一种海捕船渔获物低温冷藏舱的制作方法

本发明涉及一种渔船，尤其是涉及一种海捕船渔获物低温冷藏舱。

背景技术：

在远洋渔业中，为了尽可能保证渔获物的品质，渔获物被捕捞上船后就要迅速分类、冷冻，并在-18℃以下保存和运输。

而现有海捕船上，通常采用冰柜对渔获物进行速冻，再将冷冻后的渔获物转至船体中的保温舱(-18℃)中进行低温保藏，采用冰柜进行速冻，容量小，能耗高，且渔获物的取放非常不便，另外，目前的保温舱通常采用以氟利昂作为制冷剂的压缩机进行制冷，噪音较大、制冷速度较慢，且不环保。

另外，申请公布号cn109708373a，申请公布日2019.05.03公开了一种具有半导体制冷装置的船用冷藏舱，它包括舱本体，该舱本体的舱壁上设置有保温层，其特点是所述舱本体内有总控制器和温度传感器，温度传感器通过导线与总控制器相连，所述舱本体的舱壁上有半导体制冷片，半导体制冷片的一端位于舱本体内，位于舱本体外，且半导体制冷片与舱本体的舱壁间呈密封状连接。位于舱本体内的半导体制冷片一端对应的舱本体内壁上有送风风机，位于舱本体外的半导体制冷片的一端上连接有散热机构，所述半导体制冷片、送风风机和散热机构均通过导线与总控制器相连。该冷藏舱采用半导体进行制冷，其存在以下缺陷：(1)半导体制冷片的元件采用高纯稀有材料，再加上工艺条件尚未十分成熟，导致元件成本比较高；(2)在大制冷量的情况下，半导体制冷器的制冷效率比机械压缩式冷冻机低，只能用作小功率制冷器，在大制冷量的情况下，单位制冷量成本高；(3)散热片由于间距太小，很容易被灰尘堵住，而且清洗不了，很容易因为温度过高而烧毁；(4)半导体制冷片的热端产生较大的热量，在大制冷量的情况下，对散热要求非常高，需要较大体积的散热机构。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有技术的船用冷藏舱所存在的上述问题，提供了一种速冻舱和保温舱分舱设置，速冻速度快，渔获物存取方便，通用性和经济性较好，可以大批量保藏经济价值高的渔获物的海捕船渔获物低温冷藏舱。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种海捕船渔获物低温冷藏舱，包括舱体及至少一块设于舱体内的隔热板，所述隔热板将舱体的内部空间分隔成至少一个速冻舱及至少一个保温舱，隔热板上设有隔热门，所述速冻舱顶部设有舱盖，速冻舱及保温舱的内壁上固定有载冷剂u型盘管，速冻舱内放置有平板速冻装置，所述平板速冻装置包括支撑框架及分别固定于支撑框架两侧的载冷剂出液总管和载冷剂进液总管，所述支撑框架上从上往下间隔设有若干中空的速冻平板，所述速冻平板与支撑框架之间设有弹性缓冲机构，速冻平板上的进液口和出液口均通过可挠性不锈钢连接管分别与载冷剂进液总管、载冷剂出液总管相连，速冻平板内设有至少一对左隔板及右隔板，所述左隔板与右隔板之间的区域形成紊流区，紊流区内设有扰流凸起，左隔板与右隔板之外的区域形成换热区，所述紊流区通过载冷剂进口、载冷剂进口与换热区相连通，换热区内沿速冻平板宽度方向间隔设有若干横向的换热隔板，所述换热隔板之间的间隙构成相连通、曲折的载冷剂流道。本发明的速冻舱和保温舱分舱设置，渔获物在速冻舱(温度-32℃～-35℃)内快速冻结后，直接转移至保温舱(温度-28℃～-32℃)进行保存，不仅渔获物转移非常方便，而且能降低热量散失，保温舱内可放置各种用于放置渔获物的搁架或柜体；u型盘管内通有载冷剂(冷媒)，载冷剂可为不冻液，载冷剂在岸上冷却至低温后储藏在船上，使用时通过泵或者通过压力打入u型盘管和速冻平板中对速冻舱及保温舱进行制冷、降温，采用载冷剂进行制冷降温，制冷效率高，绿色环保，安全性高，且能耗低；平板速冻装置用于对渔获物进行速冻，渔获物放在速冻盘中，速冻盘放在速冻平板上与其接触，速冻平板与速冻盘直接接触速冻，速冻时间短，平板速冻装置上可以放置多个速冻盘，可对大量、不同种类渔获物进行速冻；速冻平板内具有紊流区和换热区，换热隔板的作用主要如下：一是将载冷剂在速冻平板内的流道分隔成多道，使载冷剂在速冻平板内的流动时间成倍加长，提高换热效果；二是提高传热面积，大大提高速冻平板的冷冻速度，而且能使速冻平板温度均匀一致；三是起到支撑作用，避免速冻平板受压而凹陷变形；紊流区用于改变载冷剂的流动状态，当载冷剂流经紊流区的扰流凸起时会产生扰动，使得位于中心位置的载冷剂与位于边缘位置的载冷剂能充分混合，在降低两者温差的同时，还能增大换热系数，从而增强换热效果，有利于提高冷冻速度；由于冻结后渔获物的体积会增大，当速冻盘中的渔获物较满时，若上下相邻速冻平板之间的间距固定不可变，冷冻后的渔获物会因体积增大而对上方的速冻平板底面造成挤压，造成速冻平板发生凹陷变形，同时渔获物相互之间也发生挤压，影响渔获物的外官品质，基于此因，本发明在速冻平板与支撑框架之间增加了弹性缓冲机构，弹性缓冲机构使得速冻平板的高度具有一定的调节余量，在压力作用下可使相邻速冻平板中位于下方的速冻平板向下运动，从而调节上下相邻速冻平板之间的间距，有效避免冷冻后的渔获物与速冻平板之间以及渔获物之间发生过度挤压，起到一定的缓冲保护作用。

