一种热换器和空调的制作方法

本发明属于热交换技术领域，特别涉及一种热换器和空调。

背景技术：

风柜机组耗电量与机组内部压损成正比，内部压损越高，耗电量越大。现有技术中的热换器包括外框和安装在外框上的翅片，翅片起到热交换的功能，空气流过翅片并与翅片进行热交换。然而现有的热换器上，翅片的安装为固定安装，不管何时，翅片均均布于外框内，在寒冷或者炎热的季节，能够起到作用。但是在过渡季节(如春、秋两季)时，温度适宜，并不需要热换器工作，也即不需要热换器进行制冷或者制热，而风通过现有结构的热换器，造成压力损失，这样便增加耗电量，造成能源浪费。

技术实现要素：

本发明提供一种热换器，用于解决现有技术中的热换器上翅片固接而导致无论何时翅片均均布在外框内，以致造成过度季节浪费能源的技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种热换器，包括热换器本体，所述热换器本体包括外框和多块翅片，多块所述翅片均安装在所述外框内且其中至少若干块活动安装；

制冷或制热时，多块所述翅片均布于所述外框内；

过渡季节时，若干块活动安装的翅片重叠并于所述外框内形成空洞。

进一步地，为了更好的实现本发明，多块所述翅片均活动安装在所述外框内并分为两组翅片组，两组所述翅片组分别为a翅片组和b翅片组，所述a翅片组内的若干块翅片通过a柔性连接件连接形成可折叠的结构，所述b翅片组内的若干块翅片通过b柔性连接件连接形成可折叠的结构；

所述a翅片组安装在所述外框一侧并通过a驱动结构驱动折叠，所述b翅片组安装在所述外框另一侧并通过b驱动结构驱动折叠，并且当两组所述翅片组均展开时，多块所述翅片均布于所述外框内。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述a驱动结构包括a推拉块和输出直线运动的a动力源，所述a推拉块连接在所述a动力源的动力输出端与所述a翅片组靠近外框中央的一块翅片之间以将所述a动力源的动力传递至所述a翅片组上而驱动a翅片组折叠；

所述b驱动结构包括b推拉块和输出直线运动的b动力源，所述b推拉块连接在所述b动力源的动力输出端和所述b翅片组靠近外框中央的一块翅片之间以将所述b动力源的动力传递至所述b翅片组上而驱动b翅片组折叠。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述a动力源包括a链条传动副和带动a链条传动副转动的a电机，所述a推拉块连接于所述a链条传动副上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述a电机和所述a链条传动副均安装在所述外框顶部，所述外框顶端设有a通槽且该a通槽内沿a通槽长度方向设有a直杆，所述a推拉块的上部穿接于所述a直杆上且该a推拉块的上端连接于a链条传动副上，所述外框的底端设有a导轨，所述a推拉块的下端滑动安装在所述a导轨上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述a推拉块的上部设有通孔，所述a直杆穿接在所述通孔内且在所述a直杆与所述通孔孔壁之间设有滚动体。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述b动力源包括b链条传动副和带动b链条传动副转动的b电机，所述b推拉块连接于所述b链条传动副上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述b电机和所述b链条传动副均安装在所述外框顶部，所述外框顶端还设有b通槽且该b通槽内沿b通槽长度方向设有b直杆，所述b推拉块的上部穿接于所述b直杆上且该b推拉块的上端连接于b链条传动副上，所述外框的底端设有b导轨，所述b推拉块的下端滑动安装在所述b导轨上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述b推拉块的上部设有过孔，所述b直杆穿接在所述过孔内且在所述b直杆与所述过孔孔壁之间也设有滚动体。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述a柔性连接件和/或b柔性连接件为绳子，同一组翅片组内的翅片均匀间隔连接于一根或多根绳子上。

进一步地，为了更好地实现本发明，单根所述绳子上缠绕形成多个绳结，每相邻两个所述绳结夹紧一块所述翅片。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述a柔性连接件和/或b柔性连接件为柔性连接条，同一组翅片组内的翅片通过多根所述柔性连接条连接形成折扇结构，所述柔性连接条的宽度远小于所述翅片的长度。

本发明还提供一种空调，该空调包括上述热换器，故而该空调在过渡季节更加节能。

本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明提供的热换器，包括具有外框和翅片的热换器本体，翅片的数量为多块并且均安装在外框内，和现有技术不同的是，多块翅片中的至少若干块是活动安装的，在需要制冷或制热的时候，所有的翅片均布于外框内以进行良好的热交换，而当在过渡季节不需要进行热交换的时候，将活动安装在外框内的翅片重叠，此时便在原先活动的翅片所覆盖的位置形成空洞，空洞对气流的阻力远远小于翅片对气流的阻力，由此，由于气流流过时的阻力大大降低，压损减小，故而在过渡季节可以节省驱动气流流动的能量输出，从而降低耗电量，节约能源。

