运动也被阻停，而第二驱动端512随所述支架组件同步向前运动，这样，第一驱动端511和第二驱动端512逐渐相对远离，弹性件51逐渐积蓄弹性形变恢复力；参看图6a和图7，在止挡件53阻停驱动部52向前的运动时，导向部220相对驱动部52向前运动，驱动部52先后依次配合至第一导向段220a和第二导向段220b，直至驱动部52于所述第二导向段220b处逐渐背离并脱开止挡件53；参看图8a至图9b，之后驱动部52锁定在锁定面220c处，弹性件51的弹性形变恢复力被保持，直至随所述支架组件向前运动至所述工作位置。

并且，参看图6a和图7，在止挡件53阻停驱动部52向前的运动，驱动部52沿导向部220相对滑动时，驱动部52由前向后推动作动件424沿第一时针方向转动并由前向后越过作动件424。

参看图5b和图6b，释放件62保持在其起始位置，而随着所述支架组件的向前运动，微动销61逐渐向前趋近释放件62的上段部622，同时第一错位部24从后向前逐渐趋近第二错位部623；当第一错位部24与第二错位部623相抵持时，微动销61的激发臂611与释放件62的上段部622恰好刚刚相接触或者临近接触；之后，参看图8b和图9b，在第一错位部24对第二错位部623的抵持推动下，释放件62从其起始位置由后向前运动，直至释放件62运动至其下端部622与行程限定部13的前端面相抵持(此时释放件62位于最大行程位置)；之后，释放件62无法继续向前运动，而所述支架组件继续向前运动直至到达所述工作位置，该过程中，第二错位部623沿错位斜面241相对第一错位部24滑动，释放件62进一步向后触动微动销61的激发臂611，以使得微动销61的解锁端610向后穿过锁定面220c推动驱动部52脱开锁定面220c，参看图11，在所述弹性形变恢复力的作用下，驱动部52沿导向部220由后向前运动，并推动作动件624(被限位件425限位而无法转动)向前运动，所述支杆机构由所述收起状态变化为所述展开状态，储物部3由原始状态变化为抬升状态。

(3)当所述支架组件位于所述工作位置时

参看图11至图12b，储物部3处于抬升状态，限位件425抵持作动件424以限制作动件424相对第二支杆42的第一端沿所述第一时针方向的反方向转动，此时驱动部52从后向前抵持作动件424，以阻止所述支杆机构由所述展开状态向所述收起状态复位，使储物部3保持在抬升状态而防止储物部3在重力作用下复位。

(4)当所述支架组件由所述工作位置向所述静置位置复位时

首先，参看图11至图13，可操作件72的上端接收用户的按压操作时，可操作件72竖直向下运动，在传动件73的带动下，还原件71向后运动且其后端通过开口4262抵持配接端4252，从而驱动限位件425通过通道4261水平向第二支杆42的第一端内缩回，以解除对作动件424的限位；作动件424的下端可相对第二支杆42的第一端向前转动，从而与驱动部52彼此脱开，驱动部52在弹性件51驱动下可进一步趋近第二驱动端512运动，在储物部3的自身重力作用下，所述支杆机构由所述展开状态恢复所述收起状态，储物部3恢复原始状态。

之后，参看图14，所述支架组件由所述工作位置开始向所述静置位置，驱动部52从前向后逐渐趋近止挡件53，直至接触止挡件53，而后在驱动部52的推动下，止挡件53的上端向后向下趋近避让槽14内旋转，以使驱动部52能够由前向后越过止挡件53；在越过止挡件53之后，驱动部52继续向后运动，直至所述支架组件复位至所述静置位置。

综上所述，本发明一实施例提供的冰箱具有以下有意效果：通过释放件62和微动开关的配合，在所述支架组件由所述静置位置运动至所述工作位置的时候，释放件62自动触发微动开关，进而使得微动开关激发驱动机构，这样，用户只需通过移动所述支架组件，即可使所述储物部适当地变化高度，进而达到便于存取食物的效果，操作简便高效。

上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。