作为优选，所述支撑框架包括四根支撑立柱及若干搁板，所述四根支撑立柱呈矩形分布设置，支撑立柱底端与速冻舱固定连接，相邻支撑立柱的上端之间连接有稳定连杆，所述搁板沿纵向间隔固定在位于同一侧的两根支撑立柱之间，所述速冻平板的底面两侧端部搁置于搁板上。支撑立柱具有四根，稳定性好，相邻支撑立柱的上端之间连接有稳定连杆，提高结构强度。

作为优选，所述支撑立柱底端固定有底板，所述底板通过螺栓与速冻舱固定连接。

作为优选，所述支撑立柱为横截面呈“工”字形，所述搁板两端均位于支撑立柱的凹槽内并与支撑立柱固定连接。支撑立柱为横截面呈“工”字形，结构强度好，不易发生弯折形变。

作为优选，所述弹性缓冲机构包括压簧及塞打螺丝，所述速冻平板的底面两侧固定有压板，所述塞打螺丝从下往上穿过搁板与压板螺纹连接，所述压簧套设于塞打螺丝位于搁板与压板之间的部分外，位于塞打螺丝两侧的搁板上分别设有滚珠轴承导套，所述压板上固定有导向柱，所述导向柱位于滚珠轴承导套内并与滚珠轴承导套滑动配合。本发明中冷冻平板通过塞打螺丝与搁板相连，结构简单，拆装方便，塞打螺丝的头部起到限位作用，塞打螺丝的螺纹部分与压板螺接；压簧起到支撑冷冻平板的作用，同时使得冷冻平板与搁板之间保持张紧；当冷冻平板因渔获物冷冻后体积增大而受到挤压后，相邻速冻平板中位于下方的速冻平板受到挤压，会使压簧进一步压缩，从而使得该冷冻平板向下运动，有效抵消部分挤压力，避免冷冻后的渔获物与速冻平板之间以及渔获物之间发生过度挤压。

作为优选，所述塞打螺丝具有两个，两个塞打螺丝左右对称设置。塞打螺丝具有两个，速冻平板下降时较为平稳，不会发生倾斜。

作为优选，所述换热隔板为波纹板。热隔板为波纹板，换热面积大，有利于提高换热效率，提高冷冻速冻，同时能延长载冷剂在速冻平板中的流动距离，另外，载冷剂不易出现死区，压力损失小，载冷剂流动时不易产生诱导振动。

作为优选，所述左隔板下端与速冻平板之间设有间隙，该间隙形成载冷剂出口，所述右隔板上端与速冻平板之间设有间隙，该间隙形成载冷剂进口。

作为优选，所述左隔板与速冻平板的转折处、右隔板与速冻平板的转折处均采用圆弧面过渡，该圆弧面形成导流面。左隔板与速冻平板的转折处、右隔板与速冻平板的转折处均采用圆弧面过渡，载冷剂不易产生死区而降低传热系数，同时起到导向作用，可减少载冷剂的压力损失。

作为优选，所述紊流区内设有两排相互交错的扰流凸起，扰流凸起为圆柱体。

因此，本发明具有如下有益效果：

(1)速冻舱和保温舱分舱设置，渔获物完成分装分级后直接送入速冻舱，在速冻舱内快速冻结后，直接转移至保温舱进行保存，不仅渔获物转移快速、方便，保证了渔获物的鲜度和品质，而且能降低热量散失；

(2)速冻平板内具有紊流区和换热区，紊流区用于改变载冷剂的流动状态，当载冷剂流经紊流区的扰流凸起时会产生扰动，使得位于中心位置的载冷剂与位于边缘位置的载冷剂能充分混合，在降低两者温差的同时，还能增大换热系数，从而增强换热效果，有利于提高冷冻速度；