2、本发明还提供一种空调，该空调包括上述热换器，故而该空调在过渡季节更加节能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中的热换器的结构示意图(两组翅片组均处于展开状态)；

图2是本发明中的a推拉块与a链条传动副以及a导轨的安装结构示意图；

图3是本发明中的b推拉块与b链条传动副以及b导轨的安装结构示意图；

图4是实施例6中的翅片组的结构示意图；

图5是图4中的a区域局部放大图；

图6是实施例7中的翅片组的结构示意图；

图7是图6所示结构的另一视角图。

图中：

1-外框；2-翅片；3-a翅片组；4-b翅片组；5-a推拉块；6-a链条传动副；7-a电机；8-b推拉块；9-b链条传动副；10-b电机；11-a通槽；12-a直杆；13-a导轨；14-滚动体；15-b通槽；16-b直杆；17-b导轨；18-绳子；181-绳结；19-柔性连接条。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种热换器，包括热换器本体，热换器本体包括外框1和多块翅片2，另外，该换热器本体还包括用于通入不同温度介质(如水)的铜管，翅片2附着在铜管表面以增大热换面积，本实施例中的多块翅片2均安装在外框1内，和现有技术不同之处在于，本实施例提供的换热器中的多块翅片2中至少有若干块是活动安装的。

制冷或者制热情况下，所有的上述翅片2均布在外框1内，而在过渡季节(如春、秋季)不需要制冷或者制热时，便可以将上述活动安装的翅片2重叠在一起，此时，在原先活动安装的翅片2所覆盖的区域形成一个空洞。

和现有技术相比，由于空洞对气流流动造成的阻力远远小于翅片2对气流流动造成的阻力，故而采用上述结构，本发明提供的换热器，在过渡季节时，通过将活动的翅片2折叠形成空洞，从而大大降低对气流流过时的阻力，气流压损减小，故而使用本发明，在过渡季节时可以节省驱动气流流动的能量输出，从而降低耗电量，节约能源。

实施例2：

本实施例作为实施例1的一种具体实施方式，本实施例中，所有上述的翅片2均活动安装在外框1内，并且所有的翅片2分为两组翅片组，两组翅片组分别为a翅片组3和b翅片组4，上述a翅片组3内的若干块翅片2通过a柔性连接件连接形成可折叠的结构，而上述b翅片组4内的若干块翅片2通过b柔性连接件连接也形成可折叠的结构。

上述a翅片组3安装在外框1一侧并通过a驱动结构驱动折叠，上述b翅片组4安装在外框1另一侧，并通过b驱动结构驱动折叠，也即使用a驱动结构便可以驱动a翅片组3折叠和展开，利用b驱动结构便可以驱动b翅片组4折叠和展开，并且限定当两组翅片组均展开时，多块翅片2均布在外框1内，以提供良好的热交换。当两组翅片组中的一组处于折叠状态时，此时则形成一个较小的空洞，当两组翅片组均折叠时，此时形成一个较大的空洞，以减小对气流流动的阻力。

值得注意的是，两组上述翅片组安装在外框1上，实则形成一个窗户结构，而翅片组则相当于窗片，需要热换的时候，将两块窗片关上，而不需要热换时，将两块窗片打开即可。

当然，作为本实施例的另一种实施方式，本实施例中的所有翅片2均通过柔性连接件形成一个可折叠的整体结构，该整体结构的一端连接于外框1一侧，而另一端通过驱动结构驱动而在外框1内靠近或者远离外框1一侧，形成启闭，热换时，整体结构展开以使得翅片2均布在外框1内，而不需要热换时，整体结构折叠，从而在外框1内形成一个较大的空洞，以便于气流流动。

作为本实施例的最佳实施方式，本实施例中的a翅片组3和b翅片组4中的翅片2数量相同。

实施例3：

本实施例作为上述实施例的一种具体实施方式，本实施例中的a驱动结构包括a推拉块5和a动力源，该a动力源能够输出直线运动，上述a推拉块5连接在a动力源的动力输出端和a翅片组3靠近外框1中央的一块翅片2之间，此时，a推拉块5便可以将a动力源输出的直线运动传递至a翅片组3上，从而驱动a翅片组3折叠。值得注意的是，该a推拉块5可以通过粘接或者焊接或者铆接或者螺钉连接中的任一一种与a翅片组3靠近外框1中央的一块翅片2连接；也可以在a推拉块5上设置插槽，靠近外框1中央的一块翅片2穿过插槽后弯折形成卡扣结构，从而实现a推拉块5与上述翅片2的连接。