(3)在速冻平板与支撑框架之间增加了弹性缓冲机构，弹性缓冲机构使得速冻平板的高度具有一定的调节余量，在压力作用下可使相邻速冻平板中位于下方的速冻平板向下运动，从而调节上下相邻速冻平板之间的间距，有效抵消挤压力，避免冷冻后的渔获物与速冻平板之间以及渔获物之间发生过度挤压。

附图说明

图1是本发明的一种内部结构示意图。

图2是本发明的平板速冻装置中的一种正视图。

图3是图2的右视图。

图4是本发明中支撑立柱与搁板的一种连接示意图。

图5是图中a处的放大图。

图6是本发明中速冻平板的一种俯视图。

图7是图6的一种剖视图。

图中：舱体1，隔热板2，速冻舱3，保温舱4，舱盖5，载冷剂u型盘管6，载冷剂出液总管7，载冷剂进液总管8，速冻平板9，可挠性不锈钢连接管10，左隔板11，右隔板12，紊流区13，扰流凸起14，换热区15，载冷剂进口16，载冷剂进口17，换热隔板18，载冷剂流道19，支撑立柱20，搁板21，稳定连杆22，底板23，螺栓24，压簧25，塞打螺丝26，压板27，滚珠轴承导套28，导向柱29，导流面30。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种海捕船渔获物低温冷藏舱，包括舱体1及两块固定于舱体内的隔热板2，隔热板将舱体的内部空间分隔成一个速冻舱3及两个保温舱4，隔热板上安装有隔热门，速冻舱顶部安装有舱盖5，速冻舱及保温舱的内壁上固定有载冷剂u型盘管6，速冻舱内放置有平板速冻装置，平板速冻装置包括支撑框架及分别固定于支撑框架两侧的载冷剂出液总管7和载冷剂进液总管8，支撑框架包括四根横截面呈“工”字形的支撑立柱20及若干搁板21(见图3)，四根支撑立柱呈矩形分布设置，支撑立柱底端焊接有底板23，底板通过螺栓24与速冻舱固定连接；相邻支撑立柱的上端之间焊接有稳定连杆22；搁板沿纵向间隔固定在位于同一侧的两根支撑立柱之间，搁板两端均位于支撑立柱的凹槽内并与支撑立柱焊接(见图4)；支撑框架上从上往下间隔设有若干中空的速冻平板9，速冻平板与支撑框架之间设有弹性缓冲机构，弹性缓冲机构包括压簧25及塞打螺丝26(见图5)，塞打螺丝具有两个，两个塞打螺丝左右对称设置，速冻平板的底面两侧固定有压板27，塞打螺丝从下往上穿过搁板与压板螺纹连接，压簧套设于塞打螺丝位于搁板与压板之间的部分外，位于塞打螺丝两侧的搁板上分别固定有滚珠轴承导套28，压板上固定有导向柱29，导向柱位于滚珠轴承导套内并与滚珠轴承导套滑动配合；速冻平板上的进液口和出液口均通过可挠性不锈钢连接管10分别与载冷剂进液总管、载冷剂出液总管相连(见图6)，速冻平板内固定有两对左隔板11及右隔板12(见图7)，左隔板与速冻平板的转折处、右隔板与速冻平板的转折连接处均采用圆弧面过渡，该圆弧面形成导流面30，左隔板与右隔板之间的区域形成紊流区13，紊流区内固定有两排相互交错且呈圆柱体的扰流凸起14，左隔板与右隔板之外的区域形成换热区15，左隔板下端与速冻平板之间设有间隙，该间隙形成载冷剂出口17，所述右隔板上端与速冻平板之间设有间隙，该间隙形成载冷剂进口16，紊流区通过载冷剂进口、载冷剂进口与换热区相连通，换热区内沿速冻平板宽度方向间隔设有若干横向的换热隔板18，换热隔板为波纹板，换热隔板之间的间隙构成相连通、曲折的载冷剂流道19。

本发明的工作原理为：通过泵将载冷剂(低温不冻液)打入保温舱、速冻舱中的u型盘管对速冻舱及保温舱进行制冷、降温，通过控制载冷剂的流速及流量以控制冷冻温度，速冻舱温度控制在-30～-50℃，保温舱温度控制在-18～-20℃，将捕获的渔获物分类后置于不同的速冻盘(托盘)中后，将速冻盘放在速冻平板上，同时在速冻平板中通入载冷剂，使速冻平板中载冷剂的冷量快速传递给速冻盘中的渔获物使其速冻，而当冷冻平板因渔获物冷冻后体积增大而受到挤压后，相邻速冻平板中位于下方的速冻平板受到挤压，会使压簧进一步压缩，从而使得该冷冻平板向下运动，有效抵消部分挤压力，避免冷冻后的渔获物与速冻平板之间以及渔获物之间发生过度挤压，速冻舱中速冻后的渔获物则可快速直接转移至两侧的保温舱中进行冷藏。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。