此种结构，a推拉块5相当于是一推拉手，借助于a动力源的动力，而将a翅片组3拉着展开或者压着折叠。

另外，本实施例中的b驱动结构则包括b推拉块8和b动力源，该b动力源也能够输出直线运动，b推拉块8连接在b动力源的动力输出端和b翅片组4靠近外框1中央的一块翅片2之间，此时，b推拉块8便可以将b动力源输出的直线运动传递至b翅片组4上，从而驱动b翅片组4折叠。值得注意的是，该b推拉块8可以通过粘接或者焊接或者铆接或者螺钉连接中的任一一种与b翅片组4靠近外框1中央的一块翅片2连接；也可以在b推拉块8上设有插槽，b翅片组4靠近外框1中央的一块翅片2穿过插槽后弯折形成卡扣结构，从而实现b推拉块8与上述翅片2的连接。

此种结构，b推拉块8相当于是一退拉手，借助于b动力源的动力，而将b翅片组4拉着展开或者压着折叠。

当两组翅片组均展开时，两块推拉块紧密相贴。

实施例4：

本实施例作为实施例3的一种具体实施方式，本实施例中的a动力源包括a链条传动副6和驱动该a链条传动副6转动的a电机7，上述a推拉块5连接于a链条传动副6上，值得注意的是，a推拉块5可以通过多种方式如焊接或者螺钉连接的方式连接与a链条传动副6的链条上，而链条传动副以及利用电机驱动链条传动副转动的结构在现有技术中已经使用得非常普遍，故而在此不再对其进行详尽的赘述，比方，链条传动副包括主动轮和换向轮以及包裹啮合在主动轮和换向轮上的链条，电机的转轴上设置齿轮，齿轮与链条啮合，电机转轴转动的时候便可以驱动齿轮带动链条转动，而链条转动时，便会输出直线运动而带动上述a推拉块5作直线运动，以折叠或展开a翅片组3。

作为本实施例的一种更具体实施方式，本实施例中的a电机7和a链条传动副6均安装在外框1顶部，而外框1的顶端设有a通槽11，且该a通槽11内沿其长度方向设有a直杆12，a推拉块5的上部穿接在a直杆12上，此时，a推拉块5只能沿着a直杆12作直线移动，而不会发生侧向偏移，该a推拉块5的上端连接在上述a链条传动副6上。具体地，上述a推拉块5的上部设有通孔，上述a直杆12穿接在该通孔内，并且在a直杆12与通孔孔壁之间设有滚动体或者润滑油，当设有滚动体时，上述通孔的两端孔缘朝内凹陷形成挡环，挡环可以挡住滚动体，避免滚动体从通孔内掉落，该结构类似于现有技术中的直线轴承，这样，使得a直杆12与通孔孔壁的摩擦力大大降低，使得a推拉块5的上端可以灵活地在方框1上端(上横梁)上灵活地移动。

本实施例中，在上述外框1的底端(下横梁)上设有a导轨13，而该a推拉块5的下端则滑动安装在a导轨13上，当然，也可以在a导轨13上设置滑块，a推拉块5的下端滑动安装在滑块上，这样，使得a推拉块5在a链条传动副6的带动下能够平顺地在方框1内直线移动以驱动a翅片组3折叠或者展开。

值得注意的是，本实施例中的a动力源也可以是直线电机或者电机加丝杠螺母的组合或者气缸或者液压缸等等，只要能够输出直线运动而带动a推拉块5直线移动以折叠或者展开a翅片组3即可。

本实施例还隐含包括有电源，以给a电机7供电，另外，本实施例提供的热换器本体还包括有控制热换器启闭的阀门，上述a电机7与阀门联动，也即阀门打开而开启热换器时，a电机7驱动a翅片组3展开，阀门关闭而关闭热换器时，a电机7驱动a翅片组3折叠。

当然，如若外框1的高度较高，也可以在外框1的底端(下横梁)上也安装一个电机和链条传动副，且设置另外的通槽和直杆，也即将a推拉块5的下端使用另外的电机和另外的链条传动副来带动移动，实现两个电机同开同关即可驱动a推拉块5上下两端同步移动。

实施例5：

本实施例作为实施例4的一种具体实施方式，本实施例中的b动力源包括b链条传动副9和驱动该b链条传动副9转动的b电机10，上述b推拉块8连接于b链条传动副9上，值得注意的是，b推拉块8可以通过多种方式如焊接或者螺钉连接的方式连接与b链条传动副9的链条上，b电机10驱动b链条传动副9转动时便会输出直线运动而带动上述b推拉块8作直线运动，以折叠或展开b翅片组4。

作为本实施例的一种更具体实施方式，本实施例中的b电机10和b链条传动副9均安装在外框1顶部，而外框1的顶端还设有b通槽15，且该b通槽15内沿其长度方向设有b直杆16，b推拉块8的上部穿接在b直杆16上，此时，b推拉块8只能沿着b直杆16作直线移动，而不会发生侧向偏移，该b推拉块8的上端连接在上述b链条传动副9上。具体地，上述b推拉块8的上部设有过孔，上述b直杆16穿接在该过孔内，并且在b直杆16与过孔孔壁之间也设有滚动体或者润滑油，当设有滚动体时，上述过孔的两端孔缘朝内凹陷形成挡环，挡环可以挡住滚动体，避免滚动体从过孔内掉落，该结构类似于现有技术中的直线轴承，这样，使得b直杆16与过孔孔壁的摩擦力大大降低，使得b推拉块8的上端可以灵活地在方框1上端(上横梁)上灵活地移动。

本实施例中，在上述外框1的底端(下横梁)上设有b导轨17，而该b推拉块8的下端则滑动安装在b导轨17上，当然，也可以在b导轨17上设置滑块，b推拉块8的下端滑动安装在滑块上，这样，使得b推拉块8在b链条传动副9的带动下能够平顺地在方框1内直线移动以驱动b翅片组4折叠或者展开。

值得注意的是，本实施例中的b动力源也可以是直线电机或者电机加丝杠螺母的组合或者气缸或者液压缸等等，只要能够输出直线运动而带动b推拉块8直线以折叠或者展开b翅片组4即可。

本实施例还隐含包括有电源，以给b电机10供电，另外，该b电机10与阀门联动，也即阀门打开而开启热换器时，b电机10驱动b翅片组4展开，阀门关闭而关闭热换器时，b电机10驱动b翅片组4折叠。

当然，如若外框1的高度较高，也可以在外框1的底端(下横梁)上也安装一个电机和链条传动副，且设置另外的通槽和直杆，也即将b推拉块8的下端使用另外的电机和另外的链条传动副来带动移动，实现两个电机同开同关即可驱动b推拉块8上下两端同步移动。

实施例6：

本实施例作为上述实施例的一种最佳实施方式，本实施例中，上述a柔性连接件和/或b柔性连接件为绳子18，同一组翅片内的翅片2均匀间隔连接于一根或者多根绳子18上。此时，a翅片组3内的多块翅片2通过绳子18连接形成一个整体，由于绳子18具有柔性，故而使得a翅片组3能够折叠，b翅片组4内的多块翅片2也通过绳子18连接形成一个整体。

具体地，绳子18上缠绕形成多个绳结181，每相邻两个绳结181夹紧一块翅片2。最佳地，同一组翅片组的所有翅片2的上下两端均设有穿接孔，同一组翅片组上方的穿接孔对齐形成第一孔，一根绳子18连接在第一孔内，同一组翅片组下方的穿接孔对其形成第二孔，另一根绳子18连接在第二孔内，该种连接方式简单快拆，成本更低，更加容易实现。绳结181的轮廓尺寸大于第一孔以及第二孔。

相邻两块翅片2之间形成间隙，以供气流流动。

实施例7：

本实施例作为实施例6的另一种实施方式，本实施例中的a柔性连接件和/或b柔性连接件为柔性连接条19，值得注意的是，该柔性连接条19实际为具有柔性的条状结构，比如硅胶条，该柔性连接条19的宽度或者直径远小于翅片2的长度。同一组翅片组内的多块翅片2通过多根该柔性连接条19连接形成折扇结构。具体地，以三块翅片2为例进行说明，三块翅片2分别为a、b、c，a的前端通过多根根柔性连接条19与b的前端连接，b的后端通过另外的多根柔性连接条19与c的后端连接，以此方式将多块翅片2连接形成折扇结构。折叠时，多块翅片2重叠，而展开时，由于柔性连接条19的宽度或直径远小于翅片2的长度，故而在相邻翅片2之间会形成较大的间隙，以供气流流通。

当然，本实施例中的翅片组内的多块翅片2也可以通过其余方式连接形成可折叠的结构。

实施例8：

本实施例提供一种空调，该空调包括上述热换器，故而该空调在过渡季节更加节能